套管开窗侧钻规程

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1、139.7mm套管开窗侧钻规程及重点措施为了进一步规范套管开窗侧的操作，提高侧钻施工的技术水平，加快公 司139.7mm套管开窗侧钻井的施工进度，降低井下工程事故复杂时效，确 保公司侧钻井生产任务的顺利完成，对139.7mm套管开窗侧钻工作特作如 下规范，望遵照执行。一、前期工作1、认真调研侧钻井的原始情况及现状（包括原始基础数据、固井质量、 井下复杂、套损情况以及井筒现状等），并根据实际调查结果和公司技术、 设备状况以及经济原则，优选侧钻井和确定侧钻井开窗位置。优选侧钻井的原则：侧钻井井深一般不应超过3000m；裸眼段长度不超 过600m、位移不超过300m、最大井斜角不超过45；钻井液密度

2、小于 1.50g/cm3 ；老井施工过程中无严重井涌、井漏事故为宜。侧钻井开窗位置的确定条件：开窗点以上套管必须完好，通径、试压合 格；开窗井段固井质量较好，井径较小，地层较稳定；根据地质提供的靶心、 位移和陀螺校核数据以及侧钻工具、地层的造斜能力，合理调整开窗深度， 保证井眼轨迹园滑和有利于达到地质目的；开窗侧钻点要避开套管接箍。2、为保证钻机迁入后侧钻施工的正常运行，施工单位必须安排专人落 实甲方前期四项准备工作情况，即：侧钻井的井筒封堵、套管试压、通径和 测陀螺四项工作情况。如未达到勘探局规定工作标准的，原则上不允许搬迁 设备。3、分析各种调研资料，切实认真做好侧钻井的施工方案。工程设计

3、虽 然由专门设计部门设计，但为了便利施工，事前必须派专人与设计部门联系 沟通，使做出的设计更具合理性或可操作性。4、工具组织，设备配套。除常规工具外还需组织落实的工具：95mm直、弯螺杆；104.78mm 无磁钻铤和普通钻铤；88.9mm无磁承压钻杆和加重钻杆；48mm和 118mmX4m专用通径规；适宜的斜向器及开窗铳锥等。除常规设备外还需配备的设备是：2FZ18-35 封井器、JZG-9型修井专用 指重表和50型小液压大钳等。二、井眼准备设备搬迁安装好并经验收合格后，应扎实做好以下两项工作：1、下钻通井或钻塞钻具组合：116-118mm钻头+104.78mm钻铤6根（或88.9mm加 重钻

4、杆12根）+73mm钻杆。钻塞深度确定：根据窗口、斜向器长度或斜向器加地锚长度定。钻塞要求：1.1入井钻具、接头水眼（包括后期施工所接钻具、接头水眼）必须保证48mm通径规顺利通过。1.2使用好井口刮泥器，严防井下落物，确保井下安全。1.3钻塞主要参数：占压1030KN,转速I档,泵压适中，排量尽可能大。1.4钻塞至预定井深，大排量洗井两周起钻。2、下钻通径通径钻具组合：118mm （或116mm）钻铰式铳锥+139.7mm套管刮 削器+118mmX4m左右通径规（或116mmX4m左右通径规）+O73mm钻杆。通径原则：通径组合下部所接工具其外径必须大于斜向器外径2-3mm, 长度长于斜向器

5、长度；通径深度至钻塞深度。注意事项：2.1入井工具要严格丈量，绘出草图，记录长度、外径、水眼直径等相 关数据，并对工具进行严格检查（主要是对刮削器刀片固定螺钉的检查）， 确保井下安全。2.2下钻要平稳，并密切注意指重表变化，遇阻不得硬压（一般不得超 过30KN），遇卡不得硬拔（一般不得超过80KN），将井下情况分析清楚后， 米取相应措施处理。2.3下入井深500m左右分段开泵循环泥浆一次，开泵时注意立管压力 表，防止蹩泵。2.4下钻到底，大排量洗井至刮下的污垢彻底循环干净后起钻。起钻一 档低速且注意指重表变化。2.5使用好井口刮泥器，严防井下落物，确保井下安全（凡钻具在井内， 此项作为固定条款

6、不再重述）。三、预置斜向器常用斜向器种类：地锚式斜向器、卡瓦液压锚定式斜向器、卡瓦液压锚 定封隔器式斜向器和卡瓦机械锚定式斜向器四种。常用四种斜向器各自优、缺点及适应井况斜向器 种类优点缺点适应井地锚式斜向器固定牢实，开窗侧钻安全保险。1、销钉连接，如工作不到位和 盲目操作，易造成斜向器落井事 故。2、工序繁锁，费时费事。裸眼井段 长，施工 难度大，钻井周期 长的井。卡瓦液 压锚定 式斜向 器1、反扣连接，下钻相对保险。2、投球弊压卡瓦座挂，损掉了注 灰、候凝两道工序。3、轴、径向两组卡瓦固定斜向器， 固定较为牢实。因送入管与斜铁为反扣连接且 扣上的不能过紧,陀螺定向时易 引起反扣退扣方位失真

7、。直井和套 管通过能 力好、管 壁相对干 净的井。卡瓦液 压锚定 封隔器 式斜向 器1、反扣连接，下钻相对保险。2、投球弊压卡瓦座挂，省掉了注 灰、候凝两道工序。3、因增设了封隔器装置，斜向器 固定较前种更牢实。因封隔器开启压力太低,工具下 到位后要么不循环进行陀螺定 向；要么反循环后进行陀螺定 向。前者难保陀螺定向成功；后 者无谓增加了施工费用（反循环 需要水泥车和专用井口设施）。与上同卡瓦机 械锚定 式斜向 器斜向器固定、开窗一趟完成，节 省经费，省时省事。1、销钉连接，轨道易变换，下 钻安全系数相对要低。2、一组径向卡瓦，斜向器固定 较前几种相对要弱。钻井周期 短的井。1、下斜向器注意事

8、项:1.1钻具组合1.1.1下地锚斜向器钻具组合：地锚+斜向器+送斜器+定向直接头+73mm钻杆。1.1.2下卡瓦液压锚定式和卡瓦液压锚定封隔器式斜向器钻具组合：锚 定总成+送入总成+定向直接头+73mm钻杆。1.1.3下卡瓦机械锚定式斜向器钻具组合：锚定总成+斜向器+铳锥+定 向直接头+104.78mm钻铤36根+88.9mm加重钻杆X12根+73mm钻 杆。1.2下部结构连接：能用液压大钳紧扣的最好用液压大钳紧扣；无法用 液压大钳紧扣的，用“B”型双大钳打到合适部位，缓慢、平稳地进行紧扣 （紧扣扭矩与73mm钻杆同），严防事前将工具连接销钉剪断或送斜器中心 管拉弯拉折的事情发生。1.3入井

9、前检查1.3.1地锚式斜向器入井为确保开窗及钻进过程中斜向器不变向，应重 点检查地锚与斜向器连接扣是否上紧、焊牢。132卡瓦液压锚定式或卡瓦液压锚定封隔器式斜向器入井，应重点检 查卡瓦和扶正环上螺钉是否紧固，送入管与斜铁反扣是否松动，若有松动应 及时拧紧。1.3.3卡瓦机械锚定式斜向器入井，应重点检查铳锥与导斜体连接螺钉 是否上紧；导斜体与锚体的连接轴销是否焊牢；轨道变换、卡瓦开启是否自 如；变轨套上的簧片及簧片组外径是否符合要求（簧片具有弹性，簧片组外 径应大于套管内径10mm以上）以及该斜向器入井前变轨套内滑块是否处在 短轨道内。1.4地面测准定向接头相关尺寸（如隔套内径、键宽等），并有草

10、图记 载；定向接头连接上紧后“键”与“斜向器”斜面中心延长线的角差，也应 有草图记载，保证斜向器入井后，陀螺定向成功。1.5下钻控制速度，遇阻不得强压（原则不超过30KN）,避免提前剪断 销钉和压折中心管，迂阻后应认真分析原因，决定下步措施。如下的是卡瓦 机械锚定式斜向器，还应尽量控制上提钻具高度（以打开吊卡为好），防止 工具中途座封而导致斜向器落井等恶性事故。1.6下钻过程中防止井下钻具转动。1.7下钻之初、之尾住井工程技术人员必须亲临第一现场监督指导；下 钻全过程必须有值班干部严格把关。1.8下钻到预定井深，接方钻杆开泵循环洗井至少一周（除卡瓦液压锚 定封隔器式斜向器要反循环外，其它均为正

11、循环），并保证停止循环不反喷， 确保陀螺仪器顺利座键。同时记下停泵后悬重及上下活动钻具的摩阻。2陀螺定向过程中注意事项及要求：2.1根据设计方位和地层情况确定陀螺定向方位。2.2和陀螺定向人员搞好配合，不准随意触摸井口固定仪器。2.3启动转盘或上下活动钻具必须在陀螺定向人员授意指导下进行。2.4定完向后，做上标记，锁死转盘。不经住队工程技术人员许可，不 得随意开启转盘；3、甩斜向器3.1地锚式斜向器固、甩要求：3.1.1固井连接管线必须紧固牢实，注进水泥浆密度必须保证在1.90g/cm3 以上;3.1.2替量必须准确;3.1.3剪销下压钻具动作不易过大，抽中心管至要求高度务求准确，启动转盘循环

12、泥浆工作必须连续；3.1.4循环泥浆过程中，专人观察出口并放掉多余水泥浆；3.1.5充分循环洗井两周后，正常起钻。3.1.6候凝时间不得少于30小时。3.2卡瓦液压锚定式和卡瓦液压锚定封隔器式斜向器座挂要求：3.2.1确保入井钻具、接头、斜向器水眼畅通（这点前面已作特殊要求）和循环泥浆内无大块脏物（此项工作要求配浆时把关，钻塞过程中完成）。322投球卸、接方钻杆严防井下钻具转动，并确保钢球投置准确无误。323待钢球落座后，平稳开泵直至上、下卡瓦完全座挂。上、下卡瓦固定螺钉剪断压力3lOMPa；上、下卡瓦座挂压力，根据现有设备状况， 规定为2025MPa。如持续开泵压力超高，可停泵待压力下降至1

13、5MPa后 再开泵，如此反复，以确保高压作用于卡瓦的时间不少于5分钟。324缓慢下压钻具100150KN二至三次（之间上提钻具不能超过原 悬重），以检验斜向器卡瓦是否座牢实。325上提送入钻具悬重（不包括斜向器重量），启动转盘正转21-25 圈（之间悬重减少可停转轻提保持其悬重），使送入总成完全脱扣。326缓慢上提钻具，如悬重增加的只是摩阻（悬重、摩阻观察记录， 前面已作交待），证明送入总成已脱开。327下探斜向器，如遇阻方入不变或减少，证明甩斜向器获得成功。3.3卡瓦机械锚定斜向器座挂要求:3.3.1定向完毕，上提钻具lm,然后下放，地锚斜向器变轨座挂，继续下压100120KN剪断销钉使斜向

14、器和铳锥分离。332缓慢上提钻具和下探方入。如上提悬重增加的只是摩阻和下探遇阻方入不超过剪销时方入，即证实斜向器座挂成功，接着可进行下步开窗作业。四、1397mm套管开窗、修窗1、开窗钻具组合：118mm （或 116mm）钻铰式铳锥+104.78mm钻铤36根+889mm加重钻杆12根+73mm钻杆。2、开窗步骤及实施参数：2.1铳锥至死点到套管开穿，钻压510KN，转速50转/分，排量、泵 压适中。2.2套管铳穿到铳锥尖至斜根，钻压1030KN，转速60转/分，排量、 泵压适中。2.3铳锥尖至斜根到铳锥最大直径至斜根，钻压510KN，转速60转/ 分，排量、泵压适中。3、修窗。修窗主要是在

15、上、下窗口定点磨铳或在上、下窗口间疏通磨 铳，待窗口修好，起下钻具畅通无阻后，裸眼钻进23米，循环起钻。五、裸眼钻井技术1.初始钻进当开窗完后进行裸眼钻进，为有效侧出新井眼，先用 118mm （或116mm）PDC钻头+95mm直螺杆+104.78mm钻铤36根+88.9mm 加重钻杆X12根+73mm钻杆。滑动钻进2030m,摆脱老井眼。钻井参数：钻压510KN（或将钻时控制在50分/米），排量710L/S。2、定向造斜钻进根据设计要求及地层实际情况，选择合适的单弯螺杆型号（弯度0.75 1.5）,选用36mm或45mm随钻测斜仪，根据井下情况合理调整参数, 满足中靶要求。常用钻具组合：118mm （或116mm） PDC钻头+95mm单弯螺杆 +88.9mm无磁承压钻杆+88.9mm加重钻杆X 12根+73mm钻杆。常用参数：钻压2040KN，排量710L/S。3、稳斜钻进根据井下情况选择合适的稳斜钻具组合：对于稳斜井段不长的侧钻井, 可采用单弯单扶（或双扶）螺杆组合进行复