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1、锅炉安全操作规程东营市强品化工有限责任公司2008年10月目 录第一 点火前的检查和准备一、 内外部检查二、阀门的检查三、上水第二 点火一、点火二、煮炉与烘炉三、并炉和送气第三 运行管理一、经常注意观察下列参数蒸汽锅炉二、燃料调整三、冲洗、清理及保养四、其它工作第四 停炉一、临时停炉（即压火）二、紧急停炉（即事故停炉）三、长期停炉第五 一般事故处理一、 满水处理二、缺水处理三、锅炉受压元件损坏处理四、省煤器的沸腾处理五、超压处理六、卡住炉排处理七、停电处理第一 点火前的检查和准备一、 内外部检查1锅筒内有无杂物、人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2、锅筒、水冷壁管、集箱和对
2、流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏。3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。4、煤层调节板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6、烟道内无积灰、无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。7、炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。8、在炉排转动中，检查排组合情况，发现问题立即排除。9、各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。10、所有人孔门、看火门皆应开启灵活，关闭严密。11、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。13、所有的阀门和旋
3、塞都应开关灵活好用。14、各操作部位要有良好的照明。15、炉排前挡灰罩完好严密。16、各种仪表齐全、灵敏。17、各种电器设备安装试车合乎要求。18、燃料、水源程序有足够的储备。二、阀门的检查1、 所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。2、 检查的同时应按规定的位置进行调整。（一）蒸汽锅炉： 蒸汽系统主汽阀门（关）、母管截止阀门（关），锅筒空气阀门（开），锅筒压力表旋塞（开）、压力表放水旋塞（关）、炉水取样阀门（关）。 给水系统省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀（关）、空气阀门（开），直通上水阀门（关）、锅筒进水阀门（开）。 水位计汽水旋塞（开）、放水旋塞（关
4、）。 排污系统锅筒排污阀（关），集箱排污阀及锅筒连续排污阀（关）。 吹灰系统各阀门（关）。（二）热水锅炉： 锅炉供回水管阀门（开）。 循环泵进、出口阀门（开）。 注水前打开各部门空气门，注满水后关闭。 排污阀（关）。 压力表旋塞（开）。3、 上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。4、 电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。三、上水1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。2、上水温度不超过夏90，冬60。上水速度不宜过快，上水时间一般为12小时。3、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门
5、，用省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。4、给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。5、准备燃料和引火物。5、 出渣出灰系统灵活好用。第二 点火一、点火1、锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风的锅炉应将烟道门打开1015分钟；对机械通风的锅炉，应起动引风机不少于5分钟。2、打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。3、备用炉点火时，待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。二、煮炉与烘炉1、新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后
6、的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。2、中修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于715天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。3、烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火。根据升温情况，启动引风机。燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项： 配备有经验的司炉工。 保持锅炉正常水位。 经常检查炉墙、锅筒，集箱和各膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时补救，并及时报告。煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。4、当水位由1/3上升到2/3时或汽压升到0.20.3Mpa，应对各定期排污点进行排污一次。5、当锅筒压力升高至空气阀门冒
7、出蒸汽时应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次；当压力达到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。6、当锅筒压力升到0.2Mpa时，拧紧一次各受压部位的螺栓，如锅筒入孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。三、并炉和送气1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，稍开主汽阀门进行暖管，然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。2、当锅筒压力低于母管0.5Mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。3、并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技、保卫、动力部门等有关人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按锅炉安全技术监察规程调整，并记入安
8、全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对，主要仪表不全时不准投入运行。4、当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。6、 送汽后找开省煤器前后烟道档板，关闭旁通烟道档板。第三 运行管理一、经常注意观察下列参数蒸汽锅炉1、最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；2、水位应在正常水位线（水位计的1/2处）；3、锅筒压力不超过规定的允许压力；4、铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低3050。热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。二、燃料调整1、保持正常的燃烧状况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200300毫料左右开始燃烧，保持火床齐平，及
9、时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰澄黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。2、根据火床后部情况，及时放掉灰渣。3、根据煤种变化调整煤层厚度。4、根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度。炉膛负压13毫米水柱，不准许向外喷火、喷烟。5、锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。6、炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。7、 发现炉膛结焦时，要打焦。焦块不得大于100毫米，以保证灰渣顺利下落进入出渣机。8、炉温要均匀上升，免得因锅炉各部受热不同而损坏炉体。三、冲洗、清理及保养1、水位计的
10、冲洗方法： 打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。 关闭汽旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。 打开汽旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。 关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况、正常时水位应有波动。2、排污操作方法：（根据值班水质化验员通知进行排污、运行锅炉每班排污一次） 先打开第一个（距锅筒或集箱近的）排污阀门，后开第二个排污阀门。 排污完毕，先关掉第二个阀门，后关掉第一个阀门。3、注意事项：排污时应监视水位。排污时应通知其它运行炉。排污应在低负荷进行。开排污阀门时应操作缓慢，经暖管后大开排污法门。排污时各排污点应交替进行。注意不能同时打开两处阀门。4、经常注意炉排等转动设备转动情况，保持良好的
11、润滑和温升。发现掉炉排片时，应及时进行修理。5、每周至少要对热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板，维持炉膛负压4-5毫米水柱，待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。按咽气流动方向，由第一排始逐个向后吹灰。吹灰时应在低负荷进行。吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行。火管锅炉扫管在压火或低负荷时进行。四、其它工作1、除尘器集灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。2、各转动部分要保持良好的润滑，每班至少检查一次，发现异常及时处理。3、炉排底部积灰，每班扒一次。4、炉前灰斗积灰随时放掉。5、每周实验安全阀一次
12、。6、每周校对压力表一次。8、 每季校对或检修安全阀一次，结果记入锅炉安全技术档案。9、 按规定认真填写运行日记。第四 停炉一、 临时停炉（即压火）1、减少通风量，降低负荷。2、炉排由高速变为低速运行20分钟。关闭煤槽闸门待煤离开闸板400-500毫米时，停止炉排。3、打开省煤器旁通道挡板，或打开省煤器再循环旁通路。先停鼓风机后停引风机。4、停炉时间，要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。热水锅炉 循环水泵应继续运行至出口水温降到50以下，不在升高时 才可停止。 不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。5、压火时间过长，要 注意缓火，以防煤斗烧坏。二、紧急停炉（即事故停炉）1、 关闭上煤闸板，机
13、械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。2、 停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故，引风机可不停止。3、 炉排红火应迅速扒出或用湿煤压熄火床。4、 保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。哪种情况怎样停根据燃烧设备情况处理。三、长期停炉1、 煤仓内存煤烧完。2、 减少风量，降低负荷。3、 煤离开闸板0.5米时，停止炉排转动。4、 炉排上煤层燃尽后，停止鼓引风机。5、 关闭主汽阀门，保持最高水位。6、 关严炉墙所有人孔门，看火门。7、 24小时后开动炉排，放掉炉渣，清除风箱和灰斗内积灰。8、 待水温降低到70以下时方可放尽炉水。9、 做好停炉保养工作，冬季应作好防冬工
14、作。第五 一般事故处理一、 满水处理1、 在正常运行中，当锅内水位升到看不见时，首先要进行水位的检查，确认水位升高，即适当减少给水。为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通烟道挡板，或开大省煤器再循环。2、虽经上述处理，但水位仍不下降时，可适当打开下部排污门进行放水，待水位降至正常水位时，关闭排污阀。2、 经过检查无问题时可继续运行。3、 严重满水，应采取紧急停炉。二、缺水处理1、在正常运行中，当锅炉内水位下降到看不见时，应首先进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查各排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。（对水位表通水孔低于最高火界的锅炉，缺水后应立即紧急停炉）。2、虽经叫水，水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主汽阀。三、锅炉受压元件损坏处理1、 注意保持水位。2、 紧急停炉。3、 燃烧室内如有蒸汽，引风机不能运行。四、省煤器的沸腾处理1、 减弱燃烧。2、 抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大再循环水量。3、 如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水，待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。五、超压处理蒸汽锅炉1、 减缓燃烧，增加给水。2、 抬起安全阀进行排汽。3、 上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉。4、 事后查明超压和安全阀未动作原因，报告有关人员予以排
