《预制板楼盖结构施工方案(硬架支模)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制板楼盖结构施工方案(硬架支模)（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录1、编制依据11.1.施工图纸11.2.施工组织设计11.3.主要规程、规范11.4.工程应用的主要施工标准11.5.其它12、工程概况22.1.工程概况22.2.设计概况22.3.拟采用施工措施22.4.工程难点23、施工安排34、施工进度35、施工准备35.1.技术准备35.2.机具准备45.3.材料准备55.4平面布置65.5.流水段划分66、支模主要施工方法及措施76.1.模板设计76.2.梁模板的安装顺序及技术要点96.3.模板的拆除106.4.模板的维护与修理106.5.质量要求106.6.成品保护117、预制板吊装施工方法及措施127.1预制板吊装施工流程127.2施工布置
2、127.3预制板支撑架127.4、轮式电动起重机吊装施工方法及措施127.5环境保护及安全设施137.6安装质量138、混凝土施工方法及措施148.1混凝土供应148.2施工缝留置148.3混凝土浇筑149、安全施工措施159.1 木工机槭159.2木模板加工：159.3模板安装、拆除159.4吊装169.5混凝土施工1710、环境保护措施1711、附：模板计算191、编制依据1.1.施工图纸序号名 称编 号出图日期121.2.施工组织设计序号名称编制日期11.3.主要规程、规范序号编 号名 称类别1GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家2GJ130-2001建筑施工扣件式
3、钢管脚手架安全技术规程国家3JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程行业4JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业5JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程行业603SG435-2预应力混凝土圆孔板行业1.4.工程应用的主要施工标准序号编号名 称类别1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准国家2JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业3JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准行业1.5.其它序号名 称编 号1公司ISO9002质量体系程序文件2公司质量手册3公司ISO14001环保体系程序文件2、工程概况2.1.工程概况 工程名称建设单位施工单位地理位
4、置设计单位监理单位2.2.设计概况项 目概 况本工程商业楼地下一层，地上六层，框架结构。地下一层、首层和二层层高为5.1m，三层至五层层高4.7m，六层层高4.8m。零层板和屋面板为200mm厚现浇板，首层板为120mm厚现浇板，二至五层顶板主要为预应力空心预制板。2.3.拟采用施工措施1施工总体思路预制板安装采用电动吊车硬架支模，支撑体系采用碗扣架。在梁模板支设完成、并在预制板下部设置临时性竖向支撑,在预制板铺设完成后,进行拼缝吊模施工,最后进行整体的现浇梁及板缝砼浇筑施工。2吊装工程预制板自重2.3KN/，根据设计图预制板长度3900mm4400mm，宽度最大为2700mm。单块预制板重量
5、在两吨以上，塔吊吊重不能满足吊装要求。由专业厂家采用轮式电动起重机在铺设好的楼板上自行吊装，辅以汽车吊吊装。轮式电动起重机自重3t，起重量2.85t。由厂家提供的预制板荷载的数据，预制板可承受轮式电动起重机吊装的施工荷载。3梁模板、支撑系统、预制板支撑系统顶板15厚多层板小横杆100100方木600梁次龙骨10050方木（沿梁方向4根）预制板龙骨100100方木侧向支撑10050方木（间距300，中部增设16对拉螺栓600）立杆支撑系统48碗扣式脚手架支撑体系（300*600）预制板缝支模采用吊模方式，12mm厚多层板，后背10050方木通长方木，8#铅丝500吊模。2.4.工程难点2.4.1
6、.管理方面1） 工期紧张，由于前期各种因素对工期影响，延误了142天，目前要尽快施工，给施工进度的顺利进行增加了难度。2） 本工程处于白沟，材料采购运输距离远、采购组织困难。2.4.2.技术方面1） 本工程单层工程量大，层高变化较多，质量要求高。2） 本工程结构型式复杂，有300800、300670不等截面梁，并且为了缩短工期，采取先架设预制板，后浇筑砼的方法进行施工。模板及预制板支撑方式的选择是一个关键。3、施工安排3.2.2.项目人员安排、工序分工及责任情况，如下：序号工序名称项目部劳务作业队1图纸审核2技术交底3质量检查4模板放样、成型、支设5预制板吊装管理、指挥3.2.3 施工人员安排
7、，劳动力计划如下表：质检、工长模板工预制板吊装砼工运料及清理31502040204、施工进度施工进度按每大流水段工期20天，流水间歇期3天，每施工区域（即每层）工期24天。从5月1日开始二层施工，至8月15日完成六层结构。5、施工准备5.1.技术准备5.1.1.熟悉审查图纸、学习有关规范、规程1）图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。2）项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。3）认真熟悉图
8、纸，核对楼板吊装时的空间尺寸，计算单块楼板的重量和就位高度，确定吊装顺序，进行详细的安全技术交底。（单块重量：2.4t）4）构件检查和弹线：查看楼板有无裂缝、扭曲、吊钩牢固与位置正确与否，形状尺寸是否符合要求。在框架结构上弹出预制板的位置线。5）项目总工组织项目管理人员学习有关的规范、规程。做到工程做法心中明了。5.1.2.技术交底及其他1）逐级进行技术交底；专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有可操作性，要有重点和针对性，要针对各班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要
9、符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行，技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。2）各部位施工前应由技术部门召开各职能部门及施工班组长参加技术交底会，检查班组交底落实情况，各班组人员是否安排落实，任务是否明确；解决所有存在的问题。3）备齐施工中所需的方尺、靠尺等计量、测量器具，并且保证检测合格的器具要有合格证书。4）工具机械设备要修理、维修到位，完好有效，各种模板、配件、机具要备齐、修整到位，满足正常施工使用。5）钢筋工程、电气、给排水、暖通、预埋件、预留洞口等要进行隐预检，检查中发现的问题都要进行整改、验证，并经监理验收。工种交接检检查记录要齐全，并由交接双方工长签字认可。5.2.机具准
10、备5.2.1木工加工机械序号模板加工单位数量功率进场时间1电压刨台22圆盘锯台23手提电钻把104台钻台25手提电锯把205.2.2砼施工机械序号名称单位数量备注1细石混凝土输送泵台32汽车泵台1350振动棒根20430振动棒根10用于钢筋密集处5平板振动器台56振捣台台1试块制作5.2.3预制板施工机具序号名称单位数量备注1汽车起重机台22轮式电动起重机台4自重3t，起重量2.85t，起重功率4千瓦，总功率11千瓦，起升高度0.7m,电压为380V3平板运输车辆10载重量30t4撬棍把105.2.3其他机具表序号名称单位数量备注1手锯把202刀锯把203墨斗只54角尺支155线锤0.75Kg
11、156电焊机台3小型5.3.材料准备5.3.1模板及支撑配置层数根据本工程的特点，本着优质、高效、经济的原则，建立如下模板体系：顶板梁采用15mm厚多层板体系，支撑采用48碗扣架，配三层。5.3.2预制板配置按照施工进度要求，预制板随施工要求进场，不在现场积压板材。5.3.3材料要求1）采用出厂检验合格、养护期龄达到28天以上的预制砼板。2）施工前，按计划组织租赁碗扣架、管卡子、扣件等配件进场,并且购置木料，脱模剂，电料、钉子等进场，委托加工厂家,制作门窗口模板的定型角铁。3）木方采用优质红松（或白松），禁止购买劣质木材，以防止变形，影响质量及工期。4）碗扣架、螺杆螺丝等是正式厂家的产品，并有
12、产品合格证或检测报告。5）15mm厚多层板在购买时必须签定质量保证书，并出具力学性能检测报告，防止其平整度、光滑度、刚度、韧性，薄厚等方面存在严重缺陷。6）材料员严把质量关，根据合格证及产品质量证明，进行实测实量，不合格的勒令退场。7）提前作好材料的防雨措施。5.3.3主要模板材料用量及进场计划序号模板类型数量单位进场时间备注1多层板m22011年04月01日按照现场实际进度需要分批进场2方木50100m32011年04月01日3方木100100m32011年04月01日448碗扣架m2011年04月01日5U型顶托个2011年04月01日6管座个2011年04月01日5.4平面布置商业楼施工
13、时东西两侧留足6m宽通长的道路作为场内运输通道及汽车吊吊装预制板和电动吊车的场地。5.5.流水段划分本工程结构为框架结构，分A、B、C三个区施工，配置三套班组。每个区分为2至3各大段，每大段划分为2至3个小段。各段单独分区流水施工，见下图。6、支模主要施工方法及措施6.1.模板设计6.1.1.梁模板支撑体系1）面板：采用15mm厚多层板竖排拼成，拼缝采用硬拼。2）次龙骨：横向，50mm100mm木方，间距300mm3）主龙骨：竖向，100100mm木方间距600mm。4）立杆：48碗扣架，间距600mm。5）螺栓：1000mm梁高600mm时采用一道M16螺栓从梁中或梁顶拉接，水平间距600mm6）斜撑：碗扣架支撑，间距同立杆。并与顶板竖向支撑联接。7）竖向支撑的水平联系杆：按照间距450600设置。8)预制板缝：采用吊模方式进行，用8#铅丝600吊15厚多层板进行支模。6.1.2预制板下支撑设计、类型1）方木：100100mm木方，间距300mm
