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1、水电水利工程施工机械安全操作规程反井钻机前言随着地下工程施工技术的不断进步，反井钻机在竖井和斜井施工中得到了广泛的应用，成为了竖井和斜井施工中的最主要施工设备之一，为了管好、用好反井钻机，保证反井钻机的安全、正确使用，对反井钻机的安全操作进行了规定。本标准的内容包括反井钻机运行、维护保养（安装、调试）等。1 范围本标准规定了竖井和斜井施工中反井钻机的使用、维护保养（安装、调试）的安全操作要求。本标准适用于以三相交流电为动力电源的全液压反井钻机施工水利水电的竖井和斜井工程，其它工程可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件
2、。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T 5370 水电水利工程施工通用安全技术规程。DL/T 5373 水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程。 DL 5612-2002水电水利工程施工安全防护设施技术规范。MT213-91煤矿用反井钻机通用技术条件。3 总则3.0.1 为保障反井钻机的正确、安全使用，充分发挥其效能，确保安全施工，制定本标准。 3.0.2 应对反井钻机建立技术档案，并按照规定妥善保存。 3.0.3 应按期对设备进行各类修理，及时排除各类故障，严禁带故障作业。 3.0.4 新机、经过大修或技术改造的设备在安装好之后应按设备技术性能调试合
3、格的规定。 3.0.5 当作业环境对操作人员有产生危害的可能时，必须配置相应的安全保护装置或设施。 3.0.6 一旦发生设备事故，主管领导应亲临现场或授权专人积极组织抢救，按程序及时上报有关情况，妥善处置事故现场，并应按照“四不放过”的原则严肃处理。 3.0.7 在特殊环境下作业，应制订安全保障措施，并履行相关的报批手续。但在救人抢险等紧急状态下，可由抢险指挥部直接指挥反井钻机的转移、作业和撤退等相关的工作，不必履行正常情况下的报批手续。 3.0.8 反井钻机使用时，除应符合本标准和设备的使用技术要求外，还应符合国家、行业有关标准的规定。4 运行4.1一般规定4.1.1认真执行本规程和本工种的
4、操作规程，以及各相关行业的安全规程，严禁违章作业，确保人身和设备的安全。4.1.2凡参加反井钻井施工的人员，包括钻工、起重工、辅助工、维修工，必须进行相关知识的培训，熟悉设备的结构、性能、操作方法，以及井下施工的特点，经考试合格后，发上岗证，持证上岗，才能操作设备。 4.1.3凡参加反井钻井施工的人员，必须进行安全教育，及安全知识培训；熟悉施工场地的特点，井下作业时，一定要熟悉工作面的紧急疏散通道；不进行安全教育，不准进入工作面进行施工作业。4.1.4操作人员应集中精力谨慎操作，严禁操作人员酒后操作反井钻机。4.1.5作业中，操作人员和配合作业人员必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用
5、品从事特种作业的人员必须持有政府主管部门核发的操作证并配备相应的安全防护用具 4.1.6 作业环境不能满足安全作业要求时，应立即停止作业并及时撤离至安全区；当遇到险情时，应按避险预案作业。 4.1.7反井钻机施工现场，必须配备不少于个干粉灭火器，距离工作面米范围内，不准使用明火，不准吸烟。场地内不准堆放杂物和易燃物品。在反井钻机作业区域，应设置警告标识及采取现场控制措施，非工作人员未经批准不得入内。4.1.8反井钻机操作人员应明确施工任务和安全技术措施，熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。钻机作业时，由于振动常引起顶板掉石伤人，作业前必须找净顶板浮石险块，并随时监护顶板。钻机作业时，作业
6、地点必须保证风流畅通并经常检查瓦斯浓度，瓦斯超限不准作业。4.1.9施工照明应符合DL5162-2002水电水利工程施工安全防护设施技术规范中4.1.8的要求。4.1.10施工现场的配电盘箱开关箱等安装使用应符合DL 5162-2002水电水利工程施工安全防护设施技术规范5.3.3规定：各级配电盘箱的外壳完整，金属外壳设有通过接线端子板连接的保护接零；装有漏电保护器；设置防雨设施；开关箱高度不低于1.0m。4.1.11操作人员应按反井钻机技术要求进行操作，严禁超载作业；作业中若出现异常情况，应立即停机检查，以防事故发生。 4.1.12反井钻机在安全防护装置不全或已失效时不得使用。4.1.13气
7、温较低的地区，反井钻机使用单位应制定寒冷季节作业安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节设备使用的安全教育，同时应做好防寒物资的供应工作。4.1.14反井钻机司机必须现场交接班，对钻井直径，钻井深度，设备运转状况(接班检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理)、地质状况等，交接清楚，双方司机共同运行分钟以上，正常后，认真填写设备运行日志，分别在交班一栏和接班一栏签字，交接班完毕。 4.2施工准备4.2.1对电源、水源、洗井液池、冷却水池等均按规定准备好，方能将钻机运到现场，进行安装调试。4.2.2运输之前，一定要检查运输线路，这一点是非常重要的，因为工地的情况是经常变化的
8、。4.2.3反井钻井施工准备包括以下内容：反井钻机基础一期混凝土施工，反井钻机安装，反井钻机二期混凝土施工，反井钻机调试。4.2.4反井钻机基础等临时设施必须按图纸设计要求施工。在进行一期混凝土施工前，必须将混凝土和岩石的接触面清洗干净，钻孔开孔位置岩石上表面一定要处理平整，并经有关技术人员检查验收后，才能进行一期混凝土施工。4.2.5一期混凝土达到设计强度后，可以进行主机的安装工作。主机安装时,轨道要平整牢固,场地要干净。反井钻机竖起时，各联接部件、轨道夹板、卡轨器等，要牢固、齐全、工作可靠。4.2.6主机竖起后，立即进行测量工作。垂直钻井，主机校正时，宜采用“重锤法”测量；斜井钻井，主机校
9、正时，宜采用经纬仪进行精确的测量。测量工作完成后，清理工作面，安装地脚螺丝。准备浇筑二期混凝土。4.2.7二期混凝土施工时 ,要注意地脚螺丝的垂直度,在振动混凝土的过程中, 注意不要将地脚螺栓挤歪。4.2.8往油箱加入符合规定要求的液压油接通动力电源连接好液压管路启动辅助油泵推进动力水龙头使钻架漫漫竖起安装后拉杆卸下起架拉杆调平钻架支撑好下支撑安装好机械手、钻盘吊接上洗井液胶管、冷却水管准备试车。安装机械手、转盘吊时，必须有人监督，相互照应，不要将手放底盘下，防止受伤。4.2.9 反井钻机初步安装后，施工人员必须对反井钻机进行全面的检查，各部件包括：螺栓、滑轨、活塞杆、油管及接头、“U”型卡等
10、部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠；供水水源，油箱油量等是否达到设计要求，满足设计要求后才能进行试运转和调试。4.2.10在反井钻机试运转时必须检查动力水龙头减速箱中及液压系统的油箱中的油质与油量，满足使用要求，检查钻架滑轨的润滑情况，及时加注润滑油。4.2.11用电设备及其控制系统接线必须牢固，必须有防漏电的保护措施，用电设备必须接地。初次启动油泵电动机时，必须检查油泵旋转方向，严禁油泵反转。4.2.12钻机安装调整好后，由主管部门全面检查各部件安装准确无误，并依据MT213-91煤矿用反井钻机通用技术条件和设备技术参数进行安装、调试后的试验验收。4.2.13反井钻机试运转时必须先进
11、行空载运转，包括:动力水龙头的上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况。观察液压系统有无漏油，机械系统是否运转灵活，操作阀手柄是否灵活可靠，各仪表指示是否正常，各种控制阀是否工作可靠，液压油温度有无异常，发现问题及时处理。4.3钻机运行基本操作4.3.1启动及启动后检查(1) 启动冷却水泵、液压油泵，并空转5-10分钟，观察运转是否正常。(2) 操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。4.3.2动力水龙头输出轴转速调整(1) 导孔施工动力水龙头输出轴用高速。(2) 扩孔施工动力水龙头出轴用低速。4.3.3接钻杆(1) 导孔钻进时每钻完一根钻杆提钻具200毫米，冲洗井底2至5分钟后关闭洗井液，然后
12、停转，将下卡瓦卡住钻杆下扁方，调整动力头使下卡瓦外齿对正卡座内齿，停止转动，下调动力头，将下卡瓦进入卡座。(2) 操作动力头反转，松开动力头与钻杆丝扣连接。这一工作程序必要时，使用辅助卸扣装置。(3) 反转动力头，同时向上慢慢提起动力头，一直到连接丝扣全部脱开。(4) 卸开丝扣后将动力头上升到最高位置。另一方面，将待接钻杆吊入机械手上，丝扣处抹上保护油脂；操作机械手油缸抱紧钻杆；使用翻转架送入钻杆，使钻杆与动力头主轴对中。(5) 下放、并正向旋转动力头，钻杆与动力头主轴丝扣对接。对接好后停止旋转，送开机械手、翻转架归位。继续下放、并正向旋转动力头，将待接钻杆与原先的钻杆进行丝扣连接。(6) 上
13、升动力头适当位置，取出下卡瓦；开动冲洗泵，建立排渣循环。注：卸、接钻杆时，一定要保证活动头里的活动套，在中间位置以免损坏丝扣。(7) 进行正常钻井。4.3.4卸钻杆(1) 扩孔钻进一根后停转，用下卡瓦卡住下一根钻杆的方扁，下放动力头，将下卡瓦放入卡座。(2) 操作辅助卸扣装置和液压马达反转松扣，使钻杆上端丝扣松动。(3) 上升动力水龙头使活动套指示杆处于最低位置，用上卡瓦卡住钻杆上扁方，下放动力水龙头使上卡瓦进入动力水龙头内齿圈，液压马达反转，并慢慢上升动力水龙头，使上卡瓦始终在动力水龙头内齿圈里，直到下端丝扣卸开。(4) 上升动力水龙头，卸下上卡瓦，操作机械手抱住钻杆，马达反转，卸开上端丝扣
14、。(5) 将动力水龙头上升最高位置，回收机械手并用转盘吊将钻杆放到钻杆车上，套好保护套。(6) 在钻杆丝扣抹上油脂。(7) 放下动力水龙头，马达正转接上丝扣，上紧丝扣后，提升动力水龙头取出下卡瓦，进行扩孔钻进。注意：上岗人员必须经过技术培训且作业时严格按措施施工。防止上卡盘时出现夹手现象，4.3.5停机操作程序、方法及注意事项 停机的操作分导孔钻进作业和扩孔钻进作业两种情况。（1）导孔钻进作业情况 停机前，用清洗液冲洗井底时间延长510分钟，以防止堵孔。卸去23根钻杆；同时用下卡瓦将钻具卡在钻机底板的卡座上。 将主机液压系统的压力调整到卸荷工况，关掉电机开关和电器柜开关，放好使用的工具，关闭操
15、作车盖板。（2）扩孔钻进作业情况 将扩孔钻具下降300500毫米，关闭冷却水源，用下卡瓦将钻具卡在钻机地板的卡座上。 将主机液压系统的压力调整到卸荷工况，关掉电机开关和电器柜开关，放好使用的工具，关闭操作车盖板。4.4钻进注意事项(1) 钻进时，要经常清理钻机附近及场地周围的杂物，保持施工现场的干净，文明施工。经常观察反井钻机的运转情况，包括：电动机、动力水龙头、液压马达、油泵等工作是否正常时，发现问题及时检修,必要时停止钻进,进行处理,并做好检修记录。(2) 冷却系统必须保证足够的冷却水供应,冷却水应保持清洁干净,液压系统的温度不得超过55,当系统的温度过高时应停机冷却。(3) 正常钻进时，要定期检查钻机导轨、辅助卸扣导轨等部件的润滑状况及有无异物，要及时清除异物和加注润滑油；并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。(4) 反井施工作业人员，应正确使用、维护设备。必须进行设备的日常维护与保养工作，确保设备完好，安全运转，当设备发生故障时，及时查明原因，进行处理，并及时向主管领导汇报。(5) 钻进时，根据地质状况与钻孔内钻具的状况，合理
