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1、XX省XX住宅楼工程施工组织设计编制单位： XX建筑工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 日 期： 日目 录第一章 工程概况第二章 主要施工方法第三章 工程投入的施工机械设备情况、第四章 主要施工机械进场计划第五章 劳动力安排计划第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保安全施工的技术组织措施第八章 确保文明施工的组织措施第九章 确保工期的技术组织措施第十章 施工总进度计划第十一章施工总平面布置图第一章 工程概况 本工程为XX省XX住宅楼，本工程位于郑州市民航路北，中州大道西，工程为砖混结构6层，建筑面积3482.44平方米。 第二章 主要施工方法2.1 施工测量2.1.1 施工测量要
2、求本工程为多层建筑，所选用的仪器和测量方法要适应本结构类型、施工方法和现场情况。2.1.2 施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。2.1.3 测量工具准备本工程主要测量工具有：经纬仪一台，激光铅直仪一台，水准仪两台， 5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器须经法定计量部门检定合格后方可进场。2.1.4 平面测量控制本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“井”字形方格控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。地上部分采用内控方法：平面控制
3、网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线，经复核后进行下一道工序施工。基础混凝土浇筑后，在主楼区域靠近外墙四角位置设置四个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，该四个控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200200mm预留孔，利用激光铅垂仪，将四个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。四个内控基点同时为周围建筑物垂直度控制的基准点。2.1.5 标高测量控制施工前，利用水准仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控
4、制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。基础施工阶段，用S3水准仪和50m钢尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制基点。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外墙部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。2.1.6外装修的测量控制建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在
5、外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。利用水平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。2.1.7 建筑物垂直度控制基础部分完成后，设置的四个楼层轴线控制点，也作为建筑物的垂直控制基点。各楼层施工时，将四个控制基点垂直向上传递，并互相校核，可以控制各楼层的垂直度。2.1.8 沉降观测（1）、当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。（2）、沉降测量应采用精密水准仪及精密钢尺，由专人定时测量。（3）、主体施工阶段每层观测一次，装饰阶段每月观测一次。2.1.9 测量资料整理1、测量资料必须与施工同步，
6、及时整理存档，以指导施工。2、需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。2.2 土方施工2.2.1为加快工程进度、缩短工期，基坑开挖用反铲挖掘机施工，土方开挖采用机械施工为主，人工施工为辅的方法进行。基坑开挖用反铲挖掘机施工，挖出的土基坑周边不得堆放，采用自卸汽车运至业主指定地点，以保证边坡的稳定性。土方开挖过程中，应设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，发现异常或与勘察资料不符时，及时上报。当土方机械开挖至设计基底标高以上300mm时，反铲挖掘机撤出，再采用人工开挖，以确保坑底上体结构不受挠动。人工开挖余
7、土一次清挖至基底设计标高，同时进行边坡修整。所挖土方及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖，边坡修整支护、土方清运同步完成。土方及基础施工时，基坑四周须用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便施工人员和物资出入基坑。基坑开挖后，按预算回填土量留置土方，堆置在基坑四周以备用，余土用汽车运出场外。开挖前与甲方一起探明地下有关管线等详细资料，并安排拆除或搬迁，补填应采用经设计单位同意的补填方法。基坑施工如遇正在雨雪天气，开挖完成后及时组织甲方、设计、质监等部门对基坑进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，避免基础长时间裸露引起雨水浸泡地基。 2.2.2土方回填：土方回填宜优先利用原挖出的优质土，回
8、填土内不得含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。回填前上道工序已按设计要求完成，并办理验槽签证。由施工技术人员标记出每层填土厚度，使用打夯机时每层铺土厚度控制在200250mm。回填土应水平分层找平夯实，经取样试验干容重或压实系数符合设计要求后进行下层回填。采用分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭按长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。如出现橡皮土，应将该部分挖出，另用砂土或含砂石较多的土回填。 试验采用环刀取样，按长度2050m取样一组，并绘制取点平面图。2.3 模板工程施工模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与
9、否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。2.3.1基础模板施工条形基础采用竹木模板。2.3.2 柱模板、 楼板模板、楼梯模板施工柱模：独立柱采用12 厚的竹胶板组拼，支撑采用5 10 的木方，间距150，外面用10 号槽钢做柱抱箍，竖向间距500m。（2）楼板模板顶板模板采用12mm 厚竹胶板，木方采用5 10 ，间距30 ，支撑采用扣件式脚手架，立杆间距12001200。模板拼缝采用硬拼缝，拼缝允许宽度1 ,拼缝处用油性腻子找补平整。楼板与墙体交接处：在木方上粘贴海绵条，
10、木方海绵条侧紧贴墙体。弹钢筋位置线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙预埋铁位置正确。起拱：粱、楼板起拱高度为全跨长度的2/1000，起拱位置为跨中，支座边不应起拱；悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。（3）楼梯模板采用竹胶板做为楼梯的底模， 5 厚的木模板做为侧模。支撑应支大下层楼梯的支座部位，靠近墙边。3梁模板梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。模板材料：采用12 厚的竹胶板模板加工：应按周转原则加工，同截面模板应按类别堆放。侧模支撑：竹胶板
11、外侧加设木方，间距300 。梁高小于700 做脚手顶撑。梁高大于700mm 时采用对拉螺栓进行加固。底模支撑：采用脚手管支撑，小横杆间距600 ，木方间距为300 。4模板拆模强度控制：现场留置同条件试块，要求同条件试块按时间试压，墙体为浇筑完混凝土后10d 左右，楼板为浇筑完混凝土7d 左右，根据同条件试块的试压情况来判断是否可以拆模。管理控制：项目应制定拆模申请制度，拆模应有专人负责。拆模标准：（1）墙体拆模时能保证其表面及棱角不被损坏方可拆除，混凝土强度应达到1.2MPa。不得提前松动对拉螺栓。拆模严禁早拆和迟拆，拆模时，不得使用大锤。（2）楼板根据跨度分别按设计强度的5075掌握。5模
12、板施工要点顶板模板应弹顶板板底的模板边线、楼层建筑50 控制线。梁柱应弹轴线，以便检查梁柱的施工质量情况。顶板支模在跨度大于4m 时应起拱,按2/10003/1000 起拱,但板的四边严禁起拱,必须在同一标高。顶板支模保证刚度,支架的间距、木方的间距严格按交底施工。木方必须两面刨平使用,四边阳角处必须严密,标高一致。支架立杆下方应垫架板,立杆不得直接落在混凝土面。顶板模板应编号、周转重复使用。顶板模板应使用水质脱模剂。6施工缝处理梁板施工缝处用钢板网封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水
13、湿润。2.4 钢筋工程施工2.4.1 钢筋的检验所有进场钢筋应附有质量证明书，并应进行抽查复验，合格后方能使用。钢筋表面应无油污、不锈蚀。2.4.2 钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，闪光对焊机1台，冷拉卷扬机1台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。根据图纸及规范要求运用计算机进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。2.4.3 构造柱、
14、梁、板钢筋施工1、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。2、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。3、箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。4、梁端第一个箍筋应设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距及加密区长度均要符合
15、设计要求。5、梁的受力钢筋采用焊接连接。接头位置要符合设计要求。6、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。7、底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求，板筋必须锚入墙内二分之一墙厚。10、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。11、构造柱钢筋一般在外墙砌筑后绑扎，也可采取预制好钢筋骨架，安装后再砌墙体。构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应按设计加密柱箍筋。2.4.4 梁、柱节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直
