拌合站混凝土生产流程

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1、拌合站混凝土生产流程及管理制度一、目的为规范拌合站混凝土的生产和使用,加强各个环节的管理,提高各部门之间的配合与协作,提高提高拌合站混凝土的生产及使用效率,在此对拌合站混凝土生产流程作详细说明,并明确相关的管理制度。二、拌合站管理人员及负责内容王小岐:项目部总工程师,拌合站监督和总协调人。张辉:项目部副经理,负责拌合站内外协调,统一管理拌合站内公共卫生及安排落实项目部安排的相关事宜。对项目部负总责。王龙庆:混凝土公司副经理,总负责拌合站混凝土日常生产运输,负责拌合站日常管理工作,对混凝土公司负总责,并落实项目部安排的相关事宜。王跃威:拌合站负责人,负责拌合站混凝土生产技术相关工作,负责工点现场

2、技术负责人和拌合站混凝土生产连接工作,负责试验室和拌合站混凝土生产连接工作。李有富:物资科科长,负责混凝土原材料供应,并准确掌握原材料当日消耗,核算原材料节超。王治彬:设备科科长,负责监督拌合站设备使用,并督促落实拌合站设备管理与维护、维修。吴春雷:施工技术科科长,拌合站技术负责人,负责混凝土节超核算,核查混凝土数量,并对拌合站生产的混凝土验工计价。朱伟军:试验室主任,负责混凝土的质量控制,并保证混凝土的质量满足施工要求。张磊:磅房管理员(项目部物资员),负责拌合站地磅的管理,主要对混凝土原材料和成品混凝土进行重量的计量。三、混凝土生产流程1、提需求通知单。混凝土搅拌前,由现场技术员下达混凝土

3、需求通知单,通知单内容包括混凝土标号、是否有特殊要求(如耐腐蚀等级、抗渗等级、是否高性能混凝土等)、工程项目名称及部位、使用时间、混凝土预算方量、坍落度要求,技术员填写并签名后送拌合站王跃威。2、确定配合比。混凝土需求通知单到达王跃威处后,王跃威通知试验员,以确定混凝土的施工配合比,并对拌合站下达混凝土需求通知单,拌合站根据通知单上的要求,开机生产混凝土。拌合站严格按照试验室下达的通知单要求进行搅拌,操作司机不得私自调整配合比。3、混凝土检测。混凝土搅拌好后,由试验室负责测定混凝土坍落度,确定合格后方能运出拌合站。检测不合格的混凝土重新搅拌,直到合格后方可出站。4、混凝土过磅定量。成品的检测合

4、格的混凝土,用混凝土罐车运往地磅处过磅(混凝土罐车定期或不定期的称量空车重)。磅房管理员张磊根据磅单,在混凝土输送单上准确填写本车混凝土净重,并根据试验室提供的混凝土体积质量换算标准,在输送单上准确填写混凝土体积(方量),并填写混凝土出拌合站的准确时间。5、签字确认。混凝土到达现场后,及时将混凝土输送卡交与现场施工人员,核对混凝土运输单,确认工程名称,施工部位,混凝土强度等级及方量;记录到达时间,浇注时间,浇注完毕时间,是否泵送并签字验收。签字后施工队留取输送单中的第四联存底。泵送混泥土的第一联给泵车司机。6、罐车返回。罐车返回后,罐车司机将混凝土输送单重的第一联、第二联留给磅房管理员保管,第

5、三联由拌合站存底。四、管理制度原材料的管理1、进场原材料登记。进场原材料根据过磅单每日填写原材料入库登记。过磅单的见证由磅房管理员和拌合站材料员(或拌合站指定人员)共同监督完成,并共同完成逐日登记表的填写、签认。本表一经签认,由张磊每日18:00前送往物资科登记存底,并复印一份返还拌合站材料员。2、当日材料消耗的登记。根据当日消耗的混凝土数量,按照试验室提供的混凝土配合比,张磊计算出每日18:00前混凝土消耗的原材料,准确在混凝土及原材料逐日登记表中填写当日原材料消耗数量。填写完毕后,经拌合站签字确认,当日18:00前送物资科登记存底,并复印一份返还拌合站。3、试验室严把进场原材料质量关。碎石

6、必须分级堆放,砂、碎石必须分已检核待检区,取样试验时要填写取样登记表。对于取样检测不合格的原材料,试验室要与物资科取得一致处理意见。4、物资科对于合格的原材料逐日登记,每月汇总,对供应商做到月清月结。原材料管理要注意的问题拌合站原材料管理是项目部头等大事,原材料管理的好坏直接体现在混凝土的成本控制上,因此,做好拌合站混凝土原材料的管理工作至关重要,在操作过程中应注意以下问题:1、时限性。时限性主要体现在混凝土及原材料逐日登记表的填写上,本表上有当日进场原材料数量,有当日混凝土生产数量,有当日混凝土原材料消耗数量,这三个数量是原材料管理的基础数据。因此,张磊每日必须将当天18:0前统计的数据(付

7、签认的过磅单)经拌合站签认后及时的报物资科登记存底,本日18:00以后的三项数据,登记到第二天的逐日登记表中。2、准确性。逐日登记表填写的依据必须是两方共同见证的过磅单,填写数据时必须准确。3、公平公正。过磅单必须是双方共同见证过磅打印,双方共同填写逐日登记表,并双方签字认可。混凝土管理1、混凝土生产管理混凝土必须按试验室提供的配合比拌制,其余人员不得擅自改变混凝土的配合比。混凝土拌合时间不得少于90秒,搅拌均匀,具有较好的和易性和流动性。试验检测混凝土坍落度合格才能出拌合站投入使用。混凝土出拌和机后,任何人不得私自向内加水。混凝土过磅后方可出拌合站,否则,项目部不予认可。施工队签认后的混凝土

8、输送单的第一、第二联必须交磅房管理员,由磅房管理员统一管理,当日以贴票形式返物资科。2、混凝土运输管理混凝土运输由拌合站负责,拌合站应根据运距及混凝土用量安排罐车数量。严格要求和约束罐车司机,混凝土运输期间不得长时间将罐车停放休息,不得在路上倒(卖)混凝土。如发现一次倒(卖)现象,罚混凝土公司2万元。如罐车在途中出现故障,司机要及时和拌合站取得联系,以便现场掌握时机情况。清洗罐车的污水不得随意排放,必须排放到指定地点。3、混凝土现场确认混凝土现场使用后,由施工队指定人员签字确认。这里着重指出的是,签字不得是施工队中随意的一人,也不得由项目部管理人员代签,签认人必须是施工队授权的指定人员。4、混

9、凝土验工计价每月22日,由技术科根据混凝土及原材料逐日登记表中的混凝土数量对拌合站验工计价。技术科不定期、无规律的核查混凝土及原材料逐日登记表中的混凝土数量。技术科只对上月22日18:00后至本月22日18:00前使用的混凝土计量,上月22日18:00前的混凝土数量不予计价,本月22日18:00后的混凝土数量放下月计量,混凝土验工计价做到月清月结。设备与计量管理1、设备管理拌合站应有专业的设备管理人,建立设备管理制度,操作规程和岗位责任制,确保设备满足生产混凝土的质量要求。设备的管理,使用,保养和维修应做到规范化,制度化。2、计量管理拌合站应制定计量器具管理制度,对计量器具统一进行管理。应按照

10、国家计量法和有关计量管理法规,规章制度制定工作流程,内容应包括:计量器具购置,检定,发放,使用和维护,封存和报废处理等,保证计量器具在合格状态下使用。建立计量器具管理台帐,台帐内容应包括:计量器具名称,管理类别,规格型号,编号,出厂日期,使用人(或使用地点,部门),检定周期,鉴定时间等。应制定计量器具检定/校准计划,定期进行检定,禁止使用下列计量器具:未按规定进行周期检定的或检定不合格的;无检定合格证书的;未采用法定计量单位的。计量器具上均应贴有表明其状态的标识,用不同颜色标识其状态,状态分为:合格,限制使用,封存,降级使用,报废。合格计量器具上应标明有效期和编号,其余状态应注明其状态的起始期。标识应保证其字迹清楚,若有磨损应由计量管理更换。应建立计量器具档案,包括计量器具鉴定合格证书,出厂合格证书,使用维护记录,使用说明书等。定期对拌合机计量装置及各部门使用的计量器具进行检查,掌握计量器具在使用中的质量情况。当在使用或检查过程中发现有计量器具失准时,应立即停止其使用,由计量员根据实际情况进行调试或请法定计量检定机构调试,检定,任何人不得擅自拆御或调整。

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