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1、某电子科技有限公司特种机整改方案HK2284NO现有问题判断原因现应急办法整改措施（长期措施）执行人责任人监督人执行时间及情况1绕线器槽深浅不一致机壳加工定位不准抽掉塑料垫圈机壳加深1mm.如还高抽掉塑料垫圈2挑线曲柄与平衡盘组装后会碰面板曲柄上的三个螺纹孔角度不对更换曲柄采购小孔的曲柄3曲柄连杆和与导轨、针杆连接柱配合度不好零件精度不够挑选零件使用待查4摆动架限位销孔与机壳平面不垂直机壳孔精度不够用锉刀精心修正，情况最差时机壳会报废铰刀已重新做5旋梭轴与针杆不垂直第4项原因未解决同上6摆针凸轮臂两孔不同心零件精度不够更换零件已在做（15天）7变换座孔倒角有毛刺造成O型圈挤破变换座孔倒角精度不
2、够把弹簧一端用尖咀钳扩大成喇叭口1、 已购买锥型金刚钻提高倒角精度8上轴、凸轮轴孔、抬压脚凸轮组件孔倒角不好造成O型圈挤破倒角精度不够即使挤破O型圈只要试着不漏油状态出厂已购买锥型金刚钻提高倒角精度9针杆、牙齿、各种轴类容易生锈1供应商品质问题2因组装时手汗造成采购（牙齿可以解决、针杆、轴不能退货）10抬压脚扳手、摆针旋钮、刻度拨盘手柄等塑料件容易破裂或变形或用力过度或塑料件材质不好更换零部件1. 改用材料2. 06-30加大11连杆螺钉10-26装配后偏重连杆螺钉10-26部件垂直度不对更换零件1.10-43孔平行度不好（正与供应商联系）12送料轴前套装上后易咬死没有油润滑追加供油装置，正在
3、试车但零件标准图纸未更改已在做15天后到货20根13下轴和竖轴中心距太大，噪音大机壳中心距与零件中心距不吻合待查待查14上轴、下轴、送布轴不同心机壳加工精度不高铰刀在修改15旋梭前后套筒端面垂直度不好前后套垂直度不好通过自然磨合后再把套筒敲回原位采购（要与供应商联系）16摆针部件间隙配合不好零件精度问题挑选不同厚度的垫片进行调整目前先挑选垫片17针杆摆动架上下套不同心造成针杆磨损零件精度问题未解决就出厂采购（因为是铝件有难度）18针杆摆动架直径12.7偏大同上挑选使用下批已解决19针距标盘罗纹孔过大机壳加工精度不高未解决就出厂机加工底孔大下批已改20送布牙前后无法调平待查待查21电磁铁类组件反
4、应不灵敏电磁铁组件光洁度不够，零件问题待查22花样凸轮轨迹不好，噪音大、针迹不好凸轮轨迹不好待查23套筒脏，易出黑油套筒内壁有粉末加长清洗时间考虑能否改材料24杠杆组件焊接点不牢没有焊接好供应商注意焊接下批已改25客户较长时间使用后发现抬牙小连杆易磨损，但组装时难以发现材料问题待查改用镶铜套出图26牙架碰机壳机壳加工精度不高或磨机壳或磨零件现通常磨零件下批已解决27客户较长时间使用后旋梭度钛部位（与定位钩接触部）断裂，且定位钩也易断裂（现象较少）旋梭质量问题更换旋梭、定位钩28送料偏心凸轮、凸轮连杆配合后压死（约30%概率）凸轮高度不够挑选零件组装采购下批解决29机壳前盖板与机壳不配机壳加工定
5、位不准喷漆之前机壳与铝件配对好已同二区解决NO问题点原因应急解决办法整改措施1轴位螺钉（04-31）装配后咬死轴位螺钉垂直度不够磨薄连杆下批解决2摆杆连杆04-18有毛刺容易咬死连杆毛刺用砂纸打光下批解决3送料板和压脚装配时不合，由歪斜零部件问题挑选零件使用采购联系（正在联系）4下轴挡圈螺丝难以固定螺丝质量问题挑选螺丝使用用进口螺钉5连接轴03-05有毛刺用抛光机重新打光改用好的零件已解决6纵向送布轴圆度不准，直线精度不高挑选零件使用正与好的供应商洽谈解决7摆动齿轮轴铰刀精度不高重铰已重做铰刀8连杆03-04厚度与轴位螺钉配合后压死轴位螺钉短挑选已解决9送布驱动臂轴孔铰刀偏大，精度不够铰刀问题
6、修正铰刀已重新做铰刀10送线杆槽不光滑造成松线时机器重零件问题抛光处理采购已解决11送料相位送料相位不准用定规车间已落实12梭托安装时尺寸不对零件质量挑选零件使用采购正在联系13压脚传感器板感应不到零件尺寸或角度不对用尖嘴钳校正库存先磨.下批重新采购电子花样机NO问题点原因应急解决办法整改措施执行人责任人监督人执行时间1松线电磁跌支架高出机壳平面改直驱造成打磨支架重新出零件图加工2送线拉丝过硬、过长零件不好硬度无法解决，长短修正采购同供应商联系.如做不好.另找供应商3铁梭心与梭壳不吻合易生锈没解决更换铝梭心.正在联系4定位钩易断、易磨损零件问题没解决已解决5压框焊接处容易脱落焊接不牢更换零件采
7、购同供应商联系.做不好.另找6针杆表面处理不好零件问题更换零件同上7J102螺钉容易松动螺丝质量不好更换零件同上8小夹线器弹簧过软质量不好更换零件同上9防护板后导轨碰机壳尺寸不对研磨修正更改零件图尺寸10X向传感器感应板尺寸不对研磨修正更改零件图尺寸11机壳上盖板螺丝空不对，有时绕线器碰机壳尺寸不对喷漆之前研磨修正更改盖板零件图纸12X向传感器安装板须加厚尺寸不对没法解决更给加厚图纸13弹簧导向杆过长尺寸不对切割更改零件图纸14压框弹簧过硬弹力过强借用1900用弹簧但过软根据技术要求更换供应商15前面板与机壳不合尺寸不对打磨更改摸具（先打磨后喷漆）16机器整体喷漆不一致附件与机壳不是一起喷没法解决喷漆时注意下批及时喷时与二区联系17经常出现开机无显示。主板坏更换与供应商联系五八所赵教授下星期到公司18打版出现坐标与图形不一致同上19接插件松动同上20花样多重缝距离等于零时不可用同上21花样转换时（倒缝，重叠缝，人字缝）不可用同上22黑屏同上23主板易坏同上
