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1、目 录1.编制依据第 2页2.工程概况第 3页3.项目组织结构第 4页4.检修项目第 7页5.#1机大修施工准备与检修工序 第12页6.质量控制及质量监督 第35页7.施工进度网络计划第38页 附表一：#1机组织结构通讯联络网 第39页 附： 1机大修进度表附件：津滨公司热电分公司机组大修HSE方案1. 编制依据1.1热电厂检修规程1.2热电部设备部检修委托书1.3 石油化工设备维护检修规程1.4电力设备交接和预防性试验规程华北电力集团公司1.5继电保护校验规程华北电力集团公司1.6津滨公司质量管理手册、质量管理程序文件、HSE管理手册、HSE程序文件及HSE管理作业文件等相关管理文件。1.7
2、电站汽轮机维护检修规程中石化集团公司SHS080004-921.8电力建设安全工作规程1.9上海汽轮机厂CC25-90/13/1.2型25MW双抽汽凝汽式汽轮机使用说明书及相关图纸1.10电力建设施工及验收技术规范1.11石油化工公司施工安全技术规范1.12继电器及继电保护基本试验方法1.13电力设备预防性试验规程1.14施工现场临时用电安全技术规范1.15热工仪表及控制装置检修运行规程（(86)水电电生字第93号）1.16汽机热工检测控制技术导则DL/T 590-19961.17火力发电厂分散控制系统运行检修导则DL/T 774-20011.18国家、行业现行有效的与本工程有关标准、规范2工
3、程概况2.1本次#1机大修进行的是计划性大修。大修的内容包括汽机本体检修、调速系统检修、辅机系统及机组附属系统检修；重点工作有机组轴封更换、设备及油管道的卫生、设备见新、油管道见新、以及以及解决机组上次大修遗留的中压旋转隔板拐臂泄漏问题。2.2这次1机大修主要由热电分公司承担检修项目。其他检修项目由于分公司人力、技术的原因无法承担时，需要外委单位协助完成。本次1机大修项目多、任务重，交叉作业多，确保安全到位，文明施工，技术先进，质量过关，工期保证是这次检修的重点。2.3工程管理特点及总体要求1）工期要求 2008年4月 10 日开工，2008年5 月20 日竣工，施工总工期：38 天(除去五一
4、假日3天)，整体工期包括到机组热态调试、消缺完毕。5 月 20 日 24:00 交付生产投入正式运行。2）质量要求质量目标：严格按照ISO9001：2000质量体系提出的目标即：设备检修合格率100%。质量控制：检修质量管理实行质检点检查和三级验收相结合的方式。一级自检点由检修单位自检，质量控制点（W、H）必须由主业确认。3）HSE要求千人负伤率为0重伤事故为0重大事故为0重大火灾、设备事故为0安全教育覆盖面100%隐患整改率100%3. 项目组织机构3.1 1机大修组织结构项目总指挥高维连全面负责#1机大修工作质量主管经理窦双云全面负责#1机大修质量管理工作项目经理曹为民全面负责#1机大修工
5、作项目技术质量副经理魏明欣负责#1机大修技术质量管理工作项目安全副经理张宝兴负责#1机大修安全管理工作检修分项目负责王洪川负责汽机专业#1机大修工作屈风顺负责电气专业#1机大修工作赵景波负责热工专业#1机大修工作张宝发负责燃料车间#1机保温等项目大修项目管理组赵明负责汽机专业#1机大修技术工作张秀宏负责电气专业#1机大修技术工作吴青阳负责热工专业#1机大修技术工作刘斌负责工程服务专业#1机大修工作徐志斌负责#1机大修安全工作外委单位3.2 #1机大修质量管理组织体系质量主管经理窦双云项目质量副经理魏明欣安全监督 徐志斌燃料负责人 张宝发热工负责人 赵景波电气负责人 屈风顺汽机负责人王洪川质量负
6、责 刘滨质量负责 吴青阳质量负责 张秀宏质量负责 赵明各施工单位3.3#1机大修HSE安全管理体系安全主管经理 高维连项目经理 曹为民现场安全技术监督张宝兴 卢德立 徐志斌 苏桂胜汽机车间 王洪川电气车间屈风顺燃料车间张宝发热工车间 赵景波 各施工部门4.检修项目4.1 #1机大修标准项目4.1.1 汽轮机标准检修项目部件名称标准项目特殊项目一、汽缸1、检查、修理汽缸及喷嘴，清理、检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管；2、清理、检查隔板套、隔板及静叶片，测量隔板挠度，必要时处理；3.低压旋转隔板开裂，更换4、清理、检查滑销系统；5、测量上、下汽缸结合面间距隙及纵横向水平；6、测量、调整隔
7、板套及隔板的洼窝中心；7、检查、更换防爆门膜片,喷淋装置；8、修补汽缸保温层。低压旋转隔板开裂，更换二、汽封1、 清理、检查、调整、少量更换轴封、隔板汽封；2、清理、检查汽封套；3、测量轴封套变形，测量、调整轴封套的洼窝中心配合厂家更换前后汽封圈。三、转子1、检查主轴、叶轮及其他轴上附件，测量及调整通流部分间隙、轴颈扬度及对轮中心（轴系）；2、检查测量轴颈锥度、椭圆度及转子弯曲，测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度、幌动度；3、修补研磨推力盘及轴颈；4清理、检查动叶片、拉筋、复环、铆钉、硬质合金片 5、部分叶片测频，叶片、叶根探伤检查；6对需重点监视的叶轮键槽、对轮联结螺栓，探伤检查；7、转子焊缝
8、探伤检查。四、轴承1、 清理、检查支持轴承、推力轴承，必要时进修理2、 #1瓦更换接触式油档3. 测量、调整轴瓦间隙及瓦盖紧力。4. 检查轴瓦球面、垫铁的接触情况。5. 调整内外油挡的间隙。6. 清理轴承箱。；#1、2轴瓦加测温元件。五、盘车装置 检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时处理、更换。盘车手柄渗油处理。六、调速系统1、清洗、检查调速系统的所有部套，检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件；2、检查调速器、危急保安器及其弹簧，必要时作特性试验；3、检查配汽机构；4、调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等常规试验及调整。5、同步器漏
9、油处理。一次油电磁阀杆渗油返厂处理。七、油系统1、清理、检查调速油系统、润滑油系统及其设备部件，测量有关部件的间隙和尺寸，必要时修理及更换零件，对冷油器进行水压试验；2、清理、检查密封油系统及其设备部件，必要时修理、更换零部件；3、循环过滤透平油；4、解体检查清理冷油器找漏，消除泄漏。5、更换油系统部分垫片。6、射油器检查；7、油箱及冷油器油滤网清理；8、法兰垫更换、阀门检修、仪表一次门检修（详见附表）。一次油电磁阀返厂检修八、汽水管道系统1、检查、修理主汽门、旁路门、抽汽门、抽汽逆止门、调速汽门、安全门拆装校验；2、检查、修理高、低压旁路系统管道和阀门；3、检查、修理空气门、滤水网；4、检查
10、、调整管道支吊架；5、检查修理高、中、低压疏水扩容器和疏水门等；6、空冷气滤网清理；1、混温联箱改位置、8米疏水操作箱取消。2、本体保温更换。3、轴加疏水管改地板下。九 、凝汽器 1、清洗凝汽器，根据需要抽取冷凝管进行分析检查，必要时更换少量损坏的冷凝管；2、检查、修理凝汽器水位、水位调整器等附件；3、 凝汽器水室防腐处理；4、 检查凝汽器喉部膨胀节；5、 凝汽器灌水查漏，检查真空系统，消除泄漏；6、 凝汽器甲乙水室中部间隙消除；十、抽气器1、检修射水抽气器,并进行水压试验；2、射水池清理。十一、回热系统1、 检查、修理轴封加热器、2.水压试验，消除泄漏2、 检查、修理1、2、3低加；水压试验
11、，消除泄漏5、检查、修理回热系统设备的附件；十二、泵1、 解体检修#1、#2凝结水泵（ 4N6X2）、3凝结泵2、 解体检修#1、#2射水泵。（250S39 ）3、 解体检修#1、#2循环泵（24SH-2B）4.解体检修交、直流润滑油泵。（100YI-60B）4、 解体检修高压油泵（150YI-150X2C）7、检查、修理或更换水泵止回门。十三、循环水及其他附属系统1、检查、清理循环水管道，检修阀门；2、检查、修理一次滤网；5、1、2循环泵出入口门填盘根。十四、其他1、按照金属、化学监督及压力容器监察的规定进行检查；2、汽轮机启动振动监督；4.1.2 电气设备标准检修项目部件名称标准项目特殊项
12、目一、发电机本体1、大修前试验2、发电机解体抽转子，定转子清扫3、检查定子绕组、引出线和套管、铁芯压板等紧固情况，必要时绕组端部喷漆4、组装，定转子间隙测量 5、发电机大修后试验二、励磁机1 、励磁机解体，抽转子，定转子清扫检查2、 检查、清扫刷架、滑环、引线、必要时打磨或车削滑环；3、 更换碳刷4、 组装，测量间隙5、 励磁机大修后试验1、检查修理励磁机整流片，必要时进行车削。三、附属电气设备1、#1、2循环泵高压电机大修、系统调试2、高压开关 、PT、 母线桥 、 支持瓷瓶、 穿墙套管、电缆、电抗器检查、清扫、试验3、电动门及控制回路检修、调试 4、低压电机小修、系统调试 4、 灭磁开关检修、灭磁回路检修试验 5、发变组综合保护校验、计量表校验、发电机系统调试6、循环泵保护校验、系统调试；61开关保护校验四、发电机启机试验4.1.3 热工设备标准检修项目部件名称标准项目特殊项目一、热工设备外部检查1、检查测量管路及其阀门；2、检查热工检测零件（如测温套管）；3、检查热工盘（台）底部电缆孔洞封堵情况，核对设备标志。二、热工仪表1、检查、校验各类变送器；2、校验各类仪表、测温零件及其补偿装置；3、检查、校验分部零件，成套校验仪表系统。三、热工自动系统1、检查、校验热工自动系统及其装置、部件，进行静态模拟试
