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1、高炉车间 高炉休风与送风操作程序休风复风操作程序7.1短期休风操作程序7.1.1报告厂调，通知煤气调度、鼓风机房、热风炉、维修等 冈位。7.1.2通知TRT顶压切换到高压阀组调节，通知风机缓慢减 风，逐步降低顶压，同时副工长观察风口。7.1.3炉顶、重力除尘器通蒸汽（或氮气），副工长执行。7.1.4停止富氧，通知喷煤停煤，同时通知配管工关枪，开放 散阀。7.1.5风压减到40kPa以下，通知煤气调度切断煤气，打开炉 顶放散阀，关混风调节阀，打开放风阀。如果炉顶开着雾化 打水，切煤气前关闭。7.1.6关闭送风热风炉的热风阀和冷风阀，打开废气阀排压。7.1.7若需要倒流时，通知热风炉打开倒流休风阀
2、，然后均匀 打开三分之一的窥视孔，副工长执行。7.1.8上述程序完毕，副工长负责组织指挥有关岗位抢修、更 换冷却设备及其它事故。复风程序7.1.1事故处理完毕，副工长负责关风口窥视孔，通知热风炉 停止倒流。7.1.2认真检查，具备复风条件，发出送风信号，通知热风炉 打开冷风阀、热风阀、混风调节阀，逐渐关放风阀。7.1.3副工长检查风口，吹管等是否安装好，确认不漏风，汇 报工长，可以继续加风。7.1.4在风量、风压正常时，及时与煤气调度联系引煤气，关 炉顶放散阀，停炉顶、重力除尘器蒸汽，副工长执行。7.1.5由常压转高压，根据炉况情况，风温、煤量及富氧量。7.2长期休风复风长期休风程序与短期休风
3、程序相同。7.2.1车间主任制订休风方案，报技术厂长批准，炉长执行。7.2.2副工长负责检查准备好休风用料和风口堵泥，全面检查 冷却设备是否漏水。7.2.3休风前，副工长应检查执行放净除尘器中积灰。7.2.4副工长检查热风炉准备好棉纱、木材等引火材料。7.2.5加休风料应按休风方案，由车间主任指挥，值班工长执 行。7.2.6休风在4小时以上，冷却水量减少三分之一。副工长通 知配管工执行。点火操作7.2.1在点火过程中，禁止倒流，高炉处于休风状态开始准备 点火。7.2.2开炉顶人孔，关炉喉及炉顶蒸汽，工长执行，副工长协 助。7.2.3用油棉纱或点火管点火，点火时不能正对人孔点火，副 工长执行。7
4、24点火后，指定专人至炉顶看火，防止料面火灭，副工长 执行。驱逐煤气操作（副工长执行）高炉休风后，应立即驱逐煤气一并与煤气调度取得联系，得到允许后按下列步骤进行。7.2.1打开除尘器放散阀通蒸汽。7.2.2见除尘器放散阀大量冒蒸汽后，根据需要，打开除尘器 上下人孔。7.2.3驱逐煤气期间，不能停蒸汽，待以上操作完毕两小时才 能停蒸汽。长期休风后的送风7.2.1在计划送风前两小时，与风机房联系风机（由工长通知 厂调，再通知风机）。提前1小时恢复水压，使冷却系统及 风渣口正常通水，工长执行。7.2.2关闭煤气管道、除尘器清灰口及人孔、炉喉人孔、炉顶 人孔、送风系统人孔，炉长通知维修工执行。7.2.
5、3向炉顶、除尘器、煤气管道通蒸汽，车间主任通知工长 执行，7.2.4捅掉风口堵泥，重新堵上部分需要堵的风口，装好吹管，副工长通知炉前班长执行。7.2.5检查送风管道、煤气管道各闸是否处于休风状态，除尘 器放散阀，放风阀等应全开，倒流休风阀应关阀，值班工长 检查。726联系风机，把风引到放风阀。7.2.7检查各岗位工作是否完毕，各岗位生产人员必须进入岗 位，接到送风命令后，发出送风信号，工长执行。7.2.8发出送风信号后，热风炉做完送风手续，与值班室取得 联系后，关放风阀，工长执行。7.2.9慢风时，检查风口、吹管等是否装好，如漏风，组织炉 前工处理，确定不漏风时，允许加风，工长执行。7.2.1
6、0风量接近全风的二分之一时，炉顶温度超过100C， 与煤气调度联系引煤气。7.2.11关炉顶及重力除尘器蒸汽，工长执行。7.2.12常压转高压，恢复风量，根据炉况决定富氧量及喷吹 量，炉长决定。休风、送风注意事项7.2.1休风应在放尽渣铁后进行，特殊情况需要休风，应缓慢 休风，注意防止风口灌渣，工长请示车间主任决定。7.2.2休风前有悬料现象，应先坐料后，再休风。料未坐下， 暂不准休风。工长请示车间决定。7.2.3 一般情况下，采用倒流休风阀进行休风倒流。特殊情况 下，决定采用热风炉倒流，车间主任汇报厂部批准。7.2.4如倒流后，风口大量向外喷火，应检查炉顶放散阀是否 开到位，倒流休风阀是否开到位，是否有漏水，喷煤放散阀 是否开到位。725出事故需紧急休风。如放散阀失灵，可通知风机房放风 或热风炉打开烟道阀放风。7.2.6休风程序必须按顺序进行，严禁在复风前开混风切断阀 和混风调节阀。
