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1、139.7mm套管开窗侧钻规程及重点措施为了进一步规范套管开窗侧的操作,提高侧钻施工的技术水平,加快公 司139.7mm套管开窗侧钻井的施工进度,降低井下工程事故复杂时效,确 保公司侧钻井生产任务的顺利完成,对139.7mm套管开窗侧钻工作特作如 下规范,望遵照执行。一、前期工作1、认真调研侧钻井的原始情况及现状(包括原始基础数据、固井质量、 井下复杂、套损情况以及井筒现状等),并根据实际调查结果和公司技术、 设备状况以及经济原则,优选侧钻井和确定侧钻井开窗位置。优选侧钻井的原则:侧钻井井深一般不应超过3000m;裸眼段长度不超 过600m、位移不超过300m、最大井斜角不超过45;钻井液密度
2、小于 1.50g/cm3 ;老井施工过程中无严重井涌、井漏事故为宜。侧钻井开窗位置的确定条件:开窗点以上套管必须完好,通径、试压合 格;开窗井段固井质量较好,井径较小,地层较稳定;根据地质提供的靶心、 位移和陀螺校核数据以及侧钻工具、地层的造斜能力,合理调整开窗深度, 保证井眼轨迹园滑和有利于达到地质目的;开窗侧钻点要避开套管接箍。2、为保证钻机迁入后侧钻施工的正常运行,施工单位必须安排专人落 实甲方前期四项准备工作情况,即:侧钻井的井筒封堵、套管试压、通径和 测陀螺四项工作情况。如未达到勘探局规定工作标准的,原则上不允许搬迁 设备。3、分析各种调研资料,切实认真做好侧钻井的施工方案。工程设计
3、虽 然由专门设计部门设计,但为了便利施工,事前必须派专人与设计部门联系 沟通,使做出的设计更具合理性或可操作性。4、工具组织,设备配套。除常规工具外还需组织落实的工具:95mm直、弯螺杆;104.78mm 无磁钻铤和普通钻铤;88.9mm无磁承压钻杆和加重钻杆;48mm和 118mmX4m专用通径规;适宜的斜向器及开窗铳锥等。除常规设备外还需配备的设备是:2FZ18-35 封井器、JZG-9型修井专用 指重表和50型小液压大钳等。二、井眼准备设备搬迁安装好并经验收合格后,应扎实做好以下两项工作:1、下钻通井或钻塞钻具组合:116-118mm钻头+104.78mm钻铤6根(或88.9mm加 重钻
4、杆12根)+73mm钻杆。钻塞深度确定:根据窗口、斜向器长度或斜向器加地锚长度定。钻塞要求:1.1入井钻具、接头水眼(包括后期施工所接钻具、接头水眼)必须保证48mm通径规顺利通过。1.2使用好井口刮泥器,严防井下落物,确保井下安全。1.3钻塞主要参数:占压1030KN,转速I档,泵压适中,排量尽可能大。1.4钻塞至预定井深,大排量洗井两周起钻。2、下钻通径通径钻具组合:118mm (或116mm)钻铰式铳锥+139.7mm套管刮 削器+118mmX4m左右通径规(或116mmX4m左右通径规)+O73mm钻杆。通径原则:通径组合下部所接工具其外径必须大于斜向器外径2-3mm, 长度长于斜向器
5、长度;通径深度至钻塞深度。注意事项:2.1入井工具要严格丈量,绘出草图,记录长度、外径、水眼直径等相 关数据,并对工具进行严格检查(主要是对刮削器刀片固定螺钉的检查), 确保井下安全。2.2下钻要平稳,并密切注意指重表变化,遇阻不得硬压(一般不得超 过30KN),遇卡不得硬拔(一般不得超过80KN),将井下情况分析清楚后, 米取相应措施处理。2.3下入井深500m左右分段开泵循环泥浆一次,开泵时注意立管压力 表,防止蹩泵。2.4下钻到底,大排量洗井至刮下的污垢彻底循环干净后起钻。起钻一 档低速且注意指重表变化。2.5使用好井口刮泥器,严防井下落物,确保井下安全(凡钻具在井内, 此项作为固定条款
6、不再重述)。三、预置斜向器常用斜向器种类:地锚式斜向器、卡瓦液压锚定式斜向器、卡瓦液压锚 定封隔器式斜向器和卡瓦机械锚定式斜向器四种。常用四种斜向器各自优、缺点及适应井况斜向器 种类优点缺点适应井地锚式斜向器固定牢实,开窗侧钻安全保险。1、销钉连接,如工作不到位和 盲目操作,易造成斜向器落井事 故。2、工序繁锁,费时费事。裸眼井段 长,施工 难度大,钻井周期 长的井。卡瓦液 压锚定 式斜向 器1、反扣连接,下钻相对保险。2、投球弊压卡瓦座挂,损掉了注 灰、候凝两道工序。3、轴、径向两组卡瓦固定斜向器, 固定较为牢实。因送入管与斜铁为反扣连接且 扣上的不能过紧,陀螺定向时易 引起反扣退扣方位失真
7、。直井和套 管通过能 力好、管 壁相对干 净的井。卡瓦液 压锚定 封隔器 式斜向 器1、反扣连接,下钻相对保险。2、投球弊压卡瓦座挂,省掉了注 灰、候凝两道工序。3、因增设了封隔器装置,斜向器 固定较前种更牢实。因封隔器开启压力太低,工具下 到位后要么不循环进行陀螺定 向;要么反循环后进行陀螺定 向。前者难保陀螺定向成功;后 者无谓增加了施工费用(反循环 需要水泥车和专用井口设施)。与上同卡瓦机 械锚定 式斜向 器斜向器固定、开窗一趟完成,节 省经费,省时省事。1、销钉连接,轨道易变换,下 钻安全系数相对要低。2、一组径向卡瓦,斜向器固定 较前几种相对要弱。钻井周期 短的井。1、下斜向器注意事
8、项:1.1钻具组合1.1.1下地锚斜向器钻具组合:地锚+斜向器+送斜器+定向直接头+73mm钻杆。1.1.2下卡瓦液压锚定式和卡瓦液压锚定封隔器式斜向器钻具组合:锚 定总成+送入总成+定向直接头+73mm钻杆。1.1.3下卡瓦机械锚定式斜向器钻具组合:锚定总成+斜向器+铳锥+定 向直接头+104.78mm钻铤36根+88.9mm加重钻杆X12根+73mm钻 杆。1.2下部结构连接:能用液压大钳紧扣的最好用液压大钳紧扣;无法用 液压大钳紧扣的,用“B”型双大钳打到合适部位,缓慢、平稳地进行紧扣 (紧扣扭矩与73mm钻杆同),严防事前将工具连接销钉剪断或送斜器中心 管拉弯拉折的事情发生。1.3入井
9、前检查1.3.1地锚式斜向器入井为确保开窗及钻进过程中斜向器不变向,应重 点检查地锚与斜向器连接扣是否上紧、焊牢。132卡瓦液压锚定式或卡瓦液压锚定封隔器式斜向器入井,应重点检 查卡瓦和扶正环上螺钉是否紧固,送入管与斜铁反扣是否松动,若有松动应 及时拧紧。1.3.3卡瓦机械锚定式斜向器入井,应重点检查铳锥与导斜体连接螺钉 是否上紧;导斜体与锚体的连接轴销是否焊牢;轨道变换、卡瓦开启是否自 如;变轨套上的簧片及簧片组外径是否符合要求(簧片具有弹性,簧片组外 径应大于套管内径10mm以上)以及该斜向器入井前变轨套内滑块是否处在 短轨道内。1.4地面测准定向接头相关尺寸(如隔套内径、键宽等),并有草
10、图记 载;定向接头连接上紧后“键”与“斜向器”斜面中心延长线的角差,也应 有草图记载,保证斜向器入井后,陀螺定向成功。1.5下钻控制速度,遇阻不得强压(原则不超过30KN),避免提前剪断 销钉和压折中心管,迂阻后应认真分析原因,决定下步措施。如下的是卡瓦 机械锚定式斜向器,还应尽量控制上提钻具高度(以打开吊卡为好),防止 工具中途座封而导致斜向器落井等恶性事故。1.6下钻过程中防止井下钻具转动。1.7下钻之初、之尾住井工程技术人员必须亲临第一现场监督指导;下 钻全过程必须有值班干部严格把关。1.8下钻到预定井深,接方钻杆开泵循环洗井至少一周(除卡瓦液压锚 定封隔器式斜向器要反循环外,其它均为正
11、循环),并保证停止循环不反喷, 确保陀螺仪器顺利座键。同时记下停泵后悬重及上下活动钻具的摩阻。2陀螺定向过程中注意事项及要求:2.1根据设计方位和地层情况确定陀螺定向方位。2.2和陀螺定向人员搞好配合,不准随意触摸井口固定仪器。2.3启动转盘或上下活动钻具必须在陀螺定向人员授意指导下进行。2.4定完向后,做上标记,锁死转盘。不经住队工程技术人员许可,不 得随意开启转盘;3、甩斜向器3.1地锚式斜向器固、甩要求:3.1.1固井连接管线必须紧固牢实,注进水泥浆密度必须保证在1.90g/cm3 以上;3.1.2替量必须准确;3.1.3剪销下压钻具动作不易过大,抽中心管至要求高度务求准确,启动转盘循环
12、泥浆工作必须连续;3.1.4循环泥浆过程中,专人观察出口并放掉多余水泥浆;3.1.5充分循环洗井两周后,正常起钻。3.1.6候凝时间不得少于30小时。3.2卡瓦液压锚定式和卡瓦液压锚定封隔器式斜向器座挂要求:3.2.1确保入井钻具、接头、斜向器水眼畅通(这点前面已作特殊要求)和循环泥浆内无大块脏物(此项工作要求配浆时把关,钻塞过程中完成)。322投球卸、接方钻杆严防井下钻具转动,并确保钢球投置准确无误。323待钢球落座后,平稳开泵直至上、下卡瓦完全座挂。上、下卡瓦固定螺钉剪断压力3lOMPa;上、下卡瓦座挂压力,根据现有设备状况, 规定为2025MPa。如持续开泵压力超高,可停泵待压力下降至1
13、5MPa后 再开泵,如此反复,以确保高压作用于卡瓦的时间不少于5分钟。324缓慢下压钻具100150KN二至三次(之间上提钻具不能超过原 悬重),以检验斜向器卡瓦是否座牢实。325上提送入钻具悬重(不包括斜向器重量),启动转盘正转21-25 圈(之间悬重减少可停转轻提保持其悬重),使送入总成完全脱扣。326缓慢上提钻具,如悬重增加的只是摩阻(悬重、摩阻观察记录, 前面已作交待),证明送入总成已脱开。327下探斜向器,如遇阻方入不变或减少,证明甩斜向器获得成功。3.3卡瓦机械锚定斜向器座挂要求:3.3.1定向完毕,上提钻具lm,然后下放,地锚斜向器变轨座挂,继续下压100120KN剪断销钉使斜向
14、器和铳锥分离。332缓慢上提钻具和下探方入。如上提悬重增加的只是摩阻和下探遇阻方入不超过剪销时方入,即证实斜向器座挂成功,接着可进行下步开窗作业。四、1397mm套管开窗、修窗1、开窗钻具组合:118mm (或 116mm)钻铰式铳锥+104.78mm钻铤36根+889mm加重钻杆12根+73mm钻杆。2、开窗步骤及实施参数:2.1铳锥至死点到套管开穿,钻压510KN,转速50转/分,排量、泵 压适中。2.2套管铳穿到铳锥尖至斜根,钻压1030KN,转速60转/分,排量、 泵压适中。2.3铳锥尖至斜根到铳锥最大直径至斜根,钻压510KN,转速60转/ 分,排量、泵压适中。3、修窗。修窗主要是在
15、上、下窗口定点磨铳或在上、下窗口间疏通磨 铳,待窗口修好,起下钻具畅通无阻后,裸眼钻进23米,循环起钻。五、裸眼钻井技术1.初始钻进当开窗完后进行裸眼钻进,为有效侧出新井眼,先用 118mm (或116mm)PDC钻头+95mm直螺杆+104.78mm钻铤36根+88.9mm 加重钻杆X12根+73mm钻杆。滑动钻进2030m,摆脱老井眼。钻井参数:钻压510KN(或将钻时控制在50分/米),排量710L/S。2、定向造斜钻进根据设计要求及地层实际情况,选择合适的单弯螺杆型号(弯度0.75 1.5),选用36mm或45mm随钻测斜仪,根据井下情况合理调整参数, 满足中靶要求。常用钻具组合:118mm (或116mm) PDC钻头+95mm单弯螺杆 +88.9mm无磁承压钻杆+88.9mm加重钻杆X 12根+73mm钻杆。常用参数:钻压2040KN,排量710L/S。3、稳斜钻进根据井下情况选择合适的稳斜钻具组合:对于稳斜井段不长的侧钻井, 可采用单弯单扶(或双扶)螺杆组合进行复