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1、目 录引言1、3102面回撤及3104面安装井下运输条件及设备1.1、3102面回撤3104面安装运输条件及运输设备1.2、3102面回撤设备和3104面安装设备2、运输巷道与工作面安装回撤通道工艺.、3102回撤工作面2.2、3104安装工作面3、回撤、安装方法、回撤工艺、安装工艺4、质量措施5、作业组识形式及用工6、结束语引 言梁宝寺煤矿共有两个综采队，由于地质原因搬家特别频繁，每年平均进行20余次安装和回撤，综采设备搬迁的速度快慢直接影响着矿井生产。我矿通过不断实践，根据采场顶板情况，回撤设备采用两组掩护支架和铺设滑道的方法进行设备回撤，按着回撤安装工序间的相互逻辑关系，运用网络、方案、
2、运筹学等方面的技术，大大缩短回搬家时间，保证生产正常接续。首先按各工序之间关系，绘制网路图，并运用三点估计法计算所有的作业时间。详见表1，极大地缩短了回撤安装时间，提高了设备使用率，做到搬家不停产、不减产，保证年产连绩二年突破万吨1、3102面回撤及3104面安装，井下运输条件及设备、3102面回撤和3104面安装时井下运输条件及运输设备3102综采工作面停采时运输巷道及两顺槽巷道断面宽度保证3.54m，高度保证加2.83m。井下设备运输3102采用5台20t慢速绞车和1台无极绳，3104采用4台20t慢速绞车和1台无极绳，该设备牵引力较大，速度平稳，运输灵活方便。详见图1、图2。1.2、31
3、02面回撤设备和3104面安装设备、3102面回撤设备该面回撤采煤机、刮板机、转载机、支架等145台套，搬运设备总重量3000t。搬家距离560m。详见附表3、3104面安装设备综采工作面设备快速搬家实践与探索该面安装采煤机、刮板机、转载机、支架等137台套，搬运设备总重量2870t。搬家距离560m。详见附表42、运输巷道与工作面设备回撤通道及切眼安装断面工艺2.1、3102工作面回撤.1、3102回撤工作面断面尺寸1)工作面支架出架空间尺寸确实定及支护方式1出架空间尺寸确定A、出架的宽度：根据ZZ6200/17/38支架顶梁长2318、掩护梁1630、前探梁800、顶梁前端至前立柱长度为9
4、00，所以出架宽度必须在21002500，工作面撤架时净宽必须保证6.26.5m。b、高度；3M以采高为准2出支架顶板支护方式支护必须铺顶网加锚杆加纲丝绳加锚索。23102综采工作面推进距最后停采线12m时，由综采队按?3102工作面停面措施?进行停面，确保停采后支架的支撑高度撤架宽度。详见图3其它准备1工作面未停高压供电和泵站前，先将工作面的浮煤杂物清理干净，施工出架端头轨顺侧的绞车房4.5深43m及抹角，为撤除设备创造条件。工作面、上下顺槽支护，撤除前根据现场进行加固支护增设工字钢棚或增打点柱、锚索、抬棚、上下顺槽撤除设备应提前支设工字钢棚并加固或增打专用锚索作为起吊所用吊点。绞车房等工程
5、按?3102综采工作面撤除准备工程施工措施?进行施工。2工作面、下顺槽转载机、破碎机撤除段巷道支护加固套支工字钢棚，棚顶L=33.6m,棚腿为单体LZA-3.15(3.5),棚距900100mm。对于工字钢支护的巷道采取两侧支边抬棚：棚顶L=3.6m板梁,棚腿为单体LZA-3.15(3.5)至少一梁三柱。3采煤机峒室停采时顶板上要用锚索或设工字钢梁，维护好整个采煤机峒室，以便撤除采煤机起吊。采煤机按要求停到工作面预定位置，采煤机滚筒前端距煤壁贴帮柱保证有1m的距离，清净机身上的浮煤，摇臂应放平，以便撤除。4工作面支架升紧到达初撑力，护好帮，自动下降的支架提前打上点柱。5把推移框架缩回，销子用铁
6、丝绑到支架底座上。6撤除支架前形成吊装点和解体峒室。吊装点和解体峒室增打起吊锚索或设一梁三柱的工字钢棚加固。7工作面应始终备有长木板梁30根；单体液压LZA-3.15(3.5) 30棵。8所有巷道支护、起吊点加固方式均可根据现场采取：增套支工字钢棚、抬棚等方式或采用专用起吊锚索。否那么严禁2.2、3104安装切眼尺寸及支护方式安装切眼断面尺寸确定1安装切眼断面尺寸确定1安装切眼的净高度H=h1h2h3h=0.250.352.30.1= 取HH-切眼的净高度 mH1-切眼底板至轨道面高度mH2-平板车高度mH3-支架最小高度M ZZG6200最低高度h-预计顶底板移近量m 2) 安装切眼的净宽度
7、综采设备安装切眼的总宽度，主要安装方式与架型而确定，一般经验公式为：B=Lzb=6.00.5= 取BB- 切割眼的净宽度mLz- 支架最小高度，支架总长度Mzz6200/17/38-总长综采安装切眼扩面支护形式根据3104切眼顶板选用锚杆网单体支护顶板，帮选用网钢带锚杆帮祥见图63、回撤安装方法3.1、回撤工艺 根据3102工作面的巷道布置和设备回撤设计、制定如下设备运输路线：、设备回撤顺序1先吐工作面刮板机、转载机链子、转到3104工作面。2在轨道顺槽回撤变电列车和泵站3先回撤皮顺皮带机机尾、转载机、破碎机。4在3102工作面先回撤刮板机，在适当时间按排回撤采煤机，然后回撤支架。设备运输路线
8、1自移皮带尾、转载机、破碎机运输路线：从3102皮顺3104联络巷3104轨顺3104工作面3104皮顺。2工作面刮板机头、溜槽、链子、挡煤板、支架、采煤机、刮板机机尾运输路线： 从3102工作面3102皮顺3104联络巷3104轨顺3104工作面。3变电列车、泵站运输路线： 3102轨顺3102皮顺3102皮带联络巷3104轨顺。4升井设备7台支架、7节电缆槽中间槽运输路线：3102工作面3102皮顺3104联络巷3104联络上山3100轨道上山东翼大巷井底车场付井地面。绞车、钢丝绳的选择及回撤标准1 运输绞车布置图见附图4、表32绞车、钢丝绳选择及验算各台绞车及钢丝绳的计算4#、5#、慢绞
9、提升能力计算负责工作面拉放支架和设备【公式】FQqmSinf1CosPLSinf2CosQ=18600最大设备质量Qm=1500平板车质量f1=金属与底板摩擦系数f2=纲丝绳与底板摩擦系数 P=钢丝绳每米重量单位：/mL=钢丝绳长度单位：m初选JDHB20慢绞、牵引力20T、初选钢丝绳24.5、最小拉断力为338KN、工作面最大坡度150、钢丝绳长度200m、f10.2、f20.2、Q18600、qm0、 P2.99/mF1018600Sin1500200Sin1500选JDHB-20慢绞、牵引力200000N51918.6N符合?煤矿平安规程?规定。选钢丝绳24.5 338000N51918
10、.6N6.516.5符合?煤矿平安规程?规定6#慢绞提升能力计算负责工作面拉支架和设备【公式】FQqmSinf1CosPLSinf2Cos初选JDHB20慢绞、牵引力20T、初选钢丝绳28、最小拉断力为501KN、工作面最大坡度150、钢丝绳长度100m、f10.2、f20.2、Q18600、qm0、 P2.99/mF1018600Sin1500100Sin1500=51861.4N选JDHB-20慢绞、牵引力200000N51861.4 N符合?煤矿平安规程?规定。选钢丝绳28 501000N51861.4N9.666.5 符合?煤矿平安规程?规定8#慢绞负责皮顺件车拉放初选JDHB20慢绞
11、、牵引力20T、初选钢丝绳24.5、最小拉断力为338.KN、轨顺最大坡度80、钢丝绳长度100m、f10.2、f2【公式】F109000Sin800.2 Cos80100(Sin800.2 Cos80=31709N选JHS20慢绞、牵引力200000N31709N 符合?煤矿平安规程?规定。选钢丝绳24.5 338000N31709N10.66.5 符合?煤矿平安规程?规定7#慢绞负责皮顺装车初选JDHB20慢绞、牵引力20T、初选钢丝绳28、最小拉断力为501KN 、轨顺最大坡度80、钢丝绳长度100m、f10.2、f20.2、Q18.6T、qm0T P2.99/m【公式】F1018600
12、Sin800.2 Cos80100(Sin800.2 Cos80选JHS20慢绞、牵引力200000N51997.4N 符合?煤矿平安规程?规定。选钢丝绳28 501000N51997.4N9.66.5 符合?煤矿平安规程?规定绞车固定方式 4#、 5#、 6、#7#、8#、绞车均采用四压两趄用单体柱方式固定绞车。绞车回撤标准1绞车回撤地点底板为煤的，先清理到硬底保证平整，所有慢绞都用单体柱四压两戗加固，并用8#铁线连到顶网或锚索锚杆，所有的支柱必须打在绞车的底座上。2绞车运行区域、工作面两头应按标准安设红灯和语言信号，以警示行人。3运输系统形成后，必须经技术科、安监处、综机中心、调度室联合验
13、收，合格前方可投入使用3.15综采设备的回撤方法1移动电站、液压泵站、电气设备 该工作面形成停液、停电的撤除条件后，移动电站、液压泵站设备方可停电停液。 1停电必须由低级到高级逐级进行，应确保所操作的开关与停电指令相吻合，最后停变电所高压开关。持停电施工票，通知变电所停电。 2高压停电时，瓦斯浓度不超过1.0%方可停电。停电后应使用与电压相匹配的工具进行验电、放电，将变电所开关上锁挂上永久停电牌，撤除供电电缆。 3撤除电站前应将电缆取直，把小型电器及零部件、易损件撤除，把液压管子拆掉，把开关的连接电缆拆下来盘好。 4撤除电站、泵站时由外向里逐车撤除外运，撤除前一车时必须将上边的相临的车用40T
14、型镏子链锁好，连接环上紧螺丝，防止电站车跑车。 5电气设备撤除后，电气设备应有防尘防潮措施，超长的设备应设有防碰撞措施设备车两端头捆绑厚度大于100mm的木板。6泵站及管子撤除前泄掉系统的剩余压力，再拆管路，应将各种连接件和阀件集中回收外运。 2皮带机、转载破碎机1在皮带机、转载破碎机停电前，将皮带机巷清理干净，将转载机刮板链子吐出装车运走。 2卸皮带机头部:卸载部卸载滚筒1.5t、驱动部电机减速箱一体(6.5t)底盘和底托，主副滚筒(23.2t)，储带仓等，对易损部件全部进行保护。3撤除皮带机身段,即H架上下托滚及边梁。4拆卸卸载臂、电机减速箱等悬空件时，应先用葫芦吊稳，然后再拆卸连接的螺栓。 5等转载机机头及桥部撤除后再撤除马蒂尔。 6撤除转载机头和桥部设备时，应在桥部槽下打上木垛，撤除时先用葫芦吊稳，然后拆卸连接螺栓。 7由机头向机尾方向解体撤除转载机：机头主体架5ttt；电机减速箱7tttttt；凹槽盖板前：610 Kg、后680Kg； 推移槽：2.5t
