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1、锅炉安全操作规程东营市强品化工有限责任公司2008年10月目 录第一 点火前的检查和准备一、 内外部检查二、阀门的检查三、上水第二 点火一、点火二、煮炉与烘炉三、并炉和送气第三 运行管理一、经常注意观察下列参数蒸汽锅炉二、燃料调整三、冲洗、清理及保养四、其它工作第四 停炉一、临时停炉(即压火)二、紧急停炉(即事故停炉)三、长期停炉第五 一般事故处理一、 满水处理二、缺水处理三、锅炉受压元件损坏处理四、省煤器的沸腾处理五、超压处理六、卡住炉排处理七、停电处理第一 点火前的检查和准备一、 内外部检查1锅筒内有无杂物、人孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2、锅筒、水冷壁管、集箱和对
2、流管束应无裂纹和渗漏、变形,下降管绝热无破坏。3、隔烟墙完整无损,炉排齐全无杂物。4、煤层调节板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。5煤槽闸板应开关灵活,严密好用。6、烟道内无积灰、无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。7、炉排变速机构应进行变速试车,使炉排转动正常为止。8、在炉排转动中,检查排组合情况,发现问题立即排除。9、各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。10、所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。11、所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定,齐全好用。13、所有的阀门和旋
3、塞都应开关灵活好用。14、各操作部位要有良好的照明。15、炉排前挡灰罩完好严密。16、各种仪表齐全、灵敏。17、各种电器设备安装试车合乎要求。18、燃料、水源程序有足够的储备。二、阀门的检查1、 所有阀门应完整,开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。2、 检查的同时应按规定的位置进行调整。(一)蒸汽锅炉: 蒸汽系统主汽阀门(关)、母管截止阀门(关),锅筒空气阀门(开),锅筒压力表旋塞(开)、压力表放水旋塞(关)、炉水取样阀门(关)。 给水系统省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀(关)、空气阀门(开),直通上水阀门(关)、锅筒进水阀门(开)。 水位计汽水旋塞(开)、放水旋塞(关
4、)。 排污系统锅筒排污阀(关),集箱排污阀及锅筒连续排污阀(关)。 吹灰系统各阀门(关)。(二)热水锅炉: 锅炉供回水管阀门(开)。 循环泵进、出口阀门(开)。 注水前打开各部门空气门,注满水后关闭。 排污阀(关)。 压力表旋塞(开)。3、 上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。4、 电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查,各种电气设备安装试车合乎要求。三、上水1、经上述检查后确信正常,可进行锅炉上水。如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。2、上水温度不超过夏90,冬60。上水速度不宜过快,上水时间一般为12小时。3、打开省煤器进口水门,当省煤器空气门有水出现时,关闭空气门
5、,用省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,检查一下水位有无下降。4、给水设备和管路检查完好,水泵、水处理设备完好。5、准备燃料和引火物。5、 出渣出灰系统灵活好用。第二 点火一、点火1、锅炉点火前,应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风的锅炉应将烟道门打开1015分钟;对机械通风的锅炉,应起动引风机不少于5分钟。2、打开省煤器旁通烟道挡板,关闭省煤器前后挡板,在炉排前部铺好木材,进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。3、备用炉点火时,待火着旺后,调整煤闸板打开煤槽闸门,开动炉排。二、煮炉与烘炉1、新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉,新安装的锅炉和受压元件大修后
6、的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。2、中修的锅炉并有新砌筑前后拱时,其烘炉时间不得少于715天,一般冷炉烘炉不得少于16小时。3、烘炉时,温度应按规定的升温曲线缓慢升高,火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火。根据升温情况,启动引风机。燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项: 配备有经验的司炉工。 保持锅炉正常水位。 经常检查炉墙、锅筒,集箱和各膨胀情况,如发现炉墙裂缝或其它异常现象,应及时补救,并及时报告。煮炉一般在烘炉后期,结合烘炉同时进行。4、当水位由1/3上升到2/3时或汽压升到0.20.3Mpa,应对各定期排污点进行排污一次。5、当锅筒压力升高至空气阀门冒
7、出蒸汽时应关闭空气阀门,冲洗水位计和压力表一次;当压力达到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。6、当锅筒压力升到0.2Mpa时,拧紧一次各受压部位的螺栓,如锅筒入孔,联箱手孔,水位计,上水管和排污管法兰等。三、并炉和送气1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀门,稍开主汽阀门进行暖管,然后缓慢打开主汽阀门,阀门开到头后再回转半圈。2、当锅筒压力低于母管0.5Mpa表压时,缓慢打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水阀门。3、并炉前后,由班长和司炉主持,立即校对安全阀,应有安技、保卫、动力部门等有关人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按锅炉安全技术监察规程调整,并记入安
8、全技术档案。虽经并炉,如安全阀失灵或未经校对,主要仪表不全时不准投入运行。4、当单台锅炉运行时,送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。6、 送汽后找开省煤器前后烟道档板,关闭旁通烟道档板。第三 运行管理一、经常注意观察下列参数蒸汽锅炉1、最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量;2、水位应在正常水位线(水位计的1/2处);3、锅筒压力不超过规定的允许压力;4、铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低3050。热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值,并根据室外气温的变化随时调整热水温度。二、燃料调整1、保持正常的燃烧状况,燃煤进入燃烧室后,应该离开煤闸板200300毫料左右开始燃烧,保持火床齐平,及
9、时调整各段风量,火焰均匀,要求做到火焰澄黄,不跑火,不断火,风量分布为一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。2、根据火床后部情况,及时放掉灰渣。3、根据煤种变化调整煤层厚度。4、根据锅炉负荷变化,随时调整炉排速度。炉膛负压13毫米水柱,不准许向外喷火、喷烟。5、锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。6、炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽,如后部仍有红火应向回拨1米左右,使其继续燃烧。7、 发现炉膛结焦时,要打焦。焦块不得大于100毫米,以保证灰渣顺利下落进入出渣机。8、炉温要均匀上升,免得因锅炉各部受热不同而损坏炉体。三、冲洗、清理及保养1、水位计的
10、冲洗方法: 打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。 关闭汽旋塞,打开水旋塞冲洗水连管。 打开汽旋塞,关闭水旋塞,冲洗气连管。 关闭放水旋塞,慢慢打开水旋塞检查水位上升情况、正常时水位应有波动。2、排污操作方法:(根据值班水质化验员通知进行排污、运行锅炉每班排污一次) 先打开第一个(距锅筒或集箱近的)排污阀门,后开第二个排污阀门。 排污完毕,先关掉第二个阀门,后关掉第一个阀门。3、注意事项:排污时应监视水位。排污时应通知其它运行炉。排污应在低负荷进行。开排污阀门时应操作缓慢,经暖管后大开排污法门。排污时各排污点应交替进行。注意不能同时打开两处阀门。4、经常注意炉排等转动设备转动情况,保持良好的
11、润滑和温升。发现掉炉排片时,应及时进行修理。5、每周至少要对热面进行吹灰一次,对烟管清扫一次,如积灰多应当加吹灰次数。适当减少鼓风量,打开省煤器旁通烟道挡板,维持炉膛负压4-5毫米水柱,待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。吹灰前应对吹灰管进行疏水,疏水完毕关闭疏水阀门。按咽气流动方向,由第一排始逐个向后吹灰。吹灰时应在低负荷进行。吹灰完毕,关闭风门,恢复正常运行。火管锅炉扫管在压火或低负荷时进行。四、其它工作1、除尘器集灰箱手动放灰,每班至少放灰一次。2、各转动部分要保持良好的润滑,每班至少检查一次,发现异常及时处理。3、炉排底部积灰,每班扒一次。4、炉前灰斗积灰随时放掉。5、每周实验安全阀一次
12、。6、每周校对压力表一次。8、 每季校对或检修安全阀一次,结果记入锅炉安全技术档案。9、 按规定认真填写运行日记。第四 停炉一、 临时停炉(即压火)1、减少通风量,降低负荷。2、炉排由高速变为低速运行20分钟。关闭煤槽闸门待煤离开闸板400-500毫米时,停止炉排。3、打开省煤器旁通道挡板,或打开省煤器再循环旁通路。先停鼓风机后停引风机。4、停炉时间,要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。热水锅炉 循环水泵应继续运行至出口水温降到50以下,不在升高时 才可停止。 不可在压火后立即停泵,以防锅炉发生汽化。5、压火时间过长,要 注意缓火,以防煤斗烧坏。二、紧急停炉(即事故停炉)1、 关闭上煤闸板,机
13、械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。2、 停止鼓引风机,打开省煤器旁通烟道挡板,如系炉管爆破事故,引风机可不停止。3、 炉排红火应迅速扒出或用湿煤压熄火床。4、 保持锅炉水位,如严重缺水时,不得上水,需马上停止燃烧。哪种情况怎样停根据燃烧设备情况处理。三、长期停炉1、 煤仓内存煤烧完。2、 减少风量,降低负荷。3、 煤离开闸板0.5米时,停止炉排转动。4、 炉排上煤层燃尽后,停止鼓引风机。5、 关闭主汽阀门,保持最高水位。6、 关严炉墙所有人孔门,看火门。7、 24小时后开动炉排,放掉炉渣,清除风箱和灰斗内积灰。8、 待水温降低到70以下时方可放尽炉水。9、 做好停炉保养工作,冬季应作好防冬工
14、作。第五 一般事故处理一、 满水处理1、 在正常运行中,当锅内水位升到看不见时,首先要进行水位的检查,确认水位升高,即适当减少给水。为了防止省煤器沸腾,打开省煤器旁通烟道挡板,或开大省煤器再循环。2、虽经上述处理,但水位仍不下降时,可适当打开下部排污门进行放水,待水位降至正常水位时,关闭排污阀。2、 经过检查无问题时可继续运行。3、 严重满水,应采取紧急停炉。二、缺水处理1、在正常运行中,当锅炉内水位下降到看不见时,应首先进行“叫水”。若锅炉内有水,可继续增大给水,并检查各排污阀门是否严密,如发现问题立即报告班长。(对水位表通水孔低于最高火界的锅炉,缺水后应立即紧急停炉)。2、虽经叫水,水位计内仍看不见水位时,应立即停止给水,进行紧急停炉关闭主汽阀。三、锅炉受压元件损坏处理1、 注意保持水位。2、 紧急停炉。3、 燃烧室内如有蒸汽,引风机不能运行。四、省煤器的沸腾处理1、 减弱燃烧。2、 抬起省煤器安全阀进行排汽,打开省煤器旁通烟道,开大给水阀或增大再循环水量。3、 如沸腾严重不能维持锅炉水位时,应关闭省器出口至锅筒阀门,打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水,待省煤器出口水温降至规定标准后,恢复正常运行。五、超压处理蒸汽锅炉1、 减缓燃烧,增加给水。2、 抬起安全阀进行排汽。3、 上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉。4、 事后查明超压和安全阀未动作原因,报告有关人员予以排