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1、卸料平台施工技术交底记录苏 ZJ1.11工程名称睢宁碧桂园项目分部工程名称卸料平台施工分项工程名称交底部位编制依据序号编制依据1建筑结构荷载规范(GB5009-2012)2钢结构设计规范(GB50017-2003)3钢结构焊接规程(GB50661-2011)4建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ180-2011)6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)7建筑施工计算手册(第三版)8建筑施工手册(第五版)设计文件序号编制依据1尚湖保利项目施工图纸2常熟尚湖保利项目施工组织设计卸料平台选型外架从3层顶开始悬挑，卸料平台选择悬挑卸
2、料平台。卸料平台平面布置卸料平台自2层开始安转后周转使用至18层。层建筑面积为450m2楼型布 置2个卸料平台，层建筑面积约700m2楼型布置2个卸料平台，具体设置部位 详见平面布置图悬挑卸料平台布置图悬挑卸料平台设计卸料平台用于主楼混凝土结构施工阶段，安装于已完成混凝土浇楼层外 侧，其构造参照中建三局施工现场安全防护标准化图册(2013版)中有关 形式进行设计，根据计算，卸料平台限载为1T，且不大于200KG/m?，平台尺寸 为5*2.5m，其中外挑为4.2m，内锚固为0.8m，主梁选用18#槽钢，卸料平台内次梁为14#槽钢，卸料平台中间次梁选用12#槽钢，槽钢间距为1000mm，平台 板采
3、用厚度为3mm花纹钢板，与槽钢焊接，卸料平台每边设置两道斜拉钢丝绳 钢丝绳安全系数为8,钢丝绳为6* 19直径18.5 mm,钢丝绳端部应采用山型 卡，接头处应设置不少于4个绳卡，两根钢丝绳间距为300 mm,每侧为四个拉 环，卸料平台拉环为16 mm 级圆钢，卸料平台三侧防护栏杆用钢管搭设， 高度不少于1.2m并用安全网全封闭，多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固。 锚固段U型环采用20 mm 一级圆钢将卸料平台固定在混凝土结构楼板，卸料 平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌。具体如图所示：14#槽钢与槽钢j18#槽钢/ / / /800,12001000J0001000-71“ 2000 *3
4、0001 /卸料平台平面图卸料平台三维效果图钢丝绳绳卡做法卸料平台限载标识牌悬挑卸料平台安装卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的 吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊 装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。现场需安装悬挑式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照悬挑式卸料平台安装 位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。吊 装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固 螺母及钢丝绳卡子，并将槽钢与锚固U型环之间用木楔楔紧。固定完毕后方可 由Autodesk教育版产
5、品瞬作松塔吊吊钩。1.悬挑卸料平台安装步骤锚环、吊耳预埋安转，平台吊运平台吊运到相应楼层安装卡环及钢丝绳&AlKodeskDs鼻&JIM0悬挑卸料平台安装步骤2.锚环、吊耳安装(1)钢筋混凝土结构中锚环、吊耳安装当悬挑卸料平台安装在混凝土结构上时，锚环和吊环均采用直径20mm Q235-A圆钢制作。锚环：根据卸料平台定位，进行测量放线，确定预埋环位置，进行20U型环预 埋, U型环底部水平段长200mm，需伸入楼板下层钢筋以下，每个位置埋设2个 U型环，第一个距梁边200mm，另1个距卸料平台锚固端槽钢端部200mm。如图所示：吊耳：在平台安装楼层以上两层处预埋20以上钢筋，需采用一级钢，作为
6、钢丝 绳的拉环吊耳，两根钢丝绳要单独预埋拉环。预埋吊环应满足以下要求：（1）吊环应使用直径20mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为 宜。（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工 艺导致吊环承载力（性能指标）降低。（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上PVC管，预留在墙 体内。（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。（6）墙内应采用100X100X10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓 伸出螺母长度不得小于3扣。悬挑卸料平台拆除拆除顺序基本与安装时相反，先用塔吊将平台
7、吊住，然后将平台与结构连 接的卡口解开，最后将平台吊运到需要安装的楼层。Mtf4Wd、1塔吊起吊卸料半台拆除斜拉钢线绳1将卸料Y：台拆至地面解体悬挑卸料平台安装步骤卸料平台使用注意事项I. 制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求，卸料平台所有焊缝均必须满#隔曽d第弓當xsapojny甲焊，焊缝宽度必须大于100MM.2所选材料均必须有材料质保书，材料证明，不合格产品不得使用。3卸料平台防护栏杆必须用钢管搭设，高度不得少于1.2M，并用18MM多 层板封闭，多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固。4卸料平台上拉环两侧电焊焊缝长度不少于100MM，卸料平台除锈后刷两 道防锈漆。5.安装和拆除卸料平台应有专
8、业人员进行，卸料平台斜拉钢丝绳和后锚固 未连接可靠，塔吊不得松钩，同时未完成拆除不得起吊。6卸料平台第一次使用前，应进行堆载试验，贯彻卸料平台堆载稳定情况 看，合格后报监理工程师验收，同意后方可使用。7卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接，严禁与爬 架和脚手架连接结。8. 卸料平台拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查脚手架的 扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果再确定卸料 平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实施。9. 拆除前应有项目技术负责人进行安全技术交底。10. 拆除前，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先
9、装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。II. 拆除时应设置警戒区，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。12拆下的零配件，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。13. 拆下的材料及零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善 保管。14. 遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行卸料平台的拆除工作。15. 拆除平台的准备工作应符合下列规定：应全面检查平台是否符合构造要 求；拆除方案经主管部门批准后方可实施；应由项目技术负责人进行拆除安全 技术交底；应清除平台上的杂物及周围的障碍物。15. 卸料平台制作前应进行焊接工艺评定，制作过程中随时对焊缝进行质量 检查，制作完成后对平台进行验
10、收，验收合格后方可进行吊装；16. 卸料平台使用前需进行验收并做荷载试验，荷载要求控制在3吨以内 （普通悬挑卸料平台为1吨），试验时间不少于24小时，合格后由项目部安全员填写验收记录单，方可交付使用；17. 使用钢丝绳卡子时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边。卡子拧紧 程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，保证钢丝绳受拉力后，直径虽然稍 有减小，但不会产生脱扣。为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是否 有滑动，在最后一个夹头后面约500mm处再卡接一个接头，并将绳头放出一个 安全弯；18. 在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否损坏；19. 卸料平台提升前，首先清净平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开 平台；20. 安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工协调指挥；21. 卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运，在码放材料时不得 严格按照限重牌所要求数据，高度不得大于1.5m，并不得将材料码放在护栏 上，短于1m的材料必须装入容器内吊运；交底人：年 月曰被父底人年月 日江苏省建设工程监督总站监制
