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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页全员六西格玛实用知识手册（管理、专技岗）不锈冷轧厂技术科二九年八月目 录第一章 六西格玛管理概述4第一节 六西格玛的含义4一、六西格玛的统计学含义4二、六西格玛DMAIC改进模式的含义5三、DMAIC各阶段的步骤、使用工具及主要输出6第二节 太钢的全员六西格玛工作8一、太钢六西格玛管理的战略定位和目标8二、六西格玛管理的核心理念9三、六西格玛管理推进的总体思路9四、六西格玛管理推进的主要内容和要求10第二章 基本统计知识简介14第一节 基本统计学14一、统计学的特点14二、概率论基础知识14三、数据的收集与整理16
2、第二节 抽样方法18一、简单随机抽样18二、系统抽样18三、分层抽样19第三节 描述性统计方法20第三章 六西格玛工具简介25第一节 调查表25第二节 分层法26第三节 排列图28第四节 因果分析图30第五节 直方图32第六节 散布图35第七节 控制图36第八节 关联图39第九节 亲和图41第十节 系统图法42第十一节 矩阵图44第十二节 矩阵数据分析法45第十三节 过程决策程序图法46第十四节 网络图法48第十五节 头脑风暴法50第十六节 流程图51第十七节 其它简易图表54第十八节 测量系统分析56第十九节 过程失效模式与效果分析（PFMEA）64第二十节 过程能力分析69第二十一节 假设
3、检验简介87第一章 六西格玛管理概述第一节 六西格玛的含义一、六西格玛的统计学含义（西格玛）是一个希腊字母，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是反映产品或生产过程某种特征波动大小的统计量。由于的大小可以反映质量水平的高低，所以六西格玛采用“水平”（也叫Z水平）的尺度来衡量过程绩效。水平是将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。水平越高，过程满足顾客要求的能力就越强；水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低。在正常生产过程中，过程大多存在着正常的波动-分布中心与规格中心之间的偏移。（通
4、常为1.5）1.5按1.5的偏移计算和缺陷数及合格率之间的关系如下表所示：西格玛水平百万机会缺陷数（DPMO）合格率（%）169150030.85230853769.1536680793.324621099.38523399.97763.499.99966如果不考虑中心偏移(即认为分布中心与规格中心重合)，则水平与合格率关系如下表所示：西格玛水平百万机会缺陷数（DPMO）合格率（%）13173000.68272455000.9545327000.99734630.99993750.570.9999994360.00180.9999999983二、六西格玛DMAIC改进模式的含义Define定义
5、Measure测量 Analyze分析 Improve改进 Control控制DMAIC是六西格玛管理方法论中的改进模式，代表了六西格玛改进的五个阶段。DMAIC是一个逻辑严密的过程循环，它是在总结了全面质量管理几十年来的发展及实践经验的基础上产生的。DMAIC强调以顾客（外部和内部）为关注焦点，并将持续改进与顾客满意以及企业经营目标紧密地联系起来；它强调以数据的语言来描述产品或过程业绩，依据数据进行管理，并充分运用定量分析和统计思想；它追求的是打破旧有习惯、有真正变化的结果和带有创新的问题解决方案以适应持续改进的需要；它强调面向过程，并通过减小过程的变异或缺陷实现降低风险、成本与缩短周期等目
6、的。DMAIC 过程共分五个阶段实施，每个阶段的工作内容如下：Define （定义阶段）：确认顾客的关键需求并识别需要改进的产品或流程，决定要进行测量、分析、改进和控制的关键质量特性（CTQ），将改进项目界定在合理的范围内。Measure （测量阶段）：通过对现有过程的测量和评估，制定期望达到目标及业绩衡量标准，识别影响过程输出Y的输入XS，并验证测量系统的有效性。Analyze （分析阶段）：通过数据分析确定影响输出Y的关键XS，即确定过程的关键影响因素。Improve （改进阶段）：寻找最优改进方案，优化过程输出Y并消除或减小关键XS的影响，使过程的缺陷或变异降至最低。Control （控
7、制阶段）：将改进成果进行固化，通过修订文件等方法使成功经验制度化。通过有效的监测方法，维持过程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续改进方法。的基本逻辑的基本逻辑需要解决的问题是什么？当前的水平？差距多大？原因是什么？关键因子是什么？ 关键因子确实是哪些？如何改进？如何保持成果？测量分析改进控制定义三、DMAIC各阶段的步骤、使用工具及主要输出D（定义阶段）步骤常用工具和技术主要输出项目背景问题陈述项目范围问题定义现状及目标财务收益项目组织架构项目日程计划头脑风暴法 力场图亲和图 SDCA分析树图 因果图流程图 顾客之声SIPOC图 劣质成本平衡计分卡 项目管理项目选择原因项目起点基线，项目
8、目标软性和硬性财务指标项目小组组长及组员名单及职责项目时间计划表M（测量阶段）步骤常用工具和技术主要输出针对Y的测量系统分析工程能力分析寻找所有因子进行因子筛选实施快速改进测量阶段结论排列图 劣质成本分析因果图 PDPC分析散布图 水平对比法过程流程图 直方图测量系统分析 趋势图失效模式与影响分析 检查表过程能力指数 抽样计划测量系统重复性和再现性确认工程能力现状确认原因变量（X）初步确认原因变量（X）初步筛选原因变量（X）进一步筛选需要进一步分析的关键原因变量名单A（分析阶段）步骤常用工具和技术主要输出微观流程分析描述统计分析推理统计分析分析阶段总结头脑风暴法 试验设计因果图 抽样计划PDP
9、C分析 假设检验审核 多变量图水平对比法 回归分析方差分析 劣质成本分析不增值步骤最小化X测量系统重复性和再现性研究原因变量概略分析验证后的原因变量验证后的关键变量名单以及阶段性改善效果I（改进阶段）步骤常用工具和技术主要输出常规改善方案DOE试验设计验证改善方案试验设计 调优运算质量功能展开（QFD）测量系统分析正交试验 过程改进响应曲面法部分改善前后的效果对比DOE实施方案KPIV及最优设置KPIV及最优设置确认改善方案落实C（控制阶段）步骤常用工具和技术主要输出制定控制计划SPC for YY的工程能力再分析SPC for XX的工程能力再分析改善效果跟踪财务收益核算下一步计划控制图过程
10、能力指数分析统计过程控制技术标准操作程序（SOP）防差错措施过程文件控制控制行动方案Y控制图Y工程能力X控制图X工程能力改善后效果确认实际财务效果确认第二节 太钢的全员六西格玛工作一、太钢六西格玛管理的战略定位和目标六西格玛管理是太钢基本的经营战略，六西格玛理念是太钢的经营哲学。（一）总体要求1、公司不能不推行六西格玛；2、公司不能允许不推行六西格玛的干部和员工。（二）六西格玛管理在公司的定位1、经营理念和企业文化的最重要内涵；2、落实核心价值观、提升以质量为主的综合竞争力、实现战略目标的主要路径；3、企业管理创新和经营绩效改善的最重要方法；4、引领公司走出当前经营困境的极具现实意义的重要举措
11、。（三）目标1、主要岗位6知识普及率和主要工序6方法应用覆盖率达到80%以上，使六西格玛成为全员的自觉行动和日常工作习惯，实现企业文化的落地生根； 2、形成太钢特色的以六西格玛为核心的管理创新体系；3、实现公司综合竞争力的快速提升。二、六西格玛管理的核心理念（一）关注顾客六西格玛的关注点和企业存在的价值企业依存于顾客，获得高的顾客满意度和忠诚度是企业所追求的主要目标。六西格玛管理强调从倾听顾客的声音开始，基于顾客要求驱动进行持续改进。（二）追求卓越六西格玛的目标六西格玛质量水平意味着百万出错机会（DPMO）中不超过3.4个缺陷，实施六西格玛并不一定要达到六西格玛水平的质量，但使过程趋于目标值并
12、减少波动，追求零缺陷、追求卓越是我们不断改进和提升的目标。（三）持续改进六西格玛的核心工作随着社会的不断前进和发展，顾客及其他相关方的需求和期望也会不断变化，持续改进是组织的一个永恒的目标，六西格玛管理的方法路径就是使所定义的绩效指标持续得到突破性的改善。（四）强烈的危机意识和创新意识六西格玛的动力在当前日益竞争激烈的市场环境中，只有时刻胸怀强烈的危机和竞争意识，不断创新工作思路和方法，才能使企业永葆青春活力，而六西格玛为企业创新提供了所必需的管理工具和操作技巧。（五）用数据说话六西格玛的精髓六西格玛管理的精髓就是强调一切用数据和事实说话，而不是基于感觉和经验。界定、测量问题要量化、清晰，分析
13、问题要应用统计方法进行数据的分析以确定显著影响关键绩效指标的因素，并通过改进获得优化的结果。 三、六西格玛管理推进的总体思路总体思路：建立“全员参与、持续改进的快速实效型六西格玛”模式，实现六西格玛管理的“理念化、实用化、现场化、快速化、普及化”。具体特点是：（一）全员、全方位参与1、参与人员覆盖各级管理者、技术人员、岗位员工等各层次人员；2、参与单位覆盖生产主流程、辅助工序、业务和管理等部门；3、业务层面覆盖制造、研发、采购、销售、设备、环保、能源、安全、信息化、物流、财务、人力资源等各环节；4、绩效要素覆盖质量、成本、效率、服务。（二）管理和改进方法的系统性整合在六西格玛管理的框架内，对战略管理、绩效评价、精益制造等各方面的管理方法和工具（包括平衡记分卡、标杆管理、5S、JIT、TPM等）进行系统化的梳理和整合，形成太钢特色的以六西格玛为核心的管理创新体系。（三）多层次、系统化的6改进组织体系将所
