GRC构件施工方案(修改版)

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1、.辽东湾新区危险废弃物处置中心项目综合办公楼、服务楼GRC 成品构件安装专项施工案编制:审核:审批:日期: 2017 年 05 月 15 日z.目录第一章工程概况3一、项目概况:3二、结构描述:3三、场地特征:3第二章编制依据及围3一、编制依据:3二、编制容:4第三章施工准备4一、安全防护领导小组:4二、劳动力、材料、机具准备5第四章施工工艺5一、工艺流程:6二、工艺原理及特点:6第五章质量控制要点10第六章施工进度计划11第七章常见质量通病预防111、质量通病:构件之间缝隙大小不统一。112、质量通病:构件外观不平整。12第八章GRC 构件安装施工安全12一、施工安全12z.第一章工程概况一

2、、项目概况:地址:本工程位于省市辽东湾新区(原大洼县);建设单位:中节能()清洁技术发展有限公司;监理单位:四建设监理有限责任公司;EPC总承包单位:有色冶金研究设计院有限公司;施工总承包单位:省工业设备安装有限公司二、结构描述:综合办公楼建筑面积:3890.37 平米,建筑高度 15.15m,混凝土框架结构,框架梁顶高度分别为 -0.1 米、4.4 米、 8.0 米、 11.3米、 14.7 米,共计四层,其中GRC 成品构件安装高度为0.0 米至 14.1 米, GRC 成品构件 25 组。服务楼建筑面积: 1966.37 平米,建筑高度 11.55 米,混凝土框架结构,框架梁顶高度分别为

3、 -0.1 米、 4.5 米、 7.8 米、 11.1米,共计三层,其中GRC 成品构件安装高度为0.0 米至 11.1米, GRC 成品构件 11组。 GRC 成品构件结构形式:构件宽度为 1.2 米,以水泥为胶结材料,玻璃纤维为增强材料制成的预制装饰构件三、场地特征:综合办公楼、服务楼主体结构均已施工完毕,二次结构及外墙装饰均已施工完毕,结构主体验收合格,具备 GRC 成品构件安装条件。第二章 编制依据及围一、编制依据:序号依据名称编号备注z.1玻璃纤维增强水泥 (GRC) 装饰制品JC/T 9402混凝土结构后锚固技术规程JGJ1453混凝土结构工程施工质量验收规GB502044建筑装修

4、工程质量验收规GB502105施工现场临时用电安全技术规JGJ466建筑施工安全检查标准JGJ597建筑施工高处作业安全技术规JGJ808建筑机械使用安全技术规JGJ33GBT6728-209 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允偏差02二、编制容:本施工案主要针对综合办公楼、服务楼外墙GRC 成品构件安装的施工工艺、施工法,施工围为综合办公楼A 轴线、 D 轴线,服务楼 A 轴线、 D 轴线 GRC 成品构件安装以及GRC成品构件与墙体锚固形式。第三章施工准备一、安全防护领导小组:安全生产、文明施工时企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”根本

5、要求。为此项目部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长: 郭福臣(生产经理) -现场施工总指挥副组长:谷发明(技术负责人) -技术总部署组员: 廖玉平(安全主管) -安全检查利民(安全员) -现场施工协调z.丽(班组负责人) -劳务具体工作二、劳动力、材料、机具准备劳动力配备工种人数任务安装工人8负责墙体锚固件及 GRC 构件施工测量放线工2负责构件垂直度控制材料配备名称数量规格镀锌管1000m100*50*3mm镀锌管360m50*50*3mm钢板18m212mm化学锚固螺栓1600 套12*150mm螺纹钢筋100 米12mm机具配备名称数量备注吊

6、篮6 台电动直流电焊机2 台锚固件焊接电锤2 把钻气割1 套锚固件下料第四章 施工工艺z.一、工艺流程:1、现场放线结构梁标高墙体保温清理钻设置化学螺栓固定连接件安装焊点防腐处理墙体破损保温恢复 GRC 成品构件就位电焊固定构件外装饰施工。二、 工艺原理及特点:1、工艺原理1.1 GRC 构件是以水泥为胶结材料,玻璃纤维为增强材料,细沙等为集料,还有水和外加剂按适当配比,经搅拌、浇注、振动、成型、脱模、喷砂等工序制成的预制装饰构件,它具有高强、高韧性、寿命长、造型可塑性大、制作安装简便的特点,通过结构预设预埋件或设置化学锚固螺栓与GRC 装饰构件用电焊连接, 将 GRC 构件直接安装固定于墙面

7、的施工工艺,加快了施工进度,更能争创较高的经济效益。2、安装固定法2.1 安装法确定因综合办公楼、服务楼为框架结构,墙体为粉煤灰加气砌块,300mm ,结构施工无预埋件, GRC 成品钢构件单个重量约100kg,GRC 成品钢构件直接固定在加气块墙体上无法满足承重要求。另外,考虑到本地区大风天气较多,GRC 成品钢构件安装应牢固可靠,因此构件安装应利用原有混凝土框架结构梁作为锚固点,通过 100*50*3mm管把各个锚固点连接起来,利用管作为墙体高度GRC 安装连接点,详见附图。2.2 锚固连接件安装现场放线根据原有结构梁标高,在外墙对预埋钢板位置进行放线,根据预埋钢板规格确定外墙保温层清除围

8、,保温层清除围应比预埋钢板长度长50mm 。化学锚固螺栓安装a 在混凝土梁上钻,径、深必须满足化学锚固螺栓生产厂要求。z.b 用空气压力吹管等工具将浮灰及尘土清除,保持清洁。c 置入药剂管 :将药剂管插入洁净的中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,可使用胶管。d 钻入螺栓 : 用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。 电钻一般使用冲击钻或手钻, 钻速为 750转 / 分。这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和英颗粒混合,并填充锚栓与壁之间的空隙。同时,锚栓也可以插入湿,但水必须排出钻,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。e 凝胶过程 : 保持安装工具不动,化学反应时间依据化学锚固螺栓厂家

9、资料。f 硬化过程 :取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间依据化学锚固螺栓厂家资料。g 固定物体 :待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。连接件管安装a根据控制线确定管位置,格控制管位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。b. 安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用 100*50 钢管。c.安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50*3管。d. 在挂件安装

10、前全面检查管位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量。e.镀锌管与预埋件连接采用焊接形式,焊条采用J422 焊条,镀锌管之间拼接采用焊接,焊缝高度 3mm ,所有焊缝均需满焊。f. 管焊接后应将焊接过程中损坏的镀锌层进行二次防腐处理。管安装垂直度应满足规及GRC 构件安装要求成品构件安装z.a.为了达到立面的整体效果, 要求 GRC 构件加工精度比较高, 要精心挑选 ,构件表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤等缺陷。b.在板安装前,应根据结构轴线核定墙体外表面与GRC 构件外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设臵足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm )。c.通过室的 50cm 线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。d. 成品 GRC 构件安装顺序为自下而上。e.利用 GRC 成品钢构件四点预留钢筋与管进行焊接,钢筋与管焊接长度为50mm (详见下图)。f.GRC 成品构件安装前对构件外形尺寸进行核实,确保构件安装完毕后外壁平整度。g.GRC 成品构件安装完毕后,外里面挂网抹抗裂砂浆,做法同外墙做法。z.

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