《粉尘处理装置操作规程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《粉尘处理装置操作规程(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1. 目的为规范工厂 PVC 车间的粉尘处理操作,保证生产过程中操作人员和粉尘处理装置的安全,保证设备正常运行和车间内粉尘的有效处理,特制定本操作规程。 本规程为现场设备维护技术人员和生产作业人员的工序作业规范。2. 适用范围2.1 本规范适用于车间内和小料配料室粉尘处理装置的操作作业。2.2 本规范适用于操作工在生产过程中,根据需要进行的起停机操作和维护。3. 设备的名称、规格型号表 1 设备的名称、规格型号名称规格型号备注脉冲除尘器MC-64小料配料室粉尘处理装置脉冲除尘器MC-168车间粉尘处理装置4. 设备主要参数表 2 小料配料室脉冲除尘器序号名称单位数据1过滤面积mm2512过滤风
2、量ms/h50003功率kW5.5表 3 车间脉冲除尘器序号名称单位数据1过滤面积mm21352过滤风量ms/h120003功率kW155. 设备主要组成部分 小料配料室脉冲除尘器主要由一台电机、吸尘罩、除尘管道和除尘箱组成; 车间脉冲除尘器主要由一台电机、车间一、二楼吸尘罩、上下楼除尘管道、除 尘箱和控制柜组成。6. 工作程序6.1准备工作6.1.1按要求穿戴好本岗位规定的劳动保护用品。手套口罩工作服6.1.2检查排尘电机、起停按钮、控制线路、控制柜、除尘罩和除尘管道是否正常,是否可以正常运转使用。6.1.3对小料配料间应将所需要称量的物料准备并摆放到位。6.1.4车间当天所需要运行的生产设
3、备检查正常,同时生产所用的物料,包括小料配 料、油料配料、浆料配料和主料,均已准备完好,摆放在正常取用的位置。6.1.5检查小料配料或加料平台上所要使用的工具和电子秤均配备完好,电子秤在检 定周期内。6.2操作步骤6.2.1小料粉料配料6.2.1.1再次检查所有的准备到位后,按下控制柜上的绿色起动按钮,小料配料室脉 冲除尘器起动。6.2.1.2初步检查一下吸尘的效果,若无问题,正式开始配料。6.2.1.3小料配料完成后,清理小料配料间,等配料间的粉尘基本除去后,再按下控 制柜上的红色关闭按钮,关闭脉冲除尘器。6.2.2主料配料打料6.2.2.1再次检查所有的准备到位后,新线打料平台上的工具及电
4、子秤无问题,下到 一楼除尘装置控制柜处,按下控制柜上的绿色起动按钮,起动脉冲除尘器。6.2.2 2从一楼上二楼,初步检查各处除尘罩的吸尘效果,若无问题,上加料平台正 式开始打料。6.2.2.3主料打料称量完成后,清理二楼新线加料平台及周边,等车间内的粉尘基本 排出后,再下一楼再按下控制柜上的红色关闭按钮,关闭脉冲除尘器。6.2.2.3若生产使用的是老生产线,在起动脉冲除尘器的同时,还需要按下控制柜上 一楼管道电磁阀上的绿色开关,打开一楼的除尘管道;在关闭脉冲除尘器的同时, 还需要按下控制柜上一楼管道电磁阀上的红色开关,关闭一楼的除尘管道;第2页共4页6.3 注意事项和防控措施6.3.1 在对控
5、制柜、线路及开关按钮检查无误后,再按开关按扭,以防止触电。6.3.2 在生产过程中,要随时检查除尘效果,发现效果较差时,立即上报检修。6.3.3 要定期对除尘器进行检查和清理,保证除尘器的正常运行和除尘效果。7. 相关文件和记录PVC 车间粉尘处理装置运行检查记录8. 设备日常保养内容和要求8.1 除尘设备维护工作8.1.1 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录(每班记录一次)。8.1.2 管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设 备维修方法。8.1.3 减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应 及时排除。8.1.4 储气罐、气源
6、三联件中的滤气器应每班排污一次。8.1.5 电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时 清理,膜片损坏应及时更换。8.1.6 定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。8.1.7 定期检查换袋检修门的密封条,如有损坏和老化,应及时更换。8.1.8 定期检查气路排灰系统工作情况,发现异常,应查找原因并及时处理。 8.1.9停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器及引风机继续工作 5-10 分钟时间, 以除去设备内的水气及粉尘,同时除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰、卸 灰操作,彻底清除滤袋表面及灰斗内部尘。8.2 风机维护工作8.2.1 操作人员必须熟
7、悉风机的结构、性能及使用说明,掌握风机的操作规程及安全 条例;8.2.2 经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固;8.2.3 经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求;8.2.4 经常检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应 及时处理;825电机、轴承温升不得高于50C;8.2.6 经常检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生;8.2.7 在检查或调整设备时,必须通知有关操作人员,应使用现场控制,不允许使用 远程控制;在维修设备时,检修人员应切断电源,以免发生事故;8.2.8 经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处 理;8.2.9 经常检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。一般在使用1000 小时后,应检查一次,一年大修一次。