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1、 预制楼梯专项施工方案目 录一、 工程概况3二、编制依据4三、方案确认4四、材料的堆放7五、材料进场计划7六、施工组织7七、劳动力组织11八、安全管理11九、吊装质量管理12十、成品保护12十一、应注意的质量问题15十二、应急预案15十三、质量记录16一、工程概况工程名称工程地址北工程类别商住楼建筑总面积29661.9建设单位勘察单位设计单位监理单位质量要求优质结构主要分包单位本工程楼梯地下室至首层的中间休息转台及34层楼面至屋面的梯段采用现浇楼梯，首层休息转台至34层楼面梯段采用装配整体式施工工艺，每层2个消防楼梯，其中休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工（详见后图）。20#楼塔吊中心位于主
2、楼往东偏移3.8m、北外墙皮外出4.0m.如下图：二、 编制依据建筑结构荷载设计手册建筑施工起重吊装安全技术规范QTZ200塔吊使用说明书三、 预制楼梯位置及尺寸a) 楼梯构件统计楼梯重量为 1.486*2.4=3.36Tb) 构件吊装耗时每段约45分钟，2段约用时1.5小时。4个楼梯约3小时。c) 图纸设计情况楼梯尺寸图：梯段与转台上部连接构造示意图梯段与转平台下部连接构造示意图楼梯两侧与墙两侧封堵详图楼梯剖面图四、 材料的堆放 预制楼梯车进入施工现场前，需经保管员验收（验收主要包括楼梯梯角是否有破损、楼梯集合尺寸是否符合设计要求、楼梯是否达到混凝土龄期）。验收合格后，用塔吊进行吊卸。预制楼
3、梯堆放场地应平整夯实，楼梯段每垛码放不宜超过6块，考虑集中荷载的效应，预制楼梯分散堆放，并在放置楼梯下面铺木枋，垫木应上下对正，放在同一垂线上，以增加受力面积及减少碰撞损坏。五、 材料进场计划根据场地情况及现场施工条件，计划每次进场12跑预制楼梯。计划10天进一次。具体时间视工程进度情况来定。六、 施工组织a) 吊装前准备要点1、楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。2、楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。3、吊装
4、前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。4、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。b) 楼梯构件吊装要点填补预留洞口使用高一级的砂浆将预留洞口填补，保证楼梯不发生位移。c) 吊装过程示意吊装工具准备起吊扁担 用途：起吊、安装过程平衡构件受力。主要材料：20槽钢、1520厚钢板 用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力 主要材料：根据图纸规格可在市场上采购 用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳 主要材料：1015厚钢板，自行焊接即可 用途：调节起吊过程中水平 主要材料：自行采购即可 调节
5、葫芦螺栓 楼梯起吊 调整就位 收勾完成 d) 施工安装及后期处理u 构件安装控制尺寸误差（标高3mm，平面尺寸3mm ）u 现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高5mm，平面尺寸10mm ）u 应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力u 安装流程：构件检查起吊就位精度调整吊具拆除u 现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支撑u 安装施工应综合考虑塔吊结构施工间隙建议24层楼梯构件集中吊装u 结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀砼或砂浆 u 施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染u 结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用安装要点后期处理要点楼梯段安装校正后，应及时按设计图纸要求，用
6、连接钢板（规格尺寸不得小于图纸规定）将楼梯段与休息板的预埋铁件围焊，焊缝应饱满。七、 劳动力组织现场（每个吊装组配备人员）如下：编号工种人数备注1协调人员1 2起重工6地面2人，楼面4人3水工1填补预留洞口4塔吊司机15塔吊指挥26测量员1八、 安全管理1、由于预制楼梯吊装为新工艺，吊装时要对操作人员进行培训，培训的内容主要有钢梁、吊环的制作，吊装时平衡性掌握、吊装的定位及吊装安全注意事项等，待操作人员熟悉整个吊装工序流程后，才能进行吊装，并且初始吊装时，要进行吊装演练。2、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。3、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性
7、能是否完好。4、严格遵守现场的安全规章制度。5、正确使用安全带、安全帽等安全工具。6、特种施工人员持证上岗。7、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。8、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人不得禁止在吊装范围下方穿越。9、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。10、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带11、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点
8、。12、高空作业必须保持身体状况良好。13、构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。绝对禁止无证人员进行起重操作。14、由于预制构件的吊装工艺不常见，操作人员一般为初始操作，因此要求方案实施前必须按方案要求在现场进模拟吊装训练，待人员对工艺（包括程序）熟练后方可开始进行吊装施工，确保施工的安全和质量。九、 吊装质量管理吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序
9、是否对应，吊装标识是否正确。2、楼梯构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。3、吊装前准备工作充分到位。4、吊装顺序合理，班前质量技术交底清晰明了。5、构件吊装标识简单易懂。6、吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。7、指挥人员指令清晰，不得含糊不清。8、工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。十、 成品保护 1、楼梯段应采取正向吊装、运输和堆放。构件运输和堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对齐。2、堆放场地应平整夯实，下面铺垫板。楼梯段每垛码放不宜超过6块。3、 楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护（用18mm厚的夹板进行保护），避免施工中将踏步棱角损坏
10、。4、安装预制楼梯时，不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。十一、 应注意的质量问题1、楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装时要校对标高，安装楼梯段时除校对标高外，还应校对楼梯段斜向长度。2、楼梯段干摆：主要原因是操作不当，安装时没有坐浆，干摆浮搁，安装找正后未及时灌缝。安装时应严格按设计要求浇水泥浆，安装后及时灌缝。3、休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求：主要原因是抄平放线不准，安装标高不符合设计要求。安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。4、楼梯段左右反向：安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置。十二、应急预案1、 危险源的预防：（1） 起重吊装作业前，项目 制定吊装方案，
11、专业工程技术人员进行技术交底，现场专职安全员负责监督检查。危险源预防控制措施序号危险作业可能导致的事故预防控制措施1起重设备倾覆机械伤害物体打击1.对起重机械进行安全检查，安全保护装置齐全。2.专人统一指挥，按操作规程操作。3.严禁斜拉、斜吊起吊固定牢死的重物、超负荷吊运。2构件绑扎不牢固构件滑落1.起吊前必须捆绑牢固；人员持证上岗。2.不得随意改变吊装方案。3.信号工、起重工密切配合，严格遵守“十不吊”原则。3安全防护不到位高空坠落1.高空作业人员按规定穿戴个人防护用品。2.设置牢固的操作平台，周边设防护栏杆。3.必须按规范系好安全带。2、 起重机倾覆事故应急处理措施 当发生起重机倾覆事故时
12、，首先看起重机司机是否被困在操作室内，检查有无其他人员被砸伤或掩埋在其下面，相邻构筑物是否受到侵害。若有人员被困，确定被埋人员的位置，立即组织现场急救。当挖救被埋人员时，切勿用机械挖救，以防伤人，同时调用其他起重 设备将倾覆起重机缓慢拉起，顶升稳固，再组织抢救被埋人员。3、 吊装构件滑落应急处置措施当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时，首先观察伤员受伤部位、失血多少，对于一些微小伤，工地急救人员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎，然后送往医院处理。伤势严重者，急救人员边抢救边就近送医院。4、 操作人员高处坠落事故应急处置措施 当发现有人从高处坠落摔伤，首先应观察伤员的神智是否清醒，随后看伤
13、员坠落时身体着地部位，再根据伤员的伤害程度的不同，组织救援。5、 项目部组织人员在各路口设立路障和警戒人员。在相应地段设立安全警戒线，防止人员误入危险地段。6、 救援人员听从指挥，避免因盲目救援造成人员进一步伤亡，进一步扩大事故损失。7、 后勤保障组负责供电照明、运输工具、食品衣物等工作所需的各种物资供应保障工作。8、 医疗救护组主要负责现场各种受伤人员的抢救、医治、转移工作。9、 事故处理完后，配合相关部门完成事故调查报告，同时按照“四不放过”的原则，对事故责任人惊喜处理，同时根据事故教训加强预防措施。十三、质量记录本工程应具备以下质量记录：1、构件出厂合格证。2、水泥出厂合格证和试验报告。3、砂、石试验报告。4、预检记录。说明：1. 根据楼梯的的设计图纸，钢丝绳长度为2000MM高配3128MM符合楼梯的角度；2. 现场制作了二种吊具，一种不用葫芦（如上图），另一种使用葫芦的。预制楼梯平面大样（吊装环） 横梁大样 吊环大样 1-1剖面图 第 16 页 共 16 页
