施工组织方案01

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1、第一章 工程概况第一节、概述1、工程名称:宁波市东部新城C2区块配套道路II标项目2、建设单位:宁波市江东区住房和城市建设局3、监理单位:江西省赣建工程建设监理有限公司4、施工单位:浙江建安实业集团股份有限公司5、工程地点:东起河清路,西至海晏路,北起中山东路,南至百丈路6、工程范围:道路、桥梁4座及附属工程;雨污排水管,电缆沟;道路绿化、交通设施及附属配套工程等全过程施工.7、建设规模:规划道路总长2006米,其中16米规划道路长1396米,准断面布置为:3米人行道+10米非机动车道+3米人行道;20米规划道路长为610米,准断面布置为:3米人行道+14米非机动车道+3米人非行道8、质量标准

2、:按国家施工验收规范一次性验收合格9、安全要求:“合格;10、计划工期:210日历天第二节、工程设计说明宁波东部新城C2区块位于新城规划混合使用区,东起河清路,西至海晏路,北起中山东路,南至百丈东路。区块内含六条规划支路及4座规划桥梁,道路规划宽度为16-20米。本设计的宁波市东部新城C2区块配套道路项目II标段主要包括:规划11路(规划路1-5路河清路)(长约490米)、规划12路(长约392米)、规划1-3路(长约150米)以及规划1-4路(长约431米).道路总长约1463米。道路等级均为城市支路,设计车速30km/h;交叉口设计车速15km/h。规划11路道路标准断面宽度为20米;规划

3、12路、规划1-3路及规划14路道路标准断面宽度为16米。沿线共9处规划相交口,其中河清路,中山东路均为已建。第二章 施工现场平面布置一、施工现场管理的原则现场按照材料堆放区、加工区,各个区分界明确,便于施工管理.满足施工需要,符合统一管理协调原则;规划施工道路和材料堆放、物资加工场地,减少运费和场内二次搬运;布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。二、办公生活设施的搭建根据现场条件,临时办公生活设施在施工现场附近租借场地另行安排,施工时根据具体情况作相应调整。为保证施工现场整洁、美观,办公房采用活动房。加强生活区和工地现场的安全保卫工作,确保工程的顺利进行。三、作业区生产设施的搭建 在保

4、证施工需要的前提下,尽量少占用地,作业现场设置必要的施工临时设施。并设置活动值班岗亭.加强行人车辆交通安全管理。在施工时根据具体情况再作动态调整。四、材料、机具堆放场地为减少现场堆放场地、材料计量验收及加快资金周转,材料将根据施工进度的总体要求及现场条件,分批逐步到位,同时也便于现场的标准化管理.施工过程中根据施工安排和施工实际情况,作机动调整。五、接水接电本工程施工临时用电、临时用水从发包人提供的接口接入。工程接水除接到生活区外,将沿工程范围就近接水,以满足施工用水的需求. 工程接电将沿工程范围就近接水接电,并自备发电机组使用。并且布置接线箱,以满足施工班组临时接线的需求。为确保工程作业的夜

5、间照明,在工程作业区沿线布置镝灯。六、场容基本要求1、地场要整齐、清洁;2、现场防火、安全要有保证;3、要注意现场卫生、防止污染,要求环保施工;4、对原材料、临时设施及成品予以保护第三章 各分部分项施工方案与技术措施第一节、排水工程施工方案本工程采用流水作业法施工,全部分项工程采用机械化和半机械化施工,各项工程均按图施工,按规范进行质检与验收。施工工艺流程:开挖沟槽垫层下管检查井施工回填。一、沟槽开挖(1)、开挖沟槽时,应在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧保护栏,夜间悬挂红灯.挖槽前应认真熟悉图纸,了解该实挖槽断面,选用施工方法和施工机械,并制定必要的安全措施,以确保施工质量、工期及安全;(

6、2)、沟槽考虑采用放坡开挖,采用机械挖土、人工修正的并用方法,基底20-30cm土方人工清理至设计标高,边坡配以人工修整,本方案拟定沟槽开挖边坡为1:0.5。施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,方可进行管道基础施工。沟槽边采用单侧堆土,距槽顶边1米以外,堆土高度不大于2。5米,以免产生塌方.(3)、沟槽开挖后,严禁晾槽,应马上铺设垫层。如不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。施工时应掌握天气变化,基槽不应泡水。(4)、施工排水:采用明沟排水。二、管道垫层施工垫层采用15cm砂砾垫层三、管道铺设1、在混凝土基础强度达到70%以后方可

7、开始排管。2、本工程雨水管均采用聚乙烯缠绕A、B型结构管.3、管材运至现场放置在所排井位段的一侧,根据现场的实际情况,对雨水管选用812T的汽车吊,卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2。00M以外的实地上。装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径.4、成品管道运至施工现场,应按照产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥,并应遵循起重吊装安全操作规程。5、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水,复核好高

8、程样板(龙门板)的中心位置和标高.管节在沟槽内移动时,操作人员应密切配合,防止碰撞.三、混凝土检查井1、检查井井室底板和管道基础为C20砼, 盖板为C30砼预制;砖砌体井筒,具体应用施工时根据管理单位要求而定.2、井室地基必须符合设计要求,经设计、监理验槽合格后,方可施工。井室模板以钢模组合为主,木模为辅,支撑采用钢管脚手架。3、钢筋进场必须有出厂证明书或试验报告单,按规范要求的频率取样复试,做拉力和冷弯试验,直径大于12mm 的做焊接试验。直径小于10mm 的盘圆钢筋,采用调直机调直,冷拉率小于1钢筋加工前,根据图纸要求的数量,规格与现场的来料钢筋进行配料,按经过复核后的钢筋下料表进行加工,

9、加工过程中,经常进行抽查,以确保加工质量,加工后的钢筋必须挂牌注明所用部位、型号、数量,并分别离地堆放。4、钢筋采用铁丝梅花式扎牢,纵向筋接头,采用绑扎和焊接两种方式。绑扎搭接长度:I 级30d 且400mm、II 级35d 且480mm;同一截面绑扎接头50;焊接搭接长度:单面焊10d、双面焊:5d,同一截面接头率25%。5、井室结构采用商品砼浇注,罐车运输。浇筑前经监理及甲方验收钢筋、模板合格后进行,检查井分两次浇筑。施工缝采用凹型槽,每次浇筑前清扫干净.6、砼振捣采用“快插慢拔”的方式进行,布点均匀,振捣密实。砼养护采用覆盖草帘洒水养护的方式进行.拆模时遵循“先支后拆,后支先拆”及“先拆

10、非承重部分,后拆承重部分”的原则进行。四、闭水试验管道护管、接口及检查井施工完成并通过监理验收后,即进行闭试验,检查管道渗水是否在规定允许范围内。管头封堵:将试验段管道的下游检查井的出水管及上游检查井的进水管给予封堵,封堵采用砖砌水泥砂浆抹面.然后利用上游检查井进行闭水。注水:试验管段从上游检查井注水,待管段注满水后,经24小时浸泡,使管壁充分吸水。试验:试验水位应为试验管段上游管内顶以上2米,如上游管内顶到检查井口的高度小于2米时,试验水位可至井口为止。试验观察时间不得小于30分钟,然后记录注水量与允许渗水量相比较,小于允许值则试验合格.五、雨水口雨水口一般采用砖砌边沟式单蓖雨水口,道路纵坡

11、最低处采用双篦雨水口.砌砖采用M10水泥砂浆MU10机砖,砖砌筑要求参见砖砌检查井施工。要求雨水口篦面比周围道路低23cm,并与路面接顺,以利排水。安装篦座时,下面应座浆;篦座与侧石之间应用砂浆填缝。道路纵坡最低点处的雨水口位置不应移动六、沟槽回填回土必须在管道所有隐蔽工程经监理确认合格后进行,同时管道基础砼也应达到一定的强度.回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行,以保证排水畅通;管道两侧回填土要求同步回填,分层夯实,严禁单侧填高,以防管道移位;检查井等附属物回土应四周同时进行;雨后土中含水量过多时,应尽量避免回土,回填时,槽内不得有积水。二、检查井施工1、砖砌砌检查井1。1井底基础与管道

12、基础同时浇筑.1.2排水管井内的流槽,与井壁同时进行砌筑。采用砖砌,表面采用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道底部接顺,管道内底高程符合规范的规定。1。3在井室砌筑时,同时安装踏步,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。1。4在砌筑检查并时同时预留支管,预留支管的管径、方向、高程符 合设计要求,管与井壁衔接处严密,预留支管管口采用低强度等级砂浆砌 筑封口抹平.1。5检查井接入管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于 300mm 时,砌砖圈加固。1.6砌筑圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当四面收口时,每层收进不大于 30mm。1。7砌筑检查井内外壁用水泥砂浆抹面分层压实。1.

13、8检查井砌筑至规定高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好并盖。1.9冬期砌筑检查井采取防寒措施,井在两管端加设风档.1。10检查井的周围回填前符合下列规定:1。10.1井壁抹面和防渗层符合质量要求;1.10.2井壁同管道连接处采用水泥砂浆填实;2、钢筋混凝土检查井、截污井等施工2.1施工顺序场地平整土方开挖基础垫层底板模板底板混凝土侧壁模板侧壁混凝土顶板模板顶板混凝土模板拆除池壁抹灰分项验收2。2测量放线根据测量控制点、水准点及施工图纸中的几何尺寸、标高,放出井的中心线位置。并在两边延长线上布设好校核点。2.3基坑开挖采用人工挖孔护壁作业法进行砌筑。放样放出井位置后,采用逆作法,开挖到管道位置后再进

14、行立模浇筑工序。井壁和护壁之间空隙用水泥砂浆填补。土通过三脚架和卷扬机运上地面.人工分层进行开挖(每开挖一层,便完成一层护壁的浇注,然后再进行下一层基坑土的开挖.采用人工开挖时,必须先开挖基坑中心范围,然后再对称挖掘周边泥土,最后进行护壁范围的泥土挖除及修整。在挖土过程中,要注意及时抽水,以防基坑泡水。人工挖掘土时,现场必须有专人负责观测土体、护壁的变化,以及地下水渗漏情况,发现异常立即组织疏散作业人员,并及时分析问题、处理问题。根据坑壁渗水情况,坑底侧边可挖出简易集水沟、集水坑,用潜水泵排出渗流水。2.4地基处理挖填至设计标高时,进行土工试验,确保地基承载能力达到设计要求.2.5基础施工地基

15、承载能力达到设计要求后,浇筑混凝土基础。2.6 钢筋混凝土施工2.6.1模板的选择及配置针对本工程的特点,模板面板均选用钢模板,模板内楞采用483。5钢管,外楞采用483。5 钢管。支顶材料采用 60X90 的木枋。钢筋混凝土检查并、跌水井参照箱涵防水混凝土施工方法,其选用钢模板、钢管扣件支撑,采用止水对拉螺栓,混凝土现场搅拌,掺ZY1型外加剂以达抗渗等级要求。另加入适量的早强剂以达到提前拆模的目的。2.6.2钢筋及预埋件工程钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误或遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆整齐有序。钢筋表面清洁,表面粘着油污、泥土、浮锈使用前整理干净,可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直采用机械调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不使截面减小 5.钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸。设计是否是出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋,22铁丝绑扎直径10 以下钢筋.

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