焊接工艺评定PQR2014

上传人:工**** 文档编号:430997843 上传时间:2022-08-12 格式:DOCX 页数:11 大小:58.98KB
返回 下载 相关 举报
焊接工艺评定PQR2014_第1页
第1页 / 共11页
焊接工艺评定PQR2014_第2页
第2页 / 共11页
焊接工艺评定PQR2014_第3页
第3页 / 共11页
焊接工艺评定PQR2014_第4页
第4页 / 共11页
焊接工艺评定PQR2014_第5页
第5页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

《焊接工艺评定PQR2014》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接工艺评定PQR2014(11页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、预焊接工艺规程预焊接工艺规程编号pWPS1407南通十建集团有限公司焊接工艺规程焊接工艺规程编号WPS1407南通十建集团有限公司t焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号PQR1407编制丁保华 日期2014.6.22审核日期批准日期母材型号0Cr18Ni9 .GB/T14976焊材型号ER304, E347-16焊接方法GTAW+SMAW评定类别板对接评定标准NB/T47014-2011南通十建集团有限公司NTSJ/B04-01 (1)单位名称南通十建集团有限公司预焊接工艺规程编号PWPS1407日期2014 6 22焊接工艺评定报告编号PQR1407 焊接方法GTAW +SMAW 机械化程度

2、手工 半自动 自动焊接接头:坡口形式:V简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、 焊道布置及顺序)衬垫(材料及规格)/其他/60一147母材:类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊及标准号 GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9 与标准号 GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9 相焊 厚度范围:母材:对接焊缝1.520mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝1.520mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝GTAW24mm,SMAW1.5-20mm 角焊缝不限其他焊接材料:焊材类别FeS-8-1FeT-8-1焊材标准NB/T47

3、018.3-2011NB/T47018.2-2011填充金属尺寸2.53.2焊材型号ER304E347-16焊材牌号(钢号)H0Cr18Ni17A132其他耐蚀堆焊金属化学成分()CSi Mn PS Cr Ni Mo V TiNb其他:NTSJ/B04-01 (2)填充材料焊接电流焊道/焊层焊接方法电流直径极性电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量 (KJ/cm)焊接位置:全位置(原评定)焊后热处理: 温度范围(C):/对接焊缝位置 焊接方向:(向上、4G向下)/角焊缝位置/保温时间(h):/焊接方向:(向上、向下)/预热:保护气体:预热温度(C)(允许最低值)/气体种类混合比流量(L/

4、min)层间温度(C)(允许最高值)100保护气氩气99.9%8-10保持预热时间/尾部保护气/加热方式/背面保护气/电特性电流种类:直流(DC)极性:GTAW:正接(EN)SMAW :反接(EP)焊接电流范围(A): GTAW:75-100, SMAW:90-110 电弧电压(V): GTAW:12-14, SMAW:21-23 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)(A)23层GTAWSMAWER304E347-162.53.2正接反接80-10090-11012-1421-23钨极类型及直径熔滴过渡形式 技术措施:摆动焊或不摆动焊打底层不摆动,盖面层月牙弧形摆动摆动参数:

5、 焊前清理和层间清理:_ 单道焊或多道焊(每面): 导电嘴至工件距离(mm)其他:铈钨2.0喷嘴直径(mm):焊丝送进速度(cm/min):6-88-101-3/S机械清理见金属本色背面清根方法:/单丝焊或多丝焊:单丝锤击:/单道焊/丁保华2014.6.222014.6.2822014.6.22NTSJ/B04-02 (1)单位名称南通十建集团有限公司焊接工艺规程编号WPS1407日期2014-6-22焊接工艺评定报告编号PQR1407 焊接方法GTAW+SMAW机械化程度手工 半自动 自动焊接接头:坡口形式:V衬垫(材料及规格)/其他/ 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序

6、)母材:类别号Fe-8组别号 Fe-8-1与类别号Fe-1组别号相焊及标准号 GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9 与标准号 GB/T14976-2012 钢 号 0Cr18Ni9 相焊厚度范围:母材:对接焊缝1.520mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝1.520mm 角焊缝不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝角焊缝不限其他焊接材料:焊材类别FeS-8-1FeT-8-1焊材标准NB/T47018.3-2011NB/T47018.2-2011填充金属尺寸2.53.2,焊材型号ER304E347-16焊材牌号(钢号)H0Cr18Ni17A132其他耐蚀堆焊金属化学成分()CSi

7、MnPSCrNiMoVTiNb其他:NTSJ/B04-02 (2)焊接位置:(原全位置)焊后热处理:对接焊缝位置4G焊接方向:(向上、向下)/温度范围(C):/角焊缝位置/保温时间(h):/焊接方向:(向上、向下)/预热:保护气体:预热温度(C)(允许最低值)/气体种类混合比流量(L/min)层间温度(C)(允许最高值)100保护气氩气99.9%8-10保持预热时间/尾部保护气加热方式/背面保护气电特性电流种类:直流(DC)极性:GTAW :正接(EN)SMAW:反接(EP)焊接电流范围(A): GTAW:75-100 , SMAW:90-110 电弧电压(V): GTAW:12-14, SM

8、AW:21-23(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度 (cm/min)线能量 (KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1层GTAWER3042.5正接80-10012-146-823层SMAWE347-163.2反接90-11021-238-10钨极类型及直径铈钨2.0喷嘴直径(mm):8熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min):/;.2南通日I建集团有限公司焊接工艺评定报告(PQR)编号:PQR1407技术措施:摆动焊或不摆动焊:打底层不摆动,盖面层月牙弧形摆动 摆动参数:1-3/S焊前清理和层间清理:机械清理见金属本色

9、背面清根方法:/单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝导电嘴至工件距离(mm)/锤击:/其他:编制丁保华审核批准日期期2014.2014.6.22NTSJ/B04-03(1)单位名称南通十建集团有限公司焊接工艺评定报告编号PQR1407预焊接工艺规程编号pWPS1407焊接方法 机械化程度(手工、半自动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度。母材:材料标准 GB/T14976-2012钢号 0Cr18Ni9类、组别号:Fe-8、Fe-8-1与类、组别号:Fe-8、Fe-8-1 相焊厚度:10mm直径:/其他:/焊后热处理:/热处理温度(C

10、):/保温时间(h):/保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气体氩气 99.9%8-10尾部保护气/背面保护气/填充金属:FeS-8-1, FeT-8-1焊材标准:NB/T47018-2011焊材牌号:GTAW:ER304,SMAW:E347T6 焊材规格:GTAW:2.5. SMAW:3.2 焊缝金属厚度:GTAW:02mm,SMAW:210mm 其他:/电特性:电流种类:直流(DC)极性:GTAW :正接(EN) SMAW :反接(EP)钨极尺寸:2.0焊接电流(A):GTAW:890100, SMAW:90110电弧电压(V):GTAW:1214, SMAW:2123其他:最大

11、线能量(KJ/cm) +1焊接工艺评定报告(PQR)NTSJ/B04-02(2)编号:PQR1407拉伸试验试验报告编号:02 2 7试样编号试样宽度 (mm)试样厚度 (mm)横截面积 (mm2)断裂载荷 (kN)抗拉强度 (Mpa)断裂部位和特征2-7-12510250578母材区2-7-22510250574母材区弯曲试验试验报告编号:02 2 7试样编号试样类型试样厚度 (mm)弯曲直径 (mm)弯曲角度 ( )试验结果2-7面弯1040180合格2-7面弯1040180合格2-7背弯1040180合格2-7背弯1040180合格冲击试验试验报告编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收力(J)侧膨胀量 (mm)jj南通十建集团有限公司 + 焊接工艺评定报告(PQR)NTSJ/B04-02(3)编号:PQR1407金相检验(角焊缝)根部:口焊透 口未焊透焊缝、热影响区:口有裂纹 口无裂纹焊缝:熔合 口未熔合检

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 机械/制造/汽车 > 电气技术

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号