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1、工程质量管理制度 （ 试行）、总则1. 目的为了加强公司质量管理，增强项目经理质量意识和施工人员责任感，确保工程质量业主要 求，同时为了多创优多创精品工程，提高公司社会信誉特制定本管理条例。2. 适用范围：本项目部、质量制度一）一般规定1. 开工前项目部有关质量管理责任制，管理网络等规章制度必须上墙。2. 开工前项目部的施工管理人员必须全部到岗。3. 开工前项目经理部必须与公司相关科室配合编制好施工组织设计和各种专项施工方案， 并经有关部门审批或备案后方可实施。4. 开工前由项目经理带头及时组织有关人员熟悉研究施工图， 并及时会同有关单位做好图 纸会审，针对工程项目的疑难问题制定具体的施工方案
2、。5. 在施工现场项目负责人、质检员必须按设计要求及国家验收规范实施监督、检查， 工程 中涉及的变更必须有原设计单位签章后实施。二）专项制度1. 工程质量项目负责制项目经理部是工程质量的责任单位，对工程质量总负责，参与工程施工的各专业队伍无论 是甲方或是乙方分包的均须接受总承包方的质量管理制度和检查， 凡发现有违反国家质量标准， 项目内部质量标准，有可能对工程质量等造成影响的质量问题，项目部方均有权力加以制止或 处罚。对于项目分包的单位，项目部组织定期的检查和验收，分包单位要配备专职质检员，并服 从项目质检部的领导和管理。 对于甲方分包的单位， 项目部要与甲方明确管理职责和质量标准， 并与甲方
3、共同组织检查，对于影响工程质量目标的质量问题，项目经理部要书面通知甲方，督 促整改。2. 样板引路制度2.1 每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板， 项目质检部将组织相关部门、人员进行质量首检鉴定，达到工程质量目标后方可展开大面积施工。由于本项目场地的局 限，无可单独做样板的区域。本项目的工程样板在工程实体中体现。工程项目主体结构需要作样板的分项工程包括： 柱筋绑扎 墙筋绑扎（引水平线，拉通线绑扎） 板筋绑扎（弹线） 梁板模板支设 柱模支设 装修工程样板间，样板墙等 楼梯间踏步模板支设2.2 对分包队伍的考核、 除对业绩进行考核评审外， 还要通过做样板间、 样板段考核其质量 情
4、况，进行取舍，不合格队伍坚决清退出场。2.3 各施工队在选取施工班组时也必须采用上述制度来取舍作业班组。3. 施工交底制度交底制度：单位工程开工前，公司组织对项目经理部进行质量技术交底；项目技术部在每 个分部、分项工程施工前，对施工员及相关人员、班组、工人进行交底。项目部全体成员参加 交底全过程。要求全员（总包及分包的技术、质量、安全施工相关人员和班组负责人、工人） 签字。书面交底记录，交底人和被交底人签字。4. 原材料进场检验制度 （责任人：材料员、质检员、实验员）4.1 、进场材料必须具备产品合格证，并加盖红章方为有效。4.2 、新型材料还须具备有关建设主管部门的推荐使用证书和产品鉴定证明
5、。4.3 、进场材料必须进行复查检验， 不合格的严禁使用在工程上， 进口钢材尚须商检局盖章， 进口钢材必须进行化学成分分析检验。4.4 、材料部门要对进场材料注明进场规格、产地、数量及进场日期，并按规定批量取样。4.5 、甲方供应的材料，不能达到质量标准时，应及时提出书面异议，并有权拒绝使用，若 甲方强行使用，应及时向公司反映汇报。5. 隐蔽验收制度 （技术、质检、资料、实验人员）5.1 、隐蔽工程是工程施工的重要工作，项目质保部将组织各级人员进行重点检查。5.2 、隐蔽工程是指所有将被后序工程覆盖的分项工程，如：钢筋、砼、砌体、防水材料、 电器、给排水。5.3 、隐蔽工程应具备相应的质量保证
6、资料。5.4 、隐蔽工程必须在施工队自检、 互检、专检合格并经项目分包施工员复检合格的基础上 方可填写申请单，向质保部申请验收，达到要求后方可通知甲方、监理及质检站来进行核验。5.5 、未经甲方、监理、质检站同意，擅自隐蔽，造成质量事故、返工、被勒令停工或通报 批评等后果，将严厉追究有关人员的质量责任。6. 混凝土浇筑令制度 （项目经理、技术、质量）砼浇灌前施工员填写混凝土浇灌令经项目经理签字后才能施工。当监理公司有要求签 署浇灌令时，须经监理签字后才能施工。7. 模板拆模令制度 （项目经理、安全、技术、质量）砼浇筑完成后，并根据同条件养护试块的强度，达到拆模要求后，由施工员填写模板拆 除令经
7、项目经理签字后才能拆除。（或由项目经理委托安全主管签字）8 培训上岗制度 （项目经理、安全、技术、质量）工程所有管理人员及电焊、电工、防水等特殊工种人员均须经过业务知识技能培训，并持 证上岗；一般工种施工工人必须经过入场教育，施工前施工员必须进行详细的技术质量交底。9分级检验制度 （安全、技术、质量、分包）第一级质量检验：分包施工员组织本队质检员及作业班组进行 100%实测定量验收，达到优 良（项目验收标准）后， 填写验收申请单 ，向项目部施工员申请验收。第二级质量检验：项目部施工员组织项目质检员等相关人员对施工实体 70%的实测实量验 收，达到项目验收标准后，在验收申请单上签字认可报甲方、监
8、理及质检站验收申请验收。若 仍存在少量问题，即发整改通知单要求项目施工员组织限期整改，若在限期内未整改完成，仍 不合格，即进行处罚（正式验收时整改单只发一次，第二次即为罚款单）。第三级质量检验：甲方、监理及质检站进行正式验收，达到优良（项目内部质量验收标准）后，方可进入下一工序施工。10、成品保护制度 （施工员、质检员、分包）项目部必须制定成品保护措施，建立工序、工种之间的交接制度，明确交接手续，并制定 相应的奖罚条例。11. 质量奖罚制度项目经理部有权对工程质量进行奖励和处罚。奖罚明细，后附12. 工程结算质量否决制度没有经过质量检验评定的分项、分部、单位工程，结算部门不得结算工程量。 分项
9、工程的质量等级以质检部门核定等级为准。三 . 质量验收（一）质量分工1. 公司质量部的质量工作（1）负责对公司范围内各承建工程的工程质量进行监督检查，有权制止不按验收规范、设 计图纸、技术规范施工，有权按规定对基层单位根据施工现场质量的优劣提出奖罚意见。（2）参加质量计划、质量管理制度、质量责任制的编制和质量问题监督整改、验收。（3）经常深入基层和施工现场，掌握和了解工程质量的动态，并帮助施工现场解决工程质 量中存在的问题。（4）制定各种质量管理制度、工作程序、验收程序、验收标准及质量奖罚实施细则；（5）协助项目部开展“分级检查”工作2. 项目部质量工作：（1）全面负责项目工程的质量管理、检验
10、和协调工作；（质量总监、质检员）（2）执行落实公司各种质量管理制度、工作程序、验收程序、质量奖罚实施细则；（质量总监、质检员）（3）填写和编制各种验收及内部表格和资料：（质检员、资料员）（4）配合编制和完善施工方案和创优方案；（技术、质检人员）（5）落实和督促质量奖罚制度的执行和对现；（质量总监、质检员）6）协助项目经理确保质保体系的正常运行，质量问题的分析和改进等工作；（质量总监、 质检员）（7）对项目所有工序工程的质量控制、检查负全面责任；（质量总监）（8）负责所有的钢筋抽检、取样、协调和监控工作；（实验员）（9）作好检查记录、现场质量状况汇总、上报等工作；（质检员）（10）钢筋、模板、砼
11、工程以及后期装修工程的检查、验收工作；（质量总监、质检员）（11）隐蔽工程与甲方监理联系、配合报资料等工作；（质检员、资料员）（12）负责质保部各种资料整理、归档保存等工作；（资料员）（13）填写主体及装修各分项工程所有交工资料的填写工作；（资料员）（14）整理隐蔽验收资料、包括验收前将资料备齐、填写针对甲方、监理的发文登记本、 配合比及各类试验报告、合格证。（资料员）以上项目部工作由项目经理统筹规划、监督落实组织质量规划、监督质量工作的开展 情况，落实各种制度的实施至少每月要组织质量大检查，对本月的质量工作以总结。项目总工负责配合公司制定标准、指导督促制定各工序质量标准，制定或审批技术交 底
12、，组织技术交底。编制实测实量方案，对质量检查范围和精度进行规定。验收样板，抽 样验收各工序交底应包括质量标准。交底过程应正式，由总包及分包的技术人员、质量人 员、生产人员参加，书面签字，签字包括总包管理人员。各工序抽检频次不低于20%。项目质检人员负责检查和落实。各工序过程检查是否按交底施工，工序交接检查，是 否达到质量标准。隐蔽验收检查。样板验收检查。对建筑物的定位及标高进行核验，确保 建筑物定位、高程传递准确；对各控制工序实测实量。对不按交底施工、不能达标、不及 时整改的行为进行处罚，落实整改情况。对无法处理的及时上报。实测实量检查应70%以上覆盖，做好实测实量记录（书面记录及实体标记，表
13、明实测时间、数值及实测人）。各工 序交接和验收检查应编制好检查记录。隐蔽验收记录。质量内页还包括整改单及落实情况、 罚单，施工日记、检验批评定表等。在月质量检查总结会上要对本月质量工作和项目质量 状况进行分析和总结。项目实验员做好进场材料实验计划，保证实验及时，实验结果真实，不耽误施工进度资料员负责各种资料整理、归档保存等工作。如材料合格证、检验报告、复试报告等实验 报告收集整理工作；隐蔽工程、分项、分部、单位工程及竣工验收资料的填写报验工作。（二）验收程序图（三）项目内部验收标准1.混凝土结构工程：现浇结构模板安装的允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准项目规范标准1轴线位置
14、柱、梁、墙53尺量2底模上表面标高 5 3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础 10 5尺量柱、梁、墙 4、-5 34层高度垂直层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移22拉线、尺量螺栓外露长度 10、-0 & -010预留孔洞中心线位移 10 8拉线、尺量尺寸 10、0 & -011门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高- 512插肋中心线位移54尺量夕卜露长度 10、0 8、0钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差值（mm）国家标准项目标准检查方法绑扎钢筋网长、宽 10 8观察，钢尺测量网眼尺寸 2015观察，钢尺测量绑扎钢筋骨架长 10 8观察，钢尺测量宽、高 5 4观察，钢尺测量受力钢筋间距 10 8观察，钢尺测量排距 5 4观察，钢尺测量保护层厚度基础 10 8观察，钢尺测量柱、梁 5 4观察，钢尺测量板、墙、壳 3 2观察，钢尺测量绑扎钢筋、横向钢筋间距 2015观察，钢尺测量钢筋弯起点位置2015观察，钢尺测量预埋件中心线位置54观察，钢尺测量水平高差+3,0+2,0观察，钢尺测量现浇结
