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1、 生产实习报告1、实习时间：2014年9月10日至2014年9月17日2、实习地点：河南省洛阳市中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、洛阳泽川高温陶瓷有限公司、河南海格尔高温材料有限公司、中钢集团洛阳耐火材料有限公司（硅质分厂、镁质分厂、技术中心）3、实习目的：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习材料科学与工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程；是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，所以我们每个学生都应该高度重视，认真对待。 通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用；了解生产工艺过程、工艺条件条件、控
2、制因素和产品质量检测方法；了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题；了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。进一步培养自己的专业素质，使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业
3、心、责任心和务实精神。4、实习内容:4.1安全教育：注意事项： 1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟。2. 进入实习厂地要穿上实习准备的工作服，佩戴安全帽，有时到了灰尘大的厂房，还要带上口罩，禁止打闹，要列队进入工厂 。3、注意高空，有天车及悬挂物要绕行 。4不要靠近垒高的堆放物。 5. 同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上。4.2.实习单位、部门情况介绍：4.2.1中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司中钢洛耐院创建于1963年，原为冶金部直属重点科研院所，是中国耐火材料专业领域唯一的大型综合性研究机构，是我国耐火材料行业技术、学术、信息与服务中心和耐火材料科技成果的主要辐
4、射中心。1999年转制为科技型企业，经营范围涵盖耐火材料产品，产品质量检测，信息服务，工程设计、咨询、承包，国内外贸易以及检测仪器、齿科医用设备、包装材料、加工工具生产等多个领域。中钢集团洛阳耐火材料研究院已建成高纯氧化物系列制品、优质碳化硅制品，冶金功能耐火材料、不定形耐火材料、系列耐火陶瓷纤维及制品、无碱玻璃池窑用耐火材料、高温检测仪器等9条专业生产线，生产9大类应用于冶金、石化、建材、陶瓷、机械等行业的系列高新技术产品， 其中24项获国家级新产品，20项获河南省级高新技术产品称号。形成了年产高中档耐火材料2万余吨的生产能力，产品畅销国内外。 中钢集团洛阳耐火材料研究院与国际交往广泛，与世
5、界上40余个国家、地区的公司在经贸、学术等方面建立了密切合作关系，在行业内享有较高的国际知名度。中钢洛耐院拥有各类专业技术人员400余人，博士、硕士、教授级高工逾100人。研发中心是国家认定企业技术中心、河南省特种耐火材料重点实验室，并设有博士后科研工作站。建院45年来承担国家耐火材料领域各类科技开发计划和科技攻关项目300多项，取得部省级科技成果600多项，获得包括国家科技进步奖、发明奖在内的部省级以上科技奖励200多项，授权专利66项。中钢洛耐院是国家重点高新技术企业、国家创新型试点企业、国家级守合同重信用单位、河南省优秀高新技术企业、河南省创新型企业、河南省五十家高成长型高新技术企业、河
6、南省信用建设示范单位和AAA信用等级企业、省级文明单位等，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T 28001职业健康安全管理体系的认证。4.2.2洛阳泽川高温陶瓷有限公司洛阳泽川高温陶瓷有限公司是一家具有独立法人资格、集连铸耐火材料科研开发、加工制造及售后服务一体化专业公司，前身为洛阳南苑耐火材料有限公司。泽川公司位于洛阳市秦岭南路，始建于1993年10月，是中国最早建设的连铸耐火材料专业厂之一，现有员工150人，年产连铸耐火材料6000吨。泽川公司组建以来先后承担了国家和地方科技攻关课题多项，共获得国家优秀成果奖一项、国家级科技进步三等奖一项、部省级科技进步
7、二等奖两项、三等奖三项；省级高新技术产品四项，国家级高新技术产品一项。泽川公司多年来致力于中国连铸耐火材料的发展，在超纯净钢及特种钢连铸领域享有很高的声誉。特别是近年来在高速重轨连铸方面表现突出，为中国高速铁路的发展做出应有的贡献。4.2.3河南海格尔高温材料有限公司河南海格尔高温材料有限公司专业生产钢铁行业用耐火材料，主要产品有电炉、转炉等使用的镁碳、铝镁碳、铝尖晶石碳质钢包砖、炉衬砖，钢包全功能耐材、滑动水口系列、座砖、透气砖、刚玉莫来石砖、复合棕刚玉砖、铁包和鱼雷罐用的铝碳化硅碳砖、不定形耐火材料等系列100余个品种的高级特种耐火材料，是全国耐火材料主要供应商之一。公司位于九朝古都洛阳市
8、，始建于1992年，是国家特种耐火材料研制和生产的骨干企业。公司现有职工500余人，年生产能力八万余吨。公司精良的装备、先进的工艺技术、严谨科学的管理体系及当地得天独厚、质地纯正的矿产资源为生产优质耐火材料提供了良好的物质基础。4.2.4中钢集团洛阳耐火材料有限公司钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国 520 家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。公司占地面积 111.49 万平方米，拥有总资产 10 多亿元。 主要生产各种定型不定型耐火材料，现主导产品有氧化物及非氧化 物复合陶瓷耐火材料，优质高
9、铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。洛耐硅砖获国家耐材质量最高奖银质奖，处于国际领先水平。洛耐产品广泛用于冶金、建材、有色、电力、机械、轻工、石油、化工等行业的高温窑炉设施，畅销全国各省、自治区、直辖市，国内各大钢铁企业、建材企业、有色企业等都青睐并应用洛耐的产品。洛耐在中国耐火材料行业中占有明显的技术优势，各类专业技术人员有1100多人，占企业职工人数的四分之一还多。洛耐专设一个新产品研发省级技术中心，每年开发的新产品、新技术达20多项，仅二十世纪八十年代以来，就
10、有90多项新产品、新技术获国家及省部级科技进步奖和优秀新产品奖。洛耐走产学研相结合的新产品开发捷径，与北京科技大学、东北大学、武汉科技大学、西安建筑科技大学、鞍山科技大学等院校建立了密切的科技合作关系，形成了雄厚的新产品、新技术研发能力，使企业充满了活力。洛耐拥有各种生产耐火材料的先进设备4000多台（套），其中有从日本、意大利引进的75吨、2500吨自动压砖机，有先进的HT5640、HT5650数控模具加工机床，20多条（座）产品烧成超高温隧道窑、梭式窑，其中有中国最长的202.5米隧道窑，有从德国引进的世界上控制系统最先进、容积最大的176立方米全自动梭式窑，每年可配套生产各种高质量的耐火
11、材料20多万吨，陶瓷辊棒50多万支。公司技术中心建立的耐火材料质量检测检验实验室，是国家出入境检测检验局（河南）注册的实验室，具有耐火材料进出口理化检验报告证明资格。该实验室检测设备齐全、精良，装备有从日本、德国引进的激光粒度测定仪，X荧光光谱分析仪，偏光显微镜及国产全自动高温荷重蠕变测试仪等。除技术中心外，各生产子（分）公司也自有一套完备的自动检测设备，为生产高质量的耐火材料产品提供了可靠的技术保证。4.3实习工厂（车间）工艺布置及原理、工艺流程及特点、生产设备等分析描述4.3.1河南海格尔高温材料有限公司及洛阳泽川高温陶瓷有限公司4.3.1.1洛阳泽川高温陶瓷有限公司主要产品介绍：1、塞棒
12、系列：洛阳泽川高温陶瓷有限责任公司可生产各种规格和型号的整体塞棒，可根据使用需要在棒身渣线、棒头复合各种材料。目前该产品的使用寿命在包钢创下30个小时的纪录。本产品主要用于中间包钢流量控制。 亦可通过设计在整体塞棒内的吹氩孔,向中间包水口吹氩气,防止水口堵塞。2、长水口系列：上水口、模注水口、测温管、超纯净钢连铸用无碳无硅长水口、铝碳质不烘烤长水口。3、浸入式水口系列：铝锆碳质浸入式水口、含锆型复合浸入式水口、不吹氩防堵塞浸入式水口、快速更换浸入式水口、铝碳质浸入式水口。4、中间包系列：中间包浇口砖。4.3.1.2河南海格尔高温材料有限公司主要产品及生产能力公司年生产能力八万多吨，是国内耐火材
13、料主要供应商之一。主要产品及生产能力如下。其中炼铁用铁包、鱼雷罐、混铁车等用的铝碳化硅碳砖，年生产能力万余吨。1、精炼钢包砖：有镁碳砖、铝镁碳砖、铝镁尖晶石碳砖及无碳砖系列产品，年产量20000余吨。2、滑动水口系列：有不烧滑动水口、烧成滑板两大产品，年产量2000余吨。3、透气砖：铬刚玉透气砖年产量2000余吨。4、不定型耐火材料系列：有高炉出铁沟浇注料、有水炮泥、无水炮泥、低水泥浇注料、电炉底干打料、中包涂料、铁沟料、钢包浇注料、高强高密耐火浇注料、电炉喷补料、转炉喷补料、补炉料、焦油镁砂砖、渣沟料、火泥、电炉炉盖、钢包包盖、捣打料、预制块、干式防渗料、高强度轻质浇注料等，年产量30000
14、余吨。5、炼铁用铁包、鱼雷罐、混铁车等用的铝碳化硅碳砖，年产20000余吨。6、氮化硅结合碳化硅制品，年产6000余吨。4.3.1.3洛阳泽川高温陶瓷有限公司及河南海格尔高温材料有限公司镁碳耐火材料生产工艺生产工艺（一）镁碳耐火材料1、镁碳耐火材料定义以氧化镁和碳为主要成分的耐火材料。含氧化镁60%90%，碳10%40%。具有优良的抗渣侵蚀性、熔渣渗透性、热震稳定性和导热性。显气孔率为3%10%。采用高纯镁砂粉粒、碳素材料（包括石墨）和焦油沥青或树脂等为原料，经配料、热混、成型后，再经300左右或1000以上焙烧而成。为抑制砖中的碳的氧化，常添加铝、硅、镁等金属或氮化硼，加入量不超过5%。主要
15、用于炼钢氧化转炉的炉衬、出钢口，高功率电炉炉墙热点部位，以及炉外精炼炉内衬、盛钢桶渣线部位等。2、镁碳耐火材料原料选择（1）镁砂的选择 制备镁碳砖一般认为选用 电熔镁砂效果好，对它的要求是：a.颗粒结晶完整，方镁石晶间呈多角形直接结合，组织均匀，晶粒壮大 ，体积密度大，这样可以减少制品在高温下的失重，有利于提高 MgO颗粒在高温下与石墨共存的稳定性 。b.结晶稳定，孔隙度小，这样在高温还原气氛条件下发生化学反应 ( MgO+CMg +CO)时对 MgO的气化有抑制和减 缓作用，有利于提高制品的耐渣蚀性能。 c.纯度高 ，这样可以降低方镁石晶体被硅酸盐分割的程度 ，减少熔渣对晶界渗透的侵蚀速度 ，有利于提高制品的高温性能。同时在镁碳砖使用中随着温度的升高所生成的低熔点层增厚 ，在 1 6 0 0 以上时聚集的杂质开始向砖外挥发 ，使砖组织劣化 ，Mg O含量越高，这种效应越步。一般选用一、二级电熔镁砂为原料，其化学成分表1 电熔镁砂的化学成分（2）石墨的选择 石墨的种类和纯度对镁碳砖的性能影响十分敏感，一般认为石墨纯度愈高。砖的高温强度愈高，抗氧化性愈好但纯度太高，石墨价格昂贵，经济上又不合理 所以纯度选择要适度，目前一般选用固定碳含量为9 49 6 的。另外石墨的形状与粒度影响石墨的氧
