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1、-人工成孔钢筋混凝土灌注工程桩监理细则一、工程概况 广州地铁二号线市二宫站位于广州市江南大道与同福东路、小港路和规划的宝岗北路穿插的五叉路口下。围护构造采用矩形人工挖孔桩，共 根桩，桩身尺寸 。本工程站址场地为一级堆积阶地，表层为人工填土层，厚 。人工填土层下不均匀分布有厚度不等的淤泥、淤泥质土层、淤泥质粉细砂层、砂层和粘土层，其中淤泥、淤泥质土层分布较广；下伏基岩主要为白垩系棕红色泥质粉细砂岩、砂岩，局部夹泥岩；基岩风化不均，岩面起伏较大，风化土软弱夹层发育较差。二、监理目标 2.1工程质量控制目标 使各分部、分项工程质量都满足设计及施工合同要求，从而使单位工程质量到达优良。 2.2工程进度
2、控制目标提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现。2.3工程平安控制目标平安文明施工，杜绝平安事故。三、监理依据 3.1国家和部委、广东省、广州市有关工程建立、质量管理和岩土工程施工等方面的法律、法规和规定。3.2依法签定的施工承包合同、岩土工程勘察、设计、施工、监测委托合同和材料设备供货合同、产品说明及技术标准，以及新材料的技术鉴定书等。3.3依法签定的监理合同。 3.4国家及部委、广东省、广州市主管部门颁发的现行的有关工程施工定额、收费标准。 3.5工程材料要求、质量评定标准。 3.6经批准的工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正
3、式答复等。 3.7场地的地质勘察报告、已有的建筑场地内地下设施上、下水管道、 煤气管道、电线电缆和其他地下构筑物分布图。 3.8该工程工程施工监理规划、细则。 3.9有关的国家、行业和地方的技术标准有： 1、国家标准混凝土构造工程施工及验收标准GB50204-922、国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107-873、国家标准地基与根底工程施工及验收标准GB202-834、国家标准建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)5、国家标准混凝土和钢筋混凝土灌注桩工程(GBJ-300-88)6、国家标准岩土工程勘察标准GB50021-947、国家标准建筑地基根底设计标准GBJ7-898、行业标
4、准钢筋焊接及验收规程JGJ18-849、行业标准建筑桩基技术标准GJ 94-9410、行业标准钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03：88 11、行业标准工业与民用建筑灌注桩根底设计与施工规程JGJ 4-80 12、广东省标准建筑地基根底施工及验收规程DBJ15-201-91 13、广东省标准建筑基坑支护工程技术规程DBJ/T15-20-97四、监理内容人工挖孔桩作为一个分项工程，主要对其施工进度、施工质量等方面进展监视和控制。其中质量控制是人工挖孔桩的控制重点，也是施工监理的重要内容。施工过程的质量控制又分为施工前、施工过程和竣工后质量控制，其工作重点是施工前控制。监理除了从材料进场、加工
5、到各分部、分项工程进展全面的质量检查和监视，确保施工原材料及材料加工质量外，还要对工程测量记录、混凝土隐蔽工程检查验收记录、钢筋隐蔽工程检查验收记录、挖孔桩根底施工记录、挖孔桩成孔验收记录、混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表、混凝土抗压强度试验报告等进展检查监视，确保满足设计要求。同时，要监视工程进度、协调人力、物力的使用和分配，保证合同工期的完成。五、人工挖孔桩质量监理5.1挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图人工挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图如图5.1。在人工挖孔桩施工的各个工序，应填写相应的施工记录和施工检查证，原材料进场应有进场原材料报验单，建材使用认证证书，水泥、钢
6、筋质量证明书等；原材料使用前应有砂检验报告，碎石检验报告，钢筋力学、工艺性能检验报告，水泥物理性能检验报告等；混凝土拌制前应有混凝土配合比设计报告；商品混凝土使用前应有商品混凝土质量保证书；挖至持力层应有挖孔桩孔底基岩检验记录；浇注过程应按标准规定制作试样，及时试压；钢筋笼制作应有钢筋焊接接头检验报告；人工挖孔桩完工应填写钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表。5.2质量控制点的设置 人工挖孔桩质量控制点设置见表5.2。 5.3施工质量预控制在施工准备阶段，应做好如下工作：1、研究设计方案和地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基构造施工图，对设计图纸提出问题和意见； 2、审查承包商技术资质，对承包
7、商选择的分包施工单位须经监理工程师审查认可后，方能进入现场施工； 3、审查承包商提交的施工组织设计，审查施工准备工作，包括施工许可证、技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等；图5.1 人工挖孔桩施工过程质量监理工作流程图 人工挖孔桩质量控制点的设置位置 表5.2 工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩，龙门板，定位轴线，标高人工挖孔桩成孔过程孔深、孔径、垂直度，护壁形式，支护情况，土层状况，持力层岩性，孔底沉渣，地下水位钢筋笼制作、安装与灌注混凝土水泥质量，钢筋质量，砂石质量，混凝土配合比，钢筋搭接长度，钢筋焊接工艺、焊缝长度、质量，钢筋笼尺寸，钢筋笼吊装，保护层厚度、混凝土的浇捣予埋件的设置
8、予埋件位置、质量施工人员工程技术人员、管理人员、劳务人员，特殊工种上岗证施工机械搅拌机、切割机、电焊机等机械设备其他施工技术环境、劳动环境、管理环境 4、对施工中采用的新材料、新技术、新工艺，审核其试验报告及技术签定书，未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用； 5、对影响工程质量的施工机械如电焊机、搅拌机、切割机、模板等，应审核其试验报告及技术鉴定书。监理工程师应针对所设置的控制点，事先分析施工中可能产生的事故隐患，提出相应的对策，采取质量预控措施，如表5.3所示。 人工挖孔桩质量预控表 表5.3可能产生的质量问题质量预控措施工程测量定位 1、施工平面布置、桩位、地面
9、标高等与建立单位、设计单位或城市规划部门所提供的数据不一致； 2、桩身尺寸及桩顶、桩底标高与设计不符； 3、桩端扩大头尺寸不够； 4、孔斜 1、认真检查挖孔桩现场的规划基线、高程和桩位线； 2、桩位测定后，挖孔过程中监理工程师应按桩孔四个固定控制点对角线方向经常检查桩孔中心位置及桩身尺寸尺寸； 3、对每孔的桩顶及钢筋笼标高进展检查并复测； 4、经常检查挖孔桩尺寸和垂直度，发现偏差，及时纠正。钢筋笼制作安装 1、焊件搭接长度不够，接头偏心弯折； 2、焊缝长、宽、厚度不符合要求； 3、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷； 4、主筋、箍筋间距误差偏大 1、检查焊工有无合格证，制止无证上岗
10、； 2、工程中采用的各种型号钢筋必须有出厂合格证及材料报验单； 3、焊工正式施焊前，必须按规定对钢筋焊件进展力学试验，检查合格前方可正式施焊挖桩 1、发生坍孔现象； 2、持力层岩样强度未到达设计要求 1、对不利土层淤泥、淤泥砂等，应加厚护壁，加密、加大护壁钢筋，减小每节护壁高度，护壁混凝土浇注尽量采用速凝剂； 2、对持力层岩样要认真检查，必要时通过工程地质试验手段进展测试；钢筋混凝土浇注 桩身混凝土强度达不到要求； 1、工程中所需的钢筋、水泥、电焊条等材料要有产品合格证，无证产品不得入场； 2、钢筋、水泥、砂、石等在开工前应经检验合格； 3、协同业主审查混凝土供应站的资质； 4、混凝土灌注前，
11、对孔内沉渣认真检查，令施工人员去除；5.4人工挖孔桩施工过程质量监理1、人工挖孔桩施工过程监理如表5.4所示。 人工挖孔桩施工过程质量监理 表5.4工程名称控制内容控制目标护壁的施工及监测 1、护壁混凝土按设计要求，强度等级为C20； 2、支护第一模时，应注意固定模具，保证桩心位置； 3、遇不利土层淤泥砂、砂层及深层土，护壁之间应加挂筋，护壁也应适当加厚； 4、当开挖进展到第三模以后，严格控制混凝土从井口直接落下，采用提斗将混凝土送入孔内，当送入一定量混凝土后，施工人员下孔内进展捣固；5、检查护壁支护方法是否平安，确保质量，护壁采取分段开挖，分段护壁，纵向挂筋与横向插筋相结合进展施工，每段开挖
12、深度不超过1m；6、坍落度控制在15cm以内，当混凝土强度到达4MPa以上时方可拆模； 1、确保混凝土护壁强度，防止护壁脱模； 2、保护护壁混凝土质量，防止混凝土离析或产生夹层； 3、保证工程质量和人生平安 控制桩位及垂直度 1、桩位测定后，经常检查桩孔中心位置和孔径； 2、作好施工记录，并随时观察土质变化，对照复核地质报告；孔口平面位置与设计桩位的偏差应符合以下要求：1孔口平面位置偏差不得大于毫米；2孔身尺寸偏差不得大于毫米；3孔柱深度应大于设计深度，偏差在毫米内； 4桩孔的中轴线偏斜率不大于0.5%遇地下水施工控制 1、采用小模板分段护壁及基坑降水相结合方法进展施工； 2、当地下水量较大时
13、，采用机械钻探成孔，其施工工艺按水下混凝土灌注方法进展； 保证桩长和桩身尺寸要求，保证桩的质量予埋件施工 确保予埋件埋设精度要求钢筋笼制作安装 1、监理工程师在施工单位自检的根底上，对焊接质量进展抽查，对质量有疑心时，抽样复查其机械性能； 2、在检查焊接质量时，同时检查焊条型号； 3、安装钢筋笼时，为防止弯曲变形，应采取有效措施，增加钢筋笼的抗弯能力； 4、钢筋笼在安装时要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下降，防止碰撞孔壁；5、钢筋笼的安装深度和方向经监理工程师验证后，方可进展混凝土灌注；6、钢筋笼制作尺寸、形状应符合设计图纸要求；7、钢筋笼四周应焊接铁块或绑扎砼块，以留出保护层厚度； 8、钢筋接头和
14、焊检应按GBJ204-83国标规定执行，施工单位须提供试焊力学性能试验单，采用闪光接触对焊时还须提供试件冷弯试验单，由监理签认。1、确保钢筋质量； 2、保证钢筋骨架的允许偏差在标准规定范围内： 1骨架长度 mm2骨架直径 mm 3主筋间距 mm4加强箍间距mm 5箍筋间距或螺距mm6骨架垂直度小于0.5%L7总截面面积-%更换钢筋规格时3、确保保护层厚度不小于70mm，允许偏差为20mm桩底持力层检测1、 对照地质资料，判定入岩情况；2、 进展超前钻，取样判断；3、 观察、取样。 桩底持力层强度满足设计要求，持力层强度、厚度符合设计要求灌注前孔内质量检查 1、安装钢筋笼前监理工程师对孔内虚土、沉渣认真检查，令施工人员
