《轴承盖冲压工艺及模具设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴承盖冲压工艺及模具设计（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 毕业设计/论文设计/论文题目： 轴承盖冲压工艺及模具设计 班 级：姓 名： 指导 老师： 完成 时间： 毕业设计/论文任务书 题目： 轴承盖冲压工艺及模具设计内容： 1. 零件的结构工艺性分析及工艺方案的制定。2. 轴承盖模具装配图及全部零件图的绘制。3. 完成模具主要工作零件的工艺编程。4. 编写设计说明书原始资料: 表格清单表2-1 毛坯尺寸计算表2-2 拉深凸 凹模尺寸表4-1 凸 凹模加工工艺摘 要我所学习的专业是模具设计与制造专业，这次的毕业设计任务是轴承盖模具设计。该设计结合大学三年来所学习的专业知识和CAD软件所设计出的一套模具。这套模具结合了制造厂家和生产厂家的实际情况综合需
2、求。本文首先简要的概述了模具设计在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是设计方案的确定、坯料的计算和工作零部件的设计，这是设计的关键，这些设计的正确与否直接关系到成本的高低和设计模具能否正常工作；在设计的最后，总结了自己的心得和体会，并对我的指导老师表示感谢。通过次毕业设计使我不仅掌握了模具设计的一般流程，更学习到了好多课本上没有学习到的知识，使我受益非浅。关键词：模具设计 压力机 工艺性分析
3、模具结构SummaryThe speciality of study of our institute is the mold design and speciality of making, the graduation project task this time is lining with a tube of mold design. Its time to design and combine the professional knowledge of study and a set of moulds that CAD software designed over the past
4、 three years of university. This set of moulds have accorded with the actual conditions integration requirement of manufacturer and manufacturer . This text the brief role in social field of mould of summary and developing direction afterwards at first, point out in the important meaning of mold des
5、ign. Then carry on the craft to analyse according to the work piece picture , and then has confirmed the design plan , calculate out mould work some size , design the job spare part; Then choose each standard spare part according to the designing requirement , then design the total installation diag
6、ram of the mould . In the design, the most important one is sureness , calculation of the blank and design of the job spare part of the design plan , this is the key to designing, whether these ones that are designed involve directly or not correctly whether the level of the cost and design mould co
7、uld work normally; At the end that is designed , have summarized ones own gains and experience , and express thanks for my counselor. Make me not merely grasp the general procedure of plastic mold design through graduation project once, study to the knowledge not learning to get on many textbooks ev
8、en more, benefit me a great deal. Keyword: mold design machine craft analysis mould structure 目录绪论1审题借阅参考资料31.1审题31.2借阅参考资料42 工艺分析及计算52.1冲压工艺性分析52.2冲压工艺方案的确定52.3工艺计算63 模具的分析123.1模具的总体设计153.2模具草图153.3模具工作部分尺寸计算164 模具装配及加工184.1模具总装图184.2冲压设备选用184.3加工工艺194.4 模具装配215 设计总结226 致谢247 参考文献25绪论轴承盖是某通用机械上的一种零
9、件，使用数量较多，原为铸件，其工艺过程为： 铸造机加工工序较多，生产周期长，材料消耗多，效率低，成本高，不能较好地适应生产发展的需要。后来经过对该零件结构及使用要求的分析研究，以不降低使用性能为前提，将其改为冲压件，材料为08F，厚度1mm。用冷冲压方法完成零件加工，经实践证明，该工艺可行性好，效率高，成本低，经济效益显著。1. 工艺分析及工艺方案确定冷冲压工艺是机械制造业中一种较先进的加工方法，与切削加工相比，具有材料利用率高，制品力学性能好，互换性强，生产效率高等优点。在经济技术方面都有很大的优越性，把铸件改为冲压件，目的是为了提高生产率，降低成本，增加经济效益，但是否可行，需要具备如下条
10、件：制品改制后须不降低原使用性能要求。制品须具有相当的生产批量。改制后的制件应具有良好的冲压工艺性。分析其冲压性，主要工艺难点在于四个凸台的成形，其相对高度较大，凸台之间距离又相对较小，因此在成形过程中，材料变形复杂，尤其在凸台内侧及两凸台之间园弧部分，材料补充困难，仅靠变薄拉深难以达到要求，且易出现拉裂。经充分考虑成形条件和冲压工艺难点分析，提出改进设计后冲压工艺要点： 采用预冲中心孔，以改善四个凸台内侧及凸台之间材料流动。 将毛坯下成方形，以便四角从外侧补充四个凸台用料。 采用先将四凸台拉深成一定高度时再落制件外圆料的方法，使得在拉深过程中材料易于得到补充且外圆相对准确。2. 模具结构 2
11、.1落料拉深复合模 2.2应当注意的问题 冲孔拉深落料复合模装配须保证：开始工作的顺序为冲中心顶孔拉深四凸台落料。压卸料部分经试模调整应保证压边及卸料力适当，动作顺畅，功能满足模具工作要求。轴承盖冲压工艺及模具设计的应用价值经实际生产验证，轴承盖经上述改进结构设计及工艺后，在完全满足使用性能要求情况下，生产效率大幅度提高，制品尺寸稳定性增加，材料消耗降低，制造成本累计降低，按单件节约元，该型号产品产量万台年计算，则直接节约经济价值为：远件（）件台万抬年万元年，经济效益十分可观。正文第一章：审题，借阅参考资料。第二章：工艺分析及计算。第三章：模具的分析。第四章：模具的装配及加工。第五章：设计总结
12、。第一章：审题，借阅参考资料。审题工件名称：轴承盖生产批量：中批量（每周件）材料：材料厚度：借阅参考资料为了高质量高水平地顺利完成毕业设计，我通过图书馆借书和网上下载，完成了大量的原始质料积累。.王孝培主编冲压手册.北京.机械工业出版社.陈孝康主编实用模具技术手册.北京.中国工业出版社.翟德梅河南机电高等专科学校学报.年第三期第二章：工艺分析及计算设计计算内容结果. 冲压件工艺性分析该工件属于圆筒形拉深，形状略有点复杂，所有的尺寸均为自由公差，对工件厚度要求不太大，该工件轴承盖做为另一零件的盖，工件的高度.，可在拉深后采用修边达到要求。.冲压工艺方案的确定该工件包括落料拉深两个基本工序，可以有
13、以下三种方案：一. 先落料，后拉深。才用单工序模生产。二. 落料拉深复合冲压。采用复合模生产。三. 拉深级进冲压。采用级进模生产。方案一模具结构简单，但需要两道工序两幅模具，生产效率低，难以达到该工件中批量生产的要求。方案二只需一幅模具，生产效率较高，尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状对称，模具制造并不困难。方案三也只需一幅模具，生产效率高，但模具结构比较复杂，送料操作不方便，加之工件尺寸偏大。通过上述三种方案的分析比较，该件若能一次拉深，则其冲压生产采用方案二为宜。可在拉深后采用修边达到要求。冲压生产采用方案二为宜设计计算内容结果备注.工艺计算毛坯尺寸计算根据面积相等原则，用解析法求该零件的毛坯直径见表表项目分类项目公式结果备注毛坯毛坯直径.先计算出零件总面积，然后根据表面积相等的原则，计算出直径项目分类项目公式结果备注排样冲裁面积.查表.得修边余量h=1.0m
