《超声波常见故障》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超声波常见故障（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、超声波设备常见故障排除一、焊接故障现象原因熔接过度 输入塑料件能量太多解决方法1、降低气压2、;减少焊接时间3、降低振幅段数4、更换低倍数二级杆1、增加气压2、加长焊接时间3、;增大振幅段数4、;更换高倍数二级杆5、使用较大功率的机型1、注塑模变化2、使用水喉料或次料3、填加物比例变化1、修理焊头与底模使之与塑料件吻合2、修理焊头在相关位置避空1、选择低倍数二级杆2、减少输出振幅3、塑料加加强筋或加厚熔接不足 输入塑料件能量太少1、注塑模变化熔接效果不一致 2、使用水喉料或次料3、填加物比例变化1、焊头与塑料接触面不吻合 非熔接面损伤2、超声波集中损伤1、超声波振幅过大 塑料件开裂、震断2、;
2、塑料件强度不够1、超声波振幅不够，超长时间焊接所致 1、提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型塑料件表面穿孔2、超声波集中损伤2、焊头相应位置避空3、塑料件加强厚度或加加强筋二、机器故障现象原因解决方法1、;检查功率管是否短路打开电源无显示保险丝熔断2、更换保险丝1、功率管烧毁超声波测试无电流显示2、高压电容烧毁更换相关烧毁零件3、继电器控制线路部分有故障1、焊头没锁紧或有裂纹2、若不带焊头，电流大，此换能超声波测试电流偏大、过载器或二级杆老化或有裂纹更换相关零件3、功率管特性有变异或烧毁4、功率放大电路部分有故障1、气压偏高2、焊头过大，冲击电流大 1、调低气压2、使用较大功率机型焊接时电流偏大、过载3、;触发压力高，延迟时间长 3、调低触发压力，减少延迟时间4、二级杆变比偏高4、换用低倍数二级杆1、;将急停开关复位 1、急停开关未复位触发触发开关焊头不落2、检测使两个触发开关能同时触 2、触发开关不能同时触发或其中发一个接触不良3、;检测程序板排除故障，一般为3、程序控制板有问题IC 问题触发触发开关后，超声时间非常长 焊接时间或保压时间波段开关断 调整波段开关触点，使之接触良好或者保压时间非常长触发触发开关后，超声波不能触发路1、压力触发开关损坏2、程序板有问题1、更换压力触发开关或小弹簧2、检测程序板排除故障，一般为IC 问题
