公司级安全综合检查表

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1、检查与自评安全检查1.制定安全检查年度计划制度;(企业提供)2.生产事故隐患排查制度制度和档案、统计、上报制度;(见)3.各种安全检查的安全检查表(应作为企业有效文件),应明确的目的、要求、内容和计划。公司级安全综合检查表检查人员: 检查日期: 分类检查项目依据检查结果备注一、安全生产管理1.安全责任制执行安全管理制度安全技术规程2.安全操作规程执行3.违章现象4.持证上岗5.班组安全活动二、作业环境1.安全通道安全管理制度2.地面状况3.工作场所照明4.安全标志5.文明卫生6.防高处坠落措施7.防护器材维护三、工艺设备1.压力温度表定检安全管理制度安全技术规程设备管理制度工艺操作规程2.安全

2、阀按期调校3.工艺指标控制4.设备完好状况5.阀门无泄漏6.管道无振动7.机、泵设备运行正常四、防火防爆1.消防器材消防法安全管理制度2.防护器材3.消防水压4.现场禁烟5.连锁装置正常投用五、特殊作业1.动火作业施工与检修安全制度2.进塔入罐作业3.高处作业4.抽堵盲板作业5.动土作业6.临时用电其它生产场所安全检查表检查人: 审核人: 日期: 序号检查内容检查结果备注1生产废料及时清空2垃圾桶有定期清空3设备表面无明显的灰尘及杂物4电气线路整洁、整齐无老化5停用线路有封条,线路有包扎6设备无跑、冒、滴、漏的现象7员工反馈设施、设备各工作开关灵敏、有效8备用仓库:化学物品、油等的渗漏情况9可

3、燃物没有离发热设备太近10工作场地无垃圾、粉尘及液状污11工作区域内无随意晾、晒、挂衣物12工作服无随意摆放,穿戴整洁13遵守操作规程作业14按规定使用安全防护用品15电源插座、插头完好、无裸露电线、无乱拉线缆16所有通道畅通17化学品容器有明确标签18无异常的声音、振动、气味、粉尘飞舞、泄漏19机器设备的安全防护设施工作正常20坑、沟、孔要有盖子、防护栏等安全措施21楼梯、走道、出口无存放杂物22生活垃圾完全与生产废料分开处理23人员:身体状况良好、无异常活动,无奔跑作业现象24各门锁完好并正确使用25灭火等消防设施完好、有效、整洁,面前无杂物26灭火等消防设施定期有专员检查并记录27医药箱

4、的急救医药配备齐全28医药箱内的药品均在保质期内29员工能牢记预案程序建(构)筑物安全检查表检查人: 审核人: 年 月 日检查项目检查内容检查结果备注厂房建筑各建(构)筑物的墙体无倾钭、裂纹,屋顶及框架无塌陷、开裂、倾钭、漏雨等现象。基础无塌陷。屋顶及框架无塌陷、开裂、倾钭、漏雨等现象。屋顶、墙体无剥脱即将坠落的物品。雨季后,厂房建筑是否出现塌陷险情?台风过后,厂房建筑是否出现塌陷险情?防雷设施防雷设施应完好,防雷装置的接地电阻应符合要求。防腐处理防腐处理完好。通风通风设施完好。排水排水设施完好,地沟及地沟盖板完好无损。防汛防汛设施是否完好。承重房顶及层间载重量应符合建、构筑物承重要求。危险化

5、学品安全检查表检查人: 审核人: 日期:检查项目检查内容检查结果备注书签按照规定对属于危险化学品进行登记申报,编写危险化学品安全技术说明书和安全标签,对不是危险化学品的理化特性和危害进行登记。购买不得采购和使用无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。使用1.车间根据生产需要,规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量;2.生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚,不准存放在一起;3.生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物溢(逸)散措施、防护措施等;4.生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。贮存1.应按照有关

6、制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危化品不得入库;2.库存物品应当分类、分垛、分库贮存,贮存安排与垛距符合标准要求;3.甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法;4.甲、乙类物品厂房、库房内不准设办公室、休息室,不准住人;5.库房工作人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可离开;6.易燃、易爆物品仓库(堆垛)应有防火措施;7.保管人员应根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、器具;8.现场电器设施应为防爆电器。装卸运输1.危险化学品装卸

7、运输人员,应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解,能按所装卸的危险化学品的性质,佩戴相应的防护用具;2.装运易燃液体、可燃气体等物品,能使用符合安全要求的装卸和运输工具;3.运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器、并符合危险化学品的运输资质;4.危险化学品装卸前应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作;5.运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶。公司消防(防火)安全检查表 检查人: 审核人: 年 月 日 检查项目检查内容检查结果备注一、防火组织管理1.企业有成立防火安全机构,并定期召开会议。2.贯彻谁主管谁负责的原则,建立各级防火责任制,并有年度消防计划。

8、3.有防火重点部位分布图,有健全的火灾隐患管理制度,并建立了隐患治理台帐。4.有专(兼)职消防组织和消防预案,人员基本固定,职责明确。5.企业定期进行安全消防检查。二、厂区内建(构)筑物防火安全全1.厂总平面布置应按生产过程中火灾、爆炸危险性及毒物的危害程度考虑,布置合理。2.生产装置通风良好。3.建筑物的耐火等级、层数、占地面积、通道、防火间距、泄压面积、疏散楼梯、电梯、走道、门等符合规定要求。4.工厂主要出入口不应少于两个,且位于不同方位。5.厂区内道路应作环形布置、生产区的道路应满足会车要求。6.跨越道路的管带、桁梁、栈桥等,其距路面上的净高4.5m,并有醒目的限高标志。7.每年雷雨季前

9、,对避雷装置测试一次,不符合的应予更新。三、生产过程防火安全1.易燃物体与火源隔距离符合规定。2.危险化学品库总储量符合规定要求,库房有良好通风。3.危险品仓库分项存放、堆垛之间的主要通道要保持2米以上的安全距离; 4.容易形成爆炸性混合物的场所,须有良好的通风换气设施和报警装置。电器防爆达到要求,防雷、防静电措施符合要求。5.设备、设施系统管线无渗漏。6.安全阀、压力表、温度计、止回阀、切断阀等完好无损。7.严格执行动火(如电焊、气割等)作业审批制度。8.临时用电应办理临时用电票,且手续完善。9.灭火方法不同的化学危险品不得同库储存。14.通道进行标记并保证其畅通,不得阻碍或堵塞安全、消防通

10、道。10.禁火区划分明确。四、火灾应急准备情况1.保持疏散出口畅通,标志清楚。2.依照有关规定,安装适当的喷水灭火系统,保证有足够的水源。3.按消防规定配置符合要求的灭火器材和防护用品。五、应急培训职工每年至少进行一次防火教育和训练,重点岗位每半年演练一次。安全装置安全检查表检查人: 审核人: 日期:检查项目标准要求检查检查情况备注检测报警设施具有产生危险和有害因素的过程,应配备监控检测仪器、仪表,必要时配置自动联锁、自动报警装置。设备安全防护设施往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。化工装置、设备、设施以及建(构)筑物,应设计可靠的防雷保护装置。防止雷电对人体、设备及建(

11、构)筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。变配电装置和低压供电线路终端,应设计防雷电波侵入的防护措施。化工装置防静电设计,应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。遮护物和外罩必须可靠地固定,并应具有足够的稳定性和耐久性。配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护,作用干切断供电电源或发出报警信号。作业场所防护设施化工装置内有发生坠落的操作岗位时,应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。设计扶梯、平台和栏杆应符合GB4053.1、2、3、4-93的规定。安全警示标志化工装置区、化学危险品仓库等危险区应设置永久性的“严禁烟火”

12、标志。生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。泄压和止逆设施有爆炸危险的甲、乙类厂房,应设置必要的泄压措施。紧急处理设施消防用电设备应采用专用的供电回路,当生产、生活用电被切断时,应仍能保证消防用电,其配电设备应有明显标志。关键生产装置和仓库应配备事故状态下防止消防用水流入江河的收集设施。灭火设施生产车间、仓库等场所均按要求配备足量灭火器。消防用水量能满足要求。紧急个体处置设施具有化学灼伤危险的作业区,应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。应急救援设施危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养,保证正常运转。逃生避难设施建筑物的安全疏散门最小宽度不应小于0.8m,应向外开启;操作间的门窗应向外开启。有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。工厂、仓库应设置消防车道。逃生避难设施廊或室外的安全出口的门均应向外开启。劳动防护用品和

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