混凝土施工方案

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1、济南魏家庄万达广场住宅区B组团混凝土施工方案 第 1 页 共 20 页1.编制依据名 称编 号1济南魏家庄万达广场B组团施工图2济南魏家庄万达广场B组团区施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025混凝土质量控制标准GB50164-926混凝土强度检验评定标准GBJ107-877混凝土外加剂GB80768混凝土外加剂应用技术规范GB501199公司质量、环境和职业健康安全管理体系SBC.3.QESMS-2005,版本:B2.工程概况济南魏家庄万达广场位于济南市市中区经四路以北,顺河街以西,经二路以南,纬一路以东。

2、住宅区划分为A、B、C、D、E五个区。其中B组团包括17#18# 19# 20# 21# 22#六座建筑物组成。本工程0.00相当于绝对标高32.30033.100米。车库顶板、底板及地下室外墙均按防水混凝土设计,防水等级为一级,刚性加柔性两道设防;防水混凝土抗渗等级为S8;柔性防水选用SBS(3+3)型高聚物改性沥青防水卷材。变配电室防水等级为一级,车库及其它设备房防水等级为二级。各部位混凝土强度等级:楼号部位垫层底板防水保护层筏基地下室外墙框架及剪力墙梁板17#C15水泥混凝土C20细石混凝土桩筏C35S8C35S8地下一层、一层、二层及设备C30,四层以上C25各层梁板随各层墙(卫生间抗

3、渗S6)18#同上同上片筏C35S8C35S8地下一层、一层、二层及设备C30,四层以上C25各层梁板随各层墙(卫生间抗渗S6)19#同上同上片筏C35S8C35S8地下一层至三层C30,四层以上C25各层梁板随各层墙(卫生间抗渗S6)20#同上同上片筏C35S8C35S8地下一层至设备层C30,三层以上C25各层梁板随各层墙(卫生间抗渗S6)21#同上同上桩筏C35S8C35S8地下一层至五层C40,六层至十六层C35,十七以上C30各层梁板随各层墙(卫生间抗渗S6)22#同上同上桩筏C35S8C35S8地下一层至五层C40,六层至十六层C35,十七以上C30各层梁板随各层墙(卫生间抗渗S6

4、)地下人防混凝土:梁C35、板C35(抗渗等级S8),独立柱C40,壁柱C40,墙C35,垫层C15。3施工安排3.1施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日底板防水200971020097300.00以下20098120098310.00以上2009913.2混凝土供应方式:本工程全部采用商品混凝土。3.2.1配合比的要求混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000和混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计,优化配合比,再报监理审查认可后,方可施工。(1)普通混凝土:混凝土应满足设计

5、需要的强度和耐久性,并具有良好的施工和易性和适宜的坍落度,泵送混凝土要求混凝土坍落度控制在180mm20mm;塔吊浇筑时混凝土坍落度宜控制在130mm150mm。(2)防水混凝土:基础底板,地下室外墙、车库顶板、消防水池墙体及屋面板均为防水混凝土,采用NC-P3低碱抗裂性防水膨胀剂,车库底板加强带内掺量为14%,其它部位掺量为10%,掺量必须按照产品说明进行试配,并经抗渗试验合格后方可用于施工现场;抗渗混凝土另外掺加HDC高强合成纤维,掺量为0.9kg/m3。(3)基础底板大体积混凝土:17#、21#、22#楼基础防水底板为1500mm厚、18#、19#、20#楼基础防水底板为1000mm厚,

6、后浇带最大宽度为29m,按大体积混凝土施工。浇筑大体积混凝土施工时,由于凝结过程中水泥散出大量水化热,因而形成内外温度差较大,易使混凝土产生裂缝,因此,必须采取措施降低水化热,结合实际具体措施如下:充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。使用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料。掺加粉煤灰等掺合料、或掺加相应的缓凝型减水剂、改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。3.2.2混凝土材料的要求本工程所用各种强度的混凝土,为控制水泥用量和满足泵送施工要求,需掺加高效减水剂,减水剂的掺量试验应符合有关标准的规定,要求低碱性。a.材料的选用水泥品种及用量直接影

7、响水化热的高低,同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性,经过综合考虑,优先P.O42.5水泥。,且必须采用同一强度等级同一批同一厂家的水泥。b. 骨料粗骨料采用5-25mm碎石,含泥量小于1%,颗粒级配及指标符合JGJ52-2006的有关要求;细骨料采用中粗砂,细度模数应大于2.5,含泥量小于3%,其它指标符合JGJ52-2006要求。细骨料采用中粗砂,其颗粒含量通过筛孔0.315不小于15;对泵送混凝土应通过0.16筛孔量不小于5为宜。砂的SO3含量小于1。砂的含泥量小于3%,泥块含量不大于0.5。c.掺合料所用粉煤灰不应低于二级,粉煤灰、硅粉等细掺和料的

8、掺量应综合考虑砂石料的级配并应经过试验确定,且粉煤灰的掺量宜20%,硅粉的掺量应3%,以免混凝土开裂.同时还应符合有关含碱量控制要求。d. 外加剂本工程所用各种强度的混凝土,为控制水泥用量和满足泵送施工要求,需掺加高效减水剂,减水剂的掺量试验应符合有关标准的规定,要求低碱性。 e.优选配合比本工程垫层均采用C15混凝土。膨胀加强带、沉降带混凝土内掺加复合防水剂(具体掺加量须经试验确定,要求膨胀率0.15%0.25%)。混凝土内掺加HDC高强合成纤维(掺加量为每立方混凝土掺0.9)。地下混凝土总的含碱量使用碱活性骨料不得大于3kg/m3。混凝土中氯离子总含量不得大于水泥用量的0.06。为了保证混

9、凝土的质量技术性能,并具有良好的可泵性,混凝土施工前进行按照混凝土申请单配合比试配,有关规定制作试块作为抗压强度和抗渗等级试验使用,试验结果作为施工配合比的依据,从中选择最优配合比。混凝土试配:本工程试配工作由商品混凝土搅拌站承担,在考虑施工和易性的前提下,初步选出水灰比、水泥用量,求出用水量,再依据所选的砂率,求出砂、石的重量,得出初步配合比。试配的抗渗标号应按设计要求提高0.2MPa,每m3混凝土水泥用量不少于300Kg,灰砂比保持1:21:2.5,水灰比不大于0.5,砂率控制在35%45%。f.混凝土耐久性要求 基础、地下室层混凝土墙外侧结构及地下车库顶板的环境类别为二b类,其余部分结构

10、为一类,地下室防水等级为一级。环境类别最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg/m3)一0.652251.0不限制二a0.602500.33.0二b0.552750.23.03.3劳动组织3.3.1施工现场由工长负责,负责施工队组的施工安排和各工种之间的协调配合。3.3.2施工队组由各队组班长负责工人的调配,工人的分工操作。3.3.2按照施工作业量的大小合理安排作业人员数量。混凝土浇筑施工时,施工作业人员必须由混凝土工班组、钢筋工班组、木工班组、杂工班组等组成。混凝土班组负责进行混凝土的浇筑施工,工人数量不得少于10人;钢筋班组在混凝土浇筑工程中对出现的钢筋偏位等问题及时进行

11、修整,保证钢筋的质量,工人数量不得少于2人;木工班组在混凝土浇筑过程中负责模板的看护和修整,对出现的模板松动、涨模等问题及时进行处理,保证浇筑过程中模板的质量,工人数量不得少于2人;杂工负责泵管的拆卸和连接以及对现场混凝土的污染进行及时清理,工人数量不得少于6人。4施工准备 4.1技术准备4.1.1混凝土的试配由商品混凝土供应站完成。4.1.2现场设置标准养护室,养护室内必须设置电子温控仪、试块架、标准试模、混凝土震动平台、喷淋器、温湿度计等。4.1.3 技术交底(1)浇筑混凝土前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件(钢板止水带等)等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准混凝

12、土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性、刚度以及接缝的密合情况。模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收(经监理方签认),符合要求后,方可进行浇筑。(2)在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。(3)浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。浇筑前清理现场道路,保证混凝土运输车通畅。(4)施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:已经清除浮浆,剔凿露出石子

13、,用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层,地下结构外墙钢板止水带均已安装,已浇筑混凝土强度1.2N/mm2(通过同条件试块确定)。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。(5)管路布置原则:距离尽可能短、弯管尽可能少且转弯宜缓。管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与楼面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,水平管布置采用钢管架空,以避免泵送时脉冲振动对钢筋、模板产生位移、松动,接头应密封严密(垫圈不能少)。如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生阻塞。泵管敷设时,在混凝土泵出料口36m处的输送管根部设

14、置截止阀,以防混凝土拌合物反流。根据场地条件,具体地泵走向布置见附图1 。(6)泵送准备检查泵机就位是否牢固,布管是否准确,检查水源、电源接通情况,并注意保护电缆线,不得使电缆在工作中受到损坏。(7)泵送程序a.泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁,预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土,冲洗后的水应用吊斗吊走,严禁其流入浇筑的混凝土中。b.在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象,当浇筑高度超过2m时,应采用钢板加工溜管下料。c.检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度要求。浇筑混凝土要连续进行,最少由两班人员换班,现场不得中断。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前,进行上层混凝土浇筑。(8)混凝土浇灌申请浇筑混凝土施工准备完成后,工长预先填写混凝土浇灌申请书,内容包括:工程名称、申请浇灌部位、申请方量、强度等级、塌落度、浇筑时间等。然后由项目总工审批后,方可向混凝土搅拌站申请混凝土。4.2机具准备机具名称规格数量进场日期备注混凝土柴油输送泵HBT-804台插入式振动棒HZ-5010根插入式振动棒HZ6x305根平板振捣

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