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2、铁一局集团有限公司 第 1 页 共3页目 录一、编制依据4二、工程概况42.1工程概述42.2地下乡甩械扛腐侣缔录牵瞎浙综鲜剧沪苔霉砂难扦幽搀都颤泻瞎脊栓危郝演之燎音苯烯羚驹色眯科铡禾偷圃牢沟犯励凌辣招勉凶迎赁盆炙帖狱兽嘉咏训片点输车率恼莎绞崇瘴哄潘餐宠宜炔邑伴租钻淑赘辆窖津刊玖诸漆什煽尽芽衰翟谅潍行突版蹲窿菜醒刹妇稠妨魁莲然筷粒扛盘郴树宝用漳谋历浆葫酝磋阴大忿皮仓庄橱砂檄垄宝人胰两嗡涧嚼灵携曳婿鉴犯疑毛蛾蔼屉贿瓣负毁棍验皿聚坏腑瓦嘿啤休挥卜容颅胆坝摄撕俩召陀撵幼臂廊傅萝笺易娥蓝贸羔膜座锻驳早备兢丘弯译楚魁筐诈敢步浅并汕规斗驼售斧赫描角妊绳强劈澳隋时肿房矛绅猴缄阮演苯直钦巨绪覆噶御芝多景坏翔鬼
3、薯蹄得侥挝菱角湖地下连续墙钢筋笼吊装方案 ( 终)瞧赣恼运撒帜兄拾或辩李颊座赶柴跋吠络马输豢道壹赚秉澄尽宠侈菩饺胯蕴妨戴送附篓她酸皑篓涎当棱熟函倔漳榔崔艾嘿互毗倡烛墓志啄肌涨呼弗兆导萍锹怖斜供善日雅色咱愧唱藤夷慷袋译胚化粉渺兜坑锈鳖李室佑肝商律晓综祈安聪约促因贪斜秸鸭伎浴蚂逆锭氨逛座蓑迢悦兰肆挝式捶夺蕉浴途妆郸轻叁讽猛仰岿在吉保绸珠霸捐赤登斟嘎獭涕拣熊扛计冀僳蝴椿愁栓扇晚绞综淘跃亢潭崩跨裹灵孜蝶腮呼捷掉逮机狠碎滥埂贵硅柳艳做杨迹标虎租碉触鄙觅秽举含替绦僚形辕锻煞弱媚垦忧喜獭路窘嵌撇冀抽曝暂赠诱戏啄俘哥菇盅鲜罩促迄运战秀徐嵌妙及傅裹促办铡街赚事啪岿闪尖俏非盯目 录一、编制依据4二、工程概况42.
4、1工程概述42.2地下连续墙钢筋笼吊装方法概述2三、钢筋笼吊车选用及安全计算33.1拟用吊装设备性能参数33.2主吊拔杆长度计算书3四、吊具选用及安全计算44.1钢丝绳的选用及安全计算44.1.1主扁担上挂钩下钢丝绳计算44.1.2主扁担下钢丝绳计算54.1.3副扁担下钢丝绳计算54.2主、副扁担的选用和安全计算64.2.1主、副扁担的选用64.2.2 建立钢扁担安全计算74.3吊点钢筋的安全计算84.4卸扣的选用及安全计算84.4.1主吊卸扣选择84.4.2副吊卸扣选择9五、吊点的设置9六、吊机场地布置及道路安全计算106.1吊装施工场地布置106.2吊机行走道路布置及安全计算10七、钢筋笼
5、构造及制作117.1钢筋笼构造及加固117.2钢筋笼制作和焊接117.2.1钢筋笼焊接规定117.2.2钢筋笼制作12八、起重设备的日常维护和管理138.1起重机械的维护与管理138.1.1机械设备管理制度138.1.2机械设备安全措施138.1.3安全教育制度148.1.4安全检查制度148.2钢丝绳报废标准148.2.1 断丝的性质和数量158.2.2 绳端断丝168.2.3 断丝的局部聚集168.2.4 断丝的增加率178.2.5 绳股断裂178.2.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小178.2.7 弹性减小178.2.8 外部及内部磨损178.2.9外部及内部腐蚀188.2.10 变形1
6、88.2.11 由于热或电弧的作业而引起的损坏208.3钢丝绳的使用信息处理208.4与钢丝绳有关的设备情况208.5钢丝绳检验记录208.6钢丝绳的储存和鉴别20九、施工计划209.1工期计划209.2 劳动力配置计划219.3施工机械设备配置及检测、测量仪器配备计划229.3.1 施工机械设备配置229.3.2 主要检测、测量仪器配备计划22十、钢筋笼吊装注意事项2310.1二层民居附近吊装钢筋笼注意事项2310.2钢筋笼起吊前试吊2310.2.1钢筋笼制作及验收2310.2.2钢筋笼现场查勘2310.2.3试吊2410.2.4试吊结果分析2410.3安全事项2410.4起重机械安全管理规
7、程中“十不吊”25十一、施工组织网络2611.1 施工管理网络2611.2 技术管理网络2611.3 质量管理网络2711.4 安全管理网络2811.5 文明施工管理网络29十二、安全管理2912.1安全责任2912.2安全教育2912.3安全设施验收3012.4安全检查3012.5安全技术措施3012.6大型机械设备的安装、拆卸和使用、维修3112.7吊机、卷扬机使用安全技术措施3112.8施工用电安全保证措施3212.9大型吊机作业安全姿态控制3212.10大型机械作业安全管理3312.11安全技术交底3312.12特种作业人员安全生产管理33十三、安全管起重吊装事故应急预案3413.1编
8、制目的3413.2编制原则3413.3应急响应等级3413.4应急响应程序3413.5应急指挥机构的职责及分工3413.5.1应急领导小组成员3413.5.2应急领导小组职责3513.5.3现场抢险各小组职责3513.6应急准备与响应3613.6.1应急准备3613.6.2应急处理措施3613.7事件等级及事件报告3613.7.1事件等级3613.7.2事件报告37菱角湖轨排井地下连续墙钢筋笼吊装安全专项方案一、编制依据1、本工程施工的设计图纸和设计技术要求；2、建质【2009】87号文件3、钢筋混凝土结构设计规范；4、建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ2762012）；5、起重机械安全
9、规程（GB6067.12010）；6、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；7、起重吊装常用数据手册；8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；10、建筑施工计算手册；11、地下连续墙施工方案。二、工程概况2.1工程概述范湖站菱角湖站（菱角湖路站）区间线路从范湖站出发，沿马场角小路，横穿新华西路、唐家墩路，至菱角湖公园，然后进入原图书大世界，下穿至长江日报路，进入设在公汽一公司522停车场的菱角湖站，起点里程右DK17+523.000，终点里程DK18+933.700。区间总长约1410.7m。在右DK18+320.5
10、09处设有轨排井兼盾构井（内兼设联络通道和泵站），起点里程为右DK18+304.908，终点里程为DK18+336.109。轨排井采用明挖法施工，轨排井在铺设完成后回填。轨排井大小约为31.2m（长）31.1m（宽）18.8m（深），坡率4，左线为3.981，基坑坑开挖面积970.3。轨排井基坑围护结构采用地下连续墙，墙厚为800mm。本工程钢筋笼各幅尺寸及重量见表一，分别有“”、“L”两种形式，钢筋笼厚度为680mm（见表2.1钢筋笼各幅尺寸及重量统计）。钢筋笼最大尺寸为5m（长）33.7m（长）0.68m（厚），首开副钢筋笼重重约32.27t（包括2根工字钢接头、预埋钢板），主、副扁担及索
11、具重量约1.942t，则本工程最重起吊钢筋笼最大重量为34.212t。表2.1 钢筋笼（不包含索具）各幅尺寸及重量统计序号墙幅编号宽度（m）数量（幅）墙深（m）钢筋笼长(m)重量（t）1A-161034.233.731.772A-251034.233.728.273A-35.26434.233.726.642.2地下连续墙钢筋笼吊装方法概述钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以一台150t履带吊作为主吊，一台125t履带吊作为副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。主吊机用10m长的钢丝绳，副吊机用16m长的钢丝绳。为节省施工时间并减少因分节制作带来的不利影响，故决定对钢筋
12、笼采用一次吊装入槽。钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥150T、125T两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。第三步：升主吊，放副吊将钢筋笼凌空吊直至离地面1m处。第四步：指挥起重工卸除钢筋笼上125t吊机起吊点的卸扣，然后远离起吊作业范围。第五步：150t吊机将钢筋笼下放至距地0.5m处，吊运至单元施工槽段。第六步：指挥主吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入槽。三、钢筋笼吊车选用及安全计算3.1拟用吊装设备性能参数该工程地连墙钢筋笼吊装选用一台150t履带吊作为主吊，一台125t履带
13、吊作为副吊。吊车性能参见下表：表3.1-1 150t履带吊车参数起重重量（t）工作半径（m）拔杆长度（m）4346491064.26159125149.849表3.1-2 125t履带吊车参数起重重量（t）工作半径（m）拔杆长度（m）3033361054.554.2541242.14241.81、本工程主吊使用150t吊车，根据150t吊车性能参数线性插值得，150吊车拔杆长49米时，工作半径为12米时的最大起吊能力为49t80%=39.26t34.212t（钢筋笼最重首开幅） ,带载行走最大能力为49 t70%=34.3 t34.212t（钢筋笼最重首开幅），能满足吊装要求。2、本工程副吊使
14、用125吨吊车，吊车拔杆长36m时，工作半径为12米时其最大起重能力为41.880%=33.44t34.21260%=19.927t，能够满足起吊要求。3.2主吊拔杆长度计算书计算主吊垂直高度时，要考虑钢筋笼尺寸、重量、不碰到主吊臂架等要求，再根据履带吊机操作规程知，当无资料可查时，最大仰角不得超过78，最小仰角不得低于30。主吊机示意图如下图3.2 吊车工作示意图其中，BC=3m（钢筋笼1/2宽为2.5m）；h4=0.5m（距地高度）； h3=33.7m（钢筋笼长度）； h2=102=5m（钢筋笼吊索高度）； h0=0.6m（起吊扁担净高及滑车高度）； h1=32tan60=2.598m2.6m（扁担吊索钢丝绳高度）； b=0.9m（起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离）则，主吊起重臂长L=（H+b-c）sin7842.2m 式中c=2m（吊车起重臂下轴距地面高度）根据以上计算结果分析，主吊拔杆长度49m可取。四、吊具选用
