建筑砖混结构模板工程施工方案

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1、WOR格式-可编辑模板工程施工方案一、工程概况:本工程为凌家滩文化村一期工程 (李洼片区)工程,位于含山县 铜闸镇。本工程总建筑面积 30000m2,砖混结构,地上二至三层 ,局 部一层平房。基础为条形基础。二、模板设置:该工程条形基础砼采用砖胎模;构造柱、梁、板、楼梯模板采 用定型12mm厚竹胶板,50 x 80mm方木加箍,钢管支撑。2.1模板的细部设计A、基础模板的设计(1) 、垫层及条基砖胎模 砖胎模的砌筑采用 MU15蒸压免烧砖,M7.5水泥砂浆。 基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内,以轴线为基准砌筑 胎模。 砌筑时每边放大 5mm拉线砌直,胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制,胎模顶面

2、采用贴饼的方法进行抄平,并抹1020mm粘土砂浆层,其顶面作为条基砼面的标高控制面。B.构造柱模板(1) 、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板,木型制作采用 14mm厚竹胶合板与 50x 80mm的方木,用 4X 40木螺丝连接固定, 柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧,考虑到砖和模板都是刚性材 料,用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处,在砖和模板之间 增加一道柔性材料,以填平砖砌体平整度的不足,杜绝了漏浆,确 保了构造柱等小构件混凝土的外观质量,使砌体与构造柱接口马牙 槎整齐美观。(2) 、构造柱模板配置高度:有梁柱,有梁一侧柱模板配至梁底模处(梁底模搭在柱模板上), 其余配至板底(或圈梁

3、底),这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝 平顺过度,杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象,混凝土浇 至梁底下30mm处。(3)构造柱模板加固间距按每800mm加一道,底层加固距地200mm上部距混凝土浇注面不大于 300mm构造柱边的自由墙体 宽度不足1米时,在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体,模板 底部均留设清扫口。C过梁模板(1)过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作, 防止使用时顶撞墙体,支设时与墙体间隙采用苯板填平,粘胶带固定。(2)过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑,侧模采用短斜撑杆 固定。D梁模板a、 梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装,面板采用12mm覆 膜竹胶合板

4、,龙骨为 50x 80mm木龙骨。b、梁底模板与侧模板采用连接件(方木)连接,侧模之间采用 螺栓连接;采用钢管加固。C、梁模板木龙骨200mm 700mm钢管斜撑在梁支架立杆宜采用双排或多排,纵向间距不应大于1.0m第一道水平拉杆离地必须保证有 200mm高,以上各道水平拉杆步距 不得大于1.8m。三、模板选型及配置数量:结构部位模板选型配置数量支模及加固方法构造柱定型模框竹胶合板配制一层定型模板拼 钢管扣件式脚手架加 固连续梁钢模板或木模板配制一层钢管扣件式脚手架加 固楼板覆面竹胶合板配置一层钢管扣件和木板支撑四、模板工程的施工方案4.1构造柱模板:、构造柱模板采用钢模板,采用钢管支撑加固。

5、、 柱模板配置高度至梁底位置,砼浇筑至梁底下30mm处。、柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和 难点,为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板, 柱头模板每面分成 L形两块,便于组装和拆模。、 柱采用钢管加固,加固间距为600mm4.2梁模板:、梁模板采用组合木模板拼装,钢管支撑加固。4.2.2. 梁侧模采用钢管支撑加固。4.3平板模板:、 平板模板采用竹胶合板散铺散支,面板为12mn膜竹胶合 板,龙骨为 50x 80mm木龙骨,间距 300mm、板模与梁侧模的接缝处,若将板模板配置至梁侧模板外侧,容易造成拼缝过大导致漏浆;现将梁侧模板做成企口,板模 板搭在企口上,板模板与

6、木方接触处垫上5mm海绵条,防止漏浆;、现浇板使用竹胶合模板、木支撑施工,弹出水平标高线,下部垫好木板,严禁支柱下面垫砖块,支撑从墙边30cm开始,依次逐排安装,钢管支柱间距不得大于80cm,并应支垂直。平板的立杆间距不得大于 800mm调节立杆高度将龙骨找平。根据立杆高度设置水平拉杆,由于地下室土质松动,所以第 一道水平拉杆距地面必须保证200mm水平拉杆的部距不应大于1.8m。433、模板板模板之间的拼缝处,若大于2mm用油灰嵌填后再贴50mm粘胶带;4.4 模板的拆除:拆模时不得使用大锤、橇棍硬橇;拆除时可用橇杠从底部轻微橇动,保证砼表面及棱角的完整。、 柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为

7、准,为准确掌握拆模时 间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。、 梁、板、模板底模的拆除:梁的跨度大于8m砼必须到达 设计强度的100%方允许拆模;梁的跨度 2m 8m,起拱高度20mm5.3、模板吊装前,先清除胶合板上的水泥浆,然后涂刷隔离剂。5.4、为保证外观质量梁柱节点,板拼缝等易漏浆部位都是检查和 控制的重点。六、模板计算方法:、底模验算:c、竹胶合模板计算(1)荷载计算I:砼自重25KN / mH:钢筋自重1.2KN/ m川:施工荷载2.5KN/mIV :振动砼产生荷载2.0KN/ mV :模板自重0.75KN/ m现浇板厚取 110mm V1 = 1.2 ,V2

8、=1F= 1.2 X (25 X 0.12+1.2 X 0.11+0.75)+1 X (2.5+2.0)=9.37KN/ m、抗弯强度验算 、按简支梁验算,查表:M= 1/8qlCT = M/W f m式中M- 弯矩设计值(N.mn);q-作用在梁底模上的均布荷载(N/mm,按表组合;l小楞的间距(mm;a -受弯应力设计值(N/mnn);W-截面抵抗矩,查表得(mrl);f什-钢材的抗弯强度设计值(N/mm), Q235fm=205N/mrn、(1)挠度验算3 = 5q1l4/384El91(查结构设计规范表得)$ =3000/1202=0.2088 =N/ $ A0=7.02 X 103/

9、0.208 X 5026=6.71N/mm2fc=10N/mn2 满足(4 )木龙骨选取 50X 100方木立放,间距为 400mmM=1/8ql 2=1/8 X 10.97 X 0.42=0.2194KN/mW=1/6bh2=1/6 X 0.05 X 0.12=0.83 X 10.4m38=M/W=0.219KN/m/0.83 X 10.4=0.264 X104KN/mr7=2.64N/mmi2 370370预留丁砖架眼洞 48对拉钢管8002巾48 X 3.5钢管巾10对拉钢管800构造柱模板配制高度: 有梁柱,有梁一侧柱模板配至梁底模 处(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),

10、这 样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度,杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象,砼浇至梁底下30mm处。构造柱模板加固间距按每800mm加固一道,底层加固距地200mm上部距砼浇筑面不大于 300mm构造柱边的自由墙体 宽度不足1m时,在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体, 模板底部均留设清扫口。H、过梁模板的设计 过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作,防止使用时顶撞墙体,支设时与墙体间隙采用 苯板填平,粘胶带固定。 过梁底模采用圆木上钉制三角台支承,侧模采用短斜撑杆固定。如上图示:G楼梯模板的设计 楼梯模板采用竹胶合模板,钢管撑。 、楼梯模板支设前进行定位放样,首先依据设

11、计图纸大样在 楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样,标定梯梁、梯板、平台的标高 和位置线,然后依照大样支设模板。 为确保踏步尺寸准确,楼梯踏步采用反三角木控制尺寸,反 三角木由三角木块钉在方木上,三角木块两直角边分别为踏步高和 宽,反三角木用模楞和立木支吊。 为确保踏步尺寸准确,楼梯踏步采用反三角木控制尺寸,反 三角木由三角木块钉在方木上,三角木块两直角边分别为踏步高和 宽,反三角木用模楞和立木支吊。进深轴线 A去 :ia rilA2 B卜闿一说明:放线时依据设计图纸尺寸和实体上的轴线和20线引测出梯梁的准确位置,按同样的方法找到A B两点,连接A、B成线,在A、B线下方作平行线,平行线间距为梯板厚度,所作平行线即为梯板的准确位置,该线与梯梁侧边线相交,也即确定出梁侧模与梯 板底模的交线。七、模板安装安全技术要求7.1、模板施工前的安全技术准备工作:7.2、模板施工前,现场负责人要认真审查施工安全组织设计中关 于模板的设计资料,要审查下列项目:、 模板结构设计计算书的荷载取值,是否符合工程实际,计算 方法是否正确,审核手续是否齐全。、 模板设计图包括结构构件大样及支撑体系、联接件等的设计 是否安全合理,图纸是否齐全。、

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