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1、化工生产技术毕业实习汇报范文 一.实习单位介绍江苏扬农化工集团有限企业是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限企业是我国规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地，已于2021年4月成功上市。集团企业建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发和技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备优秀，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整齐。2021年经过ISO9001质量体系认证,2021年经过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限企业成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团企业菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是我国
2、唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市企业。现在企业拥有我国规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其我国卫生杀虫剂，是我国规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场拥有率达成70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地域已于2021.农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源、天菊、啶虫脒、巨剪、抑杀净、农美、喜盖等;基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1
3、，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。未来35年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环境保护型农药，推进中国农药产业结构的升级，缩小和国际优秀水平的差距。一是加紧高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加紧产品结构调整，开发含有世界优秀水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报创造专利10项以上。到2021年，努力争取实现企业农药生产规模我国第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达成8%。三是加紧新型工业化改造步伐，实现废水
4、零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际著名的当代化综合农药化工企业。二.实习目标、岗位任务及实习内容1实习目标毕业实习是我们大学期间的最终一门课程,不知不觉我们的大课时光就要结束了,在这个时候,我们很期望经过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限企业，开始我的毕业实习。经过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程和生产组织管理等知识，培养学生树立理论联络实际的工作作风，和生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和处理工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基
5、础。经过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并取得本专业我国、外科技发展现实状况的最新信息，激发学生向实践学习和探索的主动性，为以后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是和课堂教学完全不一样的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，老师讲授，学生领会，而生产实习则是在老师指导下由学生自己向生产向实际学习。经过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考评等多个形式，首先来巩固在书本上学到的理论知识，其次，可取得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提升
6、和锻炼。我们大学生已走过的人生旅途大全部是在学校中度过的，因此现在对外界的了解只能是很肤浅的。不过我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。假如我们带着僵硬的书本知识走向社会，肯定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习和接触社会是很必须的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学部分对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更加快地适应社会，更加好地为人民服务。2岗位任务依据氯气加工方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操作，严格控
7、制个参数，达成制冷消果好，产品收率高，合理的要求。负责个设备的正常运行。3实习内容掌控DCS、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用;了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。三.实习时间2021年9月10日至2021年6月1日四、实习岗位的工艺特点正式进入车间学习一线生产的时候了，什么全部要从基础的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是怎样去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做统计，基础每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次统计，即使这些全部是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而
8、每小时的统计能够让操作人员立即了解设备的运行情况。进入最基础的学习，首先是从生产过程中的部分基础常识及注意事项学起1.液氯的性质CL2,呈黄色的透明液体，在0是比重是，绝压下约是水的倍，常压下沸点是-，纯度为%以上，含水为500ppm一下，液氯通常用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。2.液氯的生产方法采取氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达成氯气液化所需的温度。本生产工艺步骤中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基础部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不停循环，在氟蒸发器内液氟和氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达成液化变为液氯达成生产目标，生产出来的
9、液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。3.工艺步骤的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，深入除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气和液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯和尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达成要求的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最终出售给用户。4.氯系统开车方法打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离开启氟制冷装置，使氟回气
10、温度在-25时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽闲阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量统计5.螺杆压缩机操作方法螺杆机关键作用是工质过冷以后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，能够在不显著增大压缩机功率的情况下，提升制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时开启风机及水泵查看喷淋情况控制电源情况后，将选到红色的手动指示灯亮了以后，和指示灯亮按下键超出1秒，机组就会进入开启程序，同时指示灯熄灭，指示灯亮机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，预防液态制冷剂进
11、入吸气腔将选到位置，这时按下键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载将调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐步将调至100%依据液化器情况立即对液氟量调整做好统计6.螺杆压缩机运转注意事项运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的改变运转时假如因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车假如忽然停电造成主机停车，应快速关闭吸气阀，减轻倒转机组长久停车，应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处1.液化效率低原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多处理：提升原料氯气纯度、检验冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污2.液
12、化后尾氯压力高原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求处理:和用氯部门联络，确保尾气通畅、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达成液化温度3.原氯压力升高原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、五、心得体会及总结时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了很多东西，不但有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么全部不懂，没有任何社会经验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。
13、在这半年多的时间里，我感到自己收获了很多，不但有学习方面的，而且实践能力上也得到了提升，这些对我来说受益非浅。当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历部分困难，思想上也会有部分改变，但我们大学生首先要端正实习态度，踏扎实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：一定要好好珍爱机会，努力做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。经过这一次的实习，自己也学到了很多原先在书本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些全部是无形资产，将伴随我一生。这次实习能够看到化工厂的管理能够说是军事化的管理模式，一切全部是那么的纪律严明，一切的操作全部是
14、那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的主要性和必须性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。另外，我们从和师傅们的谈话中也学到了部分在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中发明出不平凡。在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了当代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作天天所要面正确全部是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在伴随生产力和科技的不停进步这一切全部已经成为了历史，现在，即使生产现场机器轰鸣，不过工大家只要坐在控制室里面经过电脑来控制，设备就能够自动而有序的运行，节约了大量的人
15、力资源，同时也改进了工人的工作环境。我曾经构思过实习时的悠闲和轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的知识就像大海中的一滴水，和现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作和理论的论述又是那么的不一样，经过实习才发觉实际操作和理论竟有这么大的差距，正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至全部用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更主要的作用，而事实也正是如此。在学校时,很多知识只局限在书本上,思索问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点全部提前想好，才能把工作完成出众，同时对自己能力也是一个提升。在工作之余，在和部分老师傅们交谈中
16、得悉，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好和同事的关系，为自己和她人的工作创立一个友好的气氛，又是那么的主要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒惰，就注定你永远是社会的最底层，但社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总而言之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具有这项能力就难以胜任未来的挑战。伴随科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有勇于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不但
