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1、目录轴承钢热处理工艺参数1我国轴承钢热处理发展方向6轴承钢热处理工艺EE轴承钢gcr15介绍9轴承钢热处理工艺参数一、轴承钢的类型G5F热处理技术网宁波热处理学会类 型G5F热处理技术网宁波热处理学会钢 号备 注高碳铬不锈轴承钢9Cr18, 9Cr18MoGB3086-82渗碳轴承钢G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo,G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2MoGB3203-82 高碳铬轴承钢GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMnYJZ84G5F热处理技术网宁波热处理学会二、轴承钢预备热处理规范钢 号工艺名称工艺
2、要点硬度（HBS）9Cr18退火800840保温3-6h，以1030/h,冷至700保温3-6h，以小于90/h冷至600，出炉空冷正火850870保温3-6h，以小于90/h冷至600，出炉空冷9Cr18Mo退火850870保温3-6h,以1030/h,冷至700保温3-6h，以小于90/h冷至600，出炉空冷255正火850870保温4-6h, 以小于30/h冷至600，出炉空冷GCr6退火790810保温3-6h, 1030/h,冷至600，出炉空冷正火900950保温后空冷，大件风冷GCr9退火790810保温2-6h, 以1030/h,冷至650以下，出炉空冷179207等温退火79
3、0810保温2-6h,炉冷至710720保温1-2h，再炉冷至650以下，出炉空冷207229正火900950保温1-2h，分散空冷，大锻件风冷270390高温回火650700保温后空冷229285GCr15退火790810保温2-6h, 以1030/h,冷至650以下，出炉空冷170207等温退火790810保温2-6h, 炉冷至710720保温1-2h，再炉冷至650以下，出炉空冷207229正火900950保温1-2h，分散空冷，大锻件风冷270390高温回火650700保温后空冷229285GCr15SiMn退火790810保温2-6h, 以1030/h,冷至600以下，出炉空冷179
4、207等温退火790810保温2-6h, 炉冷至710720保温1-2h，出炉空冷207229正火900950保温1090min，出炉空冷270390G20Cr2Ni4A退火800900,炉冷269软化退火680700，空冷321正火890920，空冷高温回火640670保温4-6h，空冷269Cr14Mo4V退火8801000保温4-6h, 以1530/h,冷至740再以1530/h,冷至600保温2-5h,，出炉空冷1972419Cr18Mo退火850870保温4-6h, 以30/h,冷至600，出炉空冷255三、轴承钢淬火回火工艺参数钢 号淬 火回 火加热温度()冷却方式硬度（HRC）回
5、火方式硬 度（HRC）9Cr18800850(预热)10601080油1501603h，空冷609Cr18Mo800850(预热)10501100油15016025h，空冷，回火4次58GCr6810830780815油水150170的油炉均热25h，空冷6265GCr9815830油63150170的油炉均热25h，空冷6265GCr15835850油63150170的油炉均热25h，空冷6165GCr9SiMn800840油63150180的油炉均热25h，空冷62GCr15SiMn820840油63150180的油炉均热25h，空冷62G20Cr2Ni4A790810油160180的油炉
6、均热612h，空冷58Cr14Mo4V800850(预热)11001120油5005202h，空冷，回火4次6163G5F热处理技术网宁波热处理学会 四、部分轴承钢热处理后的性能钢 号G5F热处理技术网宁波热处理学会热 处 理性 能b（MPa）Ak（J）HRC9Cr18860预热，10601080淬火加热，淬火后冷至室温，-78冷处理，温度回升至室温，160回火3h155221639Cr18Mo860预热，10551065淬火加热，淬火后冷至室温，-78冷处理，温度回升至室温，160回火3h15043761GCr15850860淬火加热，油冷，160回火2h1617286164GCr15A85
7、0860淬火加热，油冷，160回火2h19022663GCr15SiMn830840淬火加热，油冷，160回火3h18132365GCr15SiMnA830840淬火加热，油冷，160回火3h19062863G20CrNiMo,92010渗碳，直接淬油（810），190回火2h11263164810直接淬油，190回火2h86210832G20CrNi2Mo渗碳，（880，油冷）+（790，油冷），低温回火16314763（880，油冷）+（790，油冷），低温回火150012245G20Cr2Ni4A渗碳加二次高温回火（5806h，6506h），（880，油冷）+（790，油冷），低温回火1
8、69840.861二次高温回火（5806h，6506h），（880，油冷）+（790，油冷），低温回火1511113优质轴承钢的制造技术特点时间：2010-04-19 16:29:25来源：中国金属加工在线作者： 轴承钢是质量要求很严格的钢类。目前对轴承钢提出的要求有：用户免加工和检查、提高质量、规格细化和提高尺寸精度等，而且，对这些要求的重要程度越来越高。为满足这些要求，JFE制钢使用了各种保证产品质量和进行精加工的设备生产轴承钢。这些设备与新开发的提高质量的技术相结合，可以生产尺寸范围宽、质量高、附加值高的热处理和热轧轴承钢。JFE轴承钢制造技术的特点是：1）表面质量精细加工和质量检查体系
9、用对钢坯进行火焰清理和将连铸坯轧制成小型圆坯的方法，均匀去除表面瑕疵、皮下夹杂物和脱碳层。对质量要求特别高的材料，实施钢坯扒皮作业高度清除缺陷。为保证小型圆坯的表面质量，用自动涡流探伤仪和磁粉探伤仪进行检查；对内部缺陷，用圆坯全断面超声波探伤仪检测内部孔隙和夹杂物。2）轴承钢的精细制造技术和质量保证在线材-棒材厂，在棒材轧制线上增设线材轧制线，进行联合轧制。对棒材和线材都采用4辊精轧机进行精轧，棒钢的尺寸精度在0.01mm以下，用户可以省略扒皮和拉拔加工。对线材可进行自由尺寸轧制，并可以生产4.2mm的小尺寸线材。由于把线材已经轧制到锻造的尺寸，所以用户可以省略拔丝、热处理和表面处理工序。3）
10、提高钢的洁净度近年来，JFE制钢为了提高钢的洁净度，采用了PERM（加减压精炼）、LF（炉外精炼炉）对钢的生产工艺进行了改进。PERM法是在转炉冶炼时，使氮、氢等气体溶解在钢中，然后，用RH炉（真空脱气）迅速减压，使钢中产生气体，利用这种气体捕捉并排除钢液中的夹杂物。JFE制钢还在2008年新建LF炉，大大提高了夹杂物的去除能力。采用上述工艺和设备的效果是：与原有工艺相比，夹杂物个数预测指数减少34%、夹杂物最大直径指数减少29%、夹杂物最大直径指数分布的标准偏差减少了73%。由于采用了具有上述特点的制造技术，JFE制钢今后将继续向用户轴承钢资料时间：2010-08-17 11:44:25来源
11、：热加工行业论坛作者：轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81(一)轴承钢锻造温度(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。(3)温加工时，应避免200400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800950度)。今日焦点：(二)锻后热处理(1)锻后预先热处理(球化退火)最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加
12、热到750770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢 号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCr6800820水或油1501706264GCr9800830水或油1501706264GCr9SiMn810820水或油1501606264GCr15820846油1501606264GCr15 SiMn800840油1501706264(三)淬火及淬火介质(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。(2) 淬火介质A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。B 盐及碱的水溶液：水中加百分之510的盐或碱。盐溶液冷却速度
13、是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在6080度，最高不超过100120度。(四)回火温度轴承钢采用低温回火。温度：150250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：5864。【注：本信息来自互联网,由热处理技术网网友提供,仅供读者参考。如果有涉及到版权问题,请发邮件到,我们会及时删除或处理。】轴承钢的热处理工艺 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢。我公司使用的轴承钢大部分都是日本进口的材料，也有一部分采用了国内开发的与日本钢材的成分一致，加工工艺相似的轴承钢，钢种
