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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页提高转炉风机作业率武钢股份炼钢总厂三分厂OG自主管理小组一 、小组概况小组名称武钢股份炼钢总厂三分厂炼钢车间OG自主管理小组格言持续改进 追求卓越成立时间1995年10月注册时间2008年1月注册号WG-08LGZC162活动时间2008年1月2008年10月活动次数23次课题类型现场型小组人数7人参加率100%活动课题提高转炉风机作业率序 号姓 名文化程度 职 称小组分工TQC教育情况1张克辉本科工程师组长（全面负责）合格2舒立先大专技师组织策划实施合格3吴经伦本科工程师技术指导合格4王瑛华本科高级技工分析整理合
2、格5李汉华高中技师组织实施合格6孟献红高中高级技工现场实施合格7王友军大专高级技工现场实施合格历史成绩2003年武钢集团公司QC成果二等奖、2007年武钢股份QC成果一等奖工艺简介：（1） 转炉生产时，风机通过高速运转产生的吸力，将炼钢产生的烟气，经烟道、洗涤塔净化除尘后，送入后工序。风机属于转炉生产的关键设备。（2） 工艺要求转炉风机不间断持续运行，既分为转炉吹炼高速运行和非吹炼期低速运行。（3）风机作业率是指：除去停机时间，风机实际运行时间占要求运行时间的比例。二、选题理由厂部目标现 状课题选定提高转炉风机作业率2007转炉风机作业率平均96.11%，未能达到2008年目标。2008年厂考
3、核指标：转炉风机作业率97.5%三、确定目标由于是厂部提出明确要求，因此我们目标是：通过攻关，将转炉风机作业率提高到97.5%,为钢厂生产提供保障。96.11%97.5%活动前目 标四、目标可行性分析1.现场取证分析小组成员对07年1月至12月，风机停机时间进行统计，如下表：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月风机停机检修次数4次6次6次5次3次5次6次5次4次3次5次4次风机停机检修时间26小时30小时36小时28小时24小时29小时33小时31小时27小时23小时29小时25小时累计时间341 小时小组并对停机检修原因进行分类统计，如下表：序号因素频数累计频数频率累计
4、频率1风机异常停机检修267 小时26778.3%78.3%2转炉设备检修连锁停机29 小时2968.6%86.9%3煤气管道检修风机停机20 小时3165.8%92.7%4更换部件停机检修15 小时3314.4%97.1%5其他停机10 小时3412.9%100%070140210280异常停机检修煤气管道泄露停机转炉设备连锁停机更换部件 停机其它78.386.992.797.1806040200100频数 N=341累计百分比（%）20267153502910从排列图看出：风机异常停机检修267小时，约占总数78.3 ，是影响风机作业率的关键问题。2. 可行性分析历史最好成绩同类对比人员素
5、质我厂2002年5月转炉风机仅停机2次，检修13时间，作业率达98.2%。据了解，武钢炼钢四分厂，2007风机作业率达97.8%，并且风机型号相似。攻关小组成员多年从事本岗位工作，且具有一定QC活动经验。目标97.5%能达到风机作业率风机异常停机，是影响风机作业率的关键问题。通过攻关将风机异常停机时间降低50%*主要症结*注解：8760（ 341全年总停机时间267全年风机异常停机时间50%）8760 小时 全年时间100%97.63%五、原因分析小组成员针对影响风机作业率关键问题“风机异常停机”进行了关联图分析。风机异常停机风机运行程序停机风机电器部分停机风机机械部分停机风机异常情况处理不当
6、1.职工技能培训不够风机轴承温高停机振动检测仪器失真PLC系统故障 8.振动检测仪器故障 7.PLC系统死机 3.叶轮结灰不均匀 2.电机温高停机 4.叶轮备品制造误差风机电机停机5.润滑油缺失叶轮质量缺陷 6.风机区域烟气含尘量高风机振动高报停机风机叶轮结灰失去平衡最后找到8条末端因素。六、要因确认小组针对末端因素制定要因确认计划表，如下：序号末 端 原 因确 认 方 法确 认 内 容标 准负责人完成时间1职工技能培训不够调查分析职工技能考试、岗位操作证等工种持证管理规定炼钢车间培训办法张克辉2月1日前2电机温高停机现场调查和数据分析查询统计电机故障记录全年电机检修时间12小时李汉华2月1日
7、前3叶轮结灰不均匀现场调查分析风机叶轮结灰，导致震动高停机时间月计划风机调整动平衡、叶轮清灰共16小时舒立先2月1日前4叶轮备品制造误差调查测试检查以往风机叶轮新备品装机运行情况新装叶轮风机运行震动间距50m舒立先2月1日前5润滑油缺失现场调查分析查询统计风机轴承缺油温高停机记录风机电机温控报警停机值 100王瑛华2月1日前6风机区域烟气含尘量高现场调查和对比测试风机人口区域定期烟尘含量化验数据含尘量 80mg/Nm3舒立先2月1日前7PLC系统死机调查统计查询统计全年PLC死机故障时间全年PLC系统非检修停机 6小时孟献红2月1日前8振动检测仪器故障现场调查统计查询统计全年振动检测仪器故障数
8、据振动监测仪故障全年6小时李汉华2月1日前末端因素确认一：岗位职工培训不够确认内容：职工技能考试、岗位操作合格证标准：岗位持证管理规定炼钢车间培训办法确认方法：在厂教育科和车间劳资人员的配合下对OG专业岗位人员考试以及本工种取证情况进行调查，如下表：OG岗位人数取得岗位操作证人数操作证年审合格率年度岗位技能考试合格率年度考试优秀比例取得岗位高级技工资格18人18人10010081人确认人：张克辉完成时间：2008年1月17确认结果：经确认，岗位人员，均取得本工种操作证，考试合格此条为非要因。末端因素确认二：电机温高停机确认内容：查询统计电机故障记录标准：全年电机检修时间12小时确认方法：在厂设
9、备部和维护车间人员的配合下，小组对2007年风机电机故障停机进行查询，如下表：月份停机检修时间8小时确认人：李汉华完成时间：2008年1月19确认结果：经小组确认2007全年电机故障时间8小时，小于标准12小时，此条末端因素为非要因 末端因素确认三：风机叶轮结灰不均匀确认内容：风机叶轮结灰不均，导致振动停机检修时间标准：月计划风机调整动平衡、叶轮清灰共16小时确认方法：小组对07年全年风机因叶轮结灰失去平衡导致振动停机，进行了数据统计，如下表：月份07.107.207.307.407.507.607.707.807.907.1007.1107.12振动停机3次4次5次4次3次3次4次4次3次4
10、次4次3次检修时间232734272128232323232722确认人：舒立先完成时间：2008年1月28日确认结果：根据数据统计，风机因叶轮结灰不均匀，导致振动停机检修时间，全年12个月均超过标准16小时，因此，我们认为此条：要因。末端因素确认四：末端因素四：叶轮备品制造误差确认内容：检查以往风机叶轮新备品装机测试情况标准：新装叶轮风机运行震动间距50m 确认方法：小组对2007年全年风机新装叶轮进行调查，仅2007年9月12日新装备品叶轮1个，新装机震动间距为21m 。确认人：舒立先完成时间：2008年1月21日确认结果：经小组确认，新装叶轮符合标准要求，因此，叶轮备品制造误差末端因素为
11、非要因。末端因素确认五：风机润滑油缺失确认内容：查询统计风机轴承缺油温高停机记录标准：风机轴承缺油温高100停机确认方法：在厂设备部和维护车间相关人员配合下，小组对2007年风机轴承缺油温高停机进行查询，如下表：月份月月月月月月月月月10月11月12月停机检修时间确认人：王瑛华完成时间：2008年1月17日确认结果：经小组确认2007全年因缺油停机记录为0，我们认为此条为此条为非要因。末端因素确认六：末端因素六：风机区域烟气含尘量高确认内容：风机区域烟尘含量化验数据标准：含尘量 80mg/Nm3确认方法：小组在2008年1月对炉吹炼期间风机入口区域烟尘含量取样化验，如下图：确认人：舒立先完成时间：2008年1月19确认结果：经确认，6炉中有4炉最高含尘量超过80mg/Nm3标准，表现为为风机叶轮大量集灰 因此，此条为要因。末端因素确认七： PLC系统死机确认内容：查询统计PLC系统*死机故障时间标准：全年PLC系统非检修停机 6小时确认方法：小组对2007年PLC系统死机进行查询，如下表：月份8故障次数故障时间3确认人：孟献红完成时间：2008年1月27日确认结果：经小组确认 2007全年PLC系统死机故障时间3小时小于标准6小时，因此，我们认为此条为：非要因。末端因素确认八：风机振动检测仪器故障确认内容：查询统计全年振动检测仪器故障数据
