通风除尘设计

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1、第一章、总论 21.1 设计目的 错误!未定义书签。1.2 设计任务 错误!未定义书签。1.3 设计目的 错误!未定义书签。1.4 设计题目 21.5 基本要求 31.6 设计依据 4第二章、通风除尘系统设计 52.1 设计内容 52.2 风管的选择 52.2.1 风管材料的选择 52.2.2 风管断面形状的选择 52.3 弯头的确定 62.4 三通的确定 62.5 除尘器的选用 62.6 除尘系统管道水力计算 62.7 风机的选用 122.8 排风罩的选型错误!未定义书签。2.8.1 防尘密闭罩的确立 错误!未定义书签。2.8.2 排风罩的尺寸设计及风量计算132.8.3 排风立管的确定 1

2、32.9 .计算结果分析133.1 通风除尘系统的日常安全管理措施 错误!未定义书签。结束语 错误!未定义书签。附录 错误!未定义书签。管内风速 错误!未定义书签。第一章 总论1.1 设计目的通风工程课程设计是工业通风课程设计中的重要实践性环节,而工业通风是通风工程的重要部分, 其主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作,一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行,提高产品质量。随着工业的不断发展,散发的工业有害物的种类和数量日益增加,大气污染已经成为了

3、一个全球性的问题。如何做好工业通风,职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。通过本课程设计教学所要达到的目的是:1) 、复习和巩固已学的通风工程知识,并在课程设计中进行综合应用,提高学生的计算和设计能力;2) 、进一步熟悉通风工程的基本原理、设计方法,重点是熟练掌握除尘系统的设计、计算、绘制工程图、实用技术资料、编写设计说明书的能力;3) 、为后续课程设计和毕业设计奠定基础。1.2 设计任务:按设计资料完成管道设计并完成设计说明书。1.3 设计目的:掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算,管道压力分布分析计算,管道尺寸计算的约束条件,设计计算方法,均匀送风管道的计算,设计中的有关

4、问题1.4 设计题目:某锅炉房除尘系统管道设计2图为对某企业某车间的振动筛工艺过程进行通风除尘系统。已知物料为铁粉, 输送气体温度为20,采用矩形伞形排风罩排尘, 风管用钢板制作( 粗糙度K=0.15mm)该系统采用CLS80C水膜除尘器,除尘器含尘气流进口尺 寸为318m佛552mm除尘器阻力 pc=900Pa对该系统进行计算,确定该系 统的风管断面尺寸和阻力 , 并选择风机。图 2 某通风除尘系统图1.5 基本要求( 1)设计之前,仔细阅读设计大纲和课程设计任务书,明确设计目的和任务;( 2)弄清设计材料中尘源分布及特点;( 3)计算、设备选型必须有科学依据或依照专门的设计规范;( 4)设

5、计图纸必须清晰、整洁,符合工程图的基本要求;( 5)独立编写设计说明书,字数不低于5000 字,并列出参考文献资料目录。1.6 设计依据1) 通风工程 (王汉青 主编2) 实用供热通风空调设计手册 (陆耀庆主编3) 采暖通风与空气调节设计规范 ( GBJ19 874) 供热通风与空调工程设计资料大全 (张治江主编5) 简明通风设计手册 (孙一坚主编第二章 通风除尘系统设计2.1 设计内容( 1)绘制系统轴测图,对各管段进行编号,标出管段长度和各排风点的排风量。( 2)选定最不利环路。( 3)根据各管段的风量及选定的流速,确定各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。( 4)计算各管段的摩擦阻力和局部

6、阻力。( 5)校核节点处各支管的阻力平衡。( 6)计算系统总阻力。( 7) 排风罩设计(排风罩的形式确定、排风量计算) ;( 8)选择风机和电机。通风机风量、风压、功率、效率的确定) ;2.2 风管的选择2.1.1 风管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚乙烯塑料板、胶合板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。这里选用薄钢板,因为它的优点是易于工业化加工制作、安装 方便、能承受较高温度。2.1.2 风管断面形状的选择风管断面形状有圆形和矩形两种。两者相比,在相同断面积时圆形风管的阻力小、材料省、强度也大;圆形风管直径较小时比较容易制造,保温亦方便。但是圆形风管管件的放样、制作较矩形风管困难;布置时不易

7、与建筑、结构配合,明装时不易布置得美观。当风管中流速较高,风管直径较小时,通常使用圆形风管。所以此处选用圆形风管。2.3 弯头的确定布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。圆形风管弯头的曲率半径一般 应大于(1-2)倍管径。故此处取90二弯头。由于管道中含尘气流对弯头的冲 刷磨损,极易磨穿、漏风,影响正常的集尘效果,因此要对弯头加以耐磨设 施。2.4 三通的确定三通内流速不同的两股气流汇合时的碰撞,以及气流速度改变时形成 涡流时造成局部阻力的原因。为减小三通的局部阻力,应避免引射现象,还 应注意支管和干管的连接,减小其夹角,所以支管与总管的夹角取a=30:同时,还应尽量使支管和干管内的流速保持相等

8、。通弯头一样,三通管件也 应加耐磨设施。2.5 除尘器的选用该系统采用CLS80C水膜除尘器,除尘器含尘气流进口尺寸为 318mm x 552mm除尘器阻力 pc=900Pa CLS型水膜除尘器适用于清除空气中不起 水化作用之粉尘,当含尘小于 2克/立方米时,可直接采用,当大于 2克/ 立方米时,可作为第二级除尘。CLS水膜除尘器主要由蜗型管,喷咀,进水 管组,外国壳,支座等组成。该除尘器有两种形式,X型:用于通风机前,Y型:用于通风机后。2.6 除尘系统管道水力计算 绘制轴测系统图对各管进行编号,标出管段长度和各排风点的排风量。 选定最不利环路,本系统选择 1 2-3-4 除尘器-5 6风机

9、一 7-8为最不利环路。 根据各管道的风量及选定的流速,确定最不利环路上各管段的断面 尺寸和单位长度摩擦阻力。根据表8-5 (除尘风管的最小风速),输送含有重矿物粉尘的空气时,风 管内最小风速为:垂直风管14m/s,水平风管16m/s表2除尘风管最小风速(m/s)粉尘类型粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉 絮810麻1113石棉粉尘1218耐火材料粉尘1417粘 土1316石灰石1416水 泥1218湿土(含水2现下)1518矿物粉尘重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、沙尘1618

10、干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519钢铁粉尘1315金属粉尘钢铁屑1923铅 尘2025轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)810煤 尘1113其他粉尘焦炭粉尘1418谷物粉尘10121)管段12根据内,根据pV,23=2700m3/h (0.75 m1 * 3/s)、 v1 16 m/s 由附录 6可查出管径和单=2700(0.75 m3/s)、v1=16m/s由附录6可查出管径和单位长度摩擦阻力。所选管径应尽量符合附录8的通风管道统一规格。360016474Du =qvji3600 v3900JT二294 mm 根据各管道的风量及选定的流速,确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻

11、力。根据表 8-5 (除尘风管的最小风速) ,输送含有重矿物粉尘的空气时, 风qV3600 v3900管内最小风速为:垂直风管14m/s ,水平风管16m/s表 2 除尘风管最小风速( m/s )粉尘类型粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土(含水2%以下)1518矿物粉尘重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、沙尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519钢铁粉尘1315金属粉尘钢铁屑19

12、23铅尘2025轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)810煤尘1113其他粉尘焦炭粉尘1418谷物粉尘1012根据表 8-5 (除尘风管的最小风速) ,输送含有重矿物粉尘的空气时, 风qV3600 v3900管内最小风速为:垂直风管14m/s ,水平风管16m/s表 2 除尘风管最小风速( m/s )粉尘类型粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土(含水2%以下)1518矿物粉尘重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、沙尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519钢铁粉尘1315金属粉尘钢铁屑1923铅尘2025轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)810煤尘1113其他粉尘焦炭粉尘1418谷物粉尘1012根据表 8-5 (除尘风管的最小风速) ,输送含有重矿物粉尘的空气时, 风qV3600 v3900管内最小风速为:垂直风管14m/s ,水平风管16m/s表 2 除尘风管最小风速( m/s )粉尘类型粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石

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