《金属结构安装方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属结构安装方案（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、施工方案（作业指导书）技术交底记录表项目名称望江县合成圩泵站更新改造工程王家冲二机房土建及安装施工施工部位金属结构安装方案名称金属结构安装方案交底时间2009年3月10日交底内容：附后交底技术人 员陈言接受交底人 员望江县合成圩泵站更新改造工程王家冲二机房土建及安装施工金属结构安装方案 编制 审核 安徽水利开发股份有限公司望江县合成圩泵站更新改造工程项目部2009年3月10日一、主要工作内容 本工程金属结构部分主要有：拦污栅安装，闸门及埋件安装；砼闸门安装6樘；4台手电两用螺杆式启闭机安装；2台卷扬式启闭机启闭机安装。 二、埋件安装方案2.1一期预埋件安装1、埋件埋设前，按不同种类堆放，并采取
2、有效的措施，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染。2、需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方可承受外载。3、一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）的埋入深度符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入一期混凝土的长度不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉。4、一期锚筋锚栓锚板与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前，重新检查，拆模后，立即进行表面清理，并保证其有足够的与二期埋件的搭接长度。2.2二期预埋件安装1、二期预埋件的安装严格按照施工图纸及水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94）第9.1条相关规定。2、安装前，先对一期混凝土预
3、留槽进行检查，对一期混凝土中预留的插筋进行调直，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。3、对土建移交的基准线及基准点进行复核，复核无误后，利用经纬仪、钢卷尺、钢板尺定位门槽中心线、闸孔中心线，利用水准仪确定各底坎高程。4、将门槽中心线、闸门支撑中心线、止水中心线、底坎中心线用墨斗分别弹在侧轨、主轨及反轨上，线粗细不宜超过0.5mm。 5、根据门槽中心线和孔口中心线及高程定位底坎，调整好后，加固、复核。在门槽上方架设悬吊钢丝架，挂上15Kg垂球为防止垂球轻微摆动，将垂球浸没在自制油桶中，通过调整主反轨及侧轨与钢丝的距离及孔口中心线的距离来调整轨道的垂直度及其对孔口中心线的距离，定位加固，用全站
4、仪复核。 6、埋件工作面对接接头的错位均进行缓坡处理，过面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。7、埋件安装完，经检查合格，在57天内浇筑二期砼。若过期或有碰撞应予复测，复测合格后，方可浇筑砼，砼一次浇筑高度不宜超过5m，浇筑时，应注意防止砼跑模并采取措施捣实砼。8、埋件安装复核无误后，将各部位安装精度做好记录，在砼浇筑前报请监理工程师验收。在砼浇筑过程中，注意对门槽构件的工作面进行必要保护，避免碰伤及污物贴附，影响止水及支承的正常工作。9、二期砼拆模后，对埋件进行复测，并作好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。三、闸门安装方案3.
5、1闸门制作到龄期后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理工程师。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装。 3.2闸门吊装：用12t吊机将运至安装现场的闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时在止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关
6、位置时，封水是否严密。闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。在滑道和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。闸门安装完毕后，作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于5mm。闸门吊装时注意以下事项：吊机吊装时，派专人统一指挥，确保吊装的安全；闸门吊装时，采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏。四、启闭机安装4.1螺杆式启闭机安装1、螺杆式启闭机安装按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机
7、械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。2、安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全，机座和基础构件的砼按施工图纸的规定浇注，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑。3、螺杆启闭机机座的纵、横向中心与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不得超过5mm。4、机座与基础板紧密接触，其间隙在任何部位都不得超过0.5mm。5、螺杆安装后，其外径母线直线公差不得大于1000：0.6，且全长不得超过杆长的4000：1。6、电气设备的安装均按施工图纸、制造厂技术说明书的规定执行，全部电气设备应可靠接地。7、每台启闭机安装完毕后均对启闭机进行清理，修补已损坏的保护
8、油漆，并灌注润滑脂。8、启闭机安装完成后，要进行空载试验、带荷载试验，试验均应符合施工图纸和DL/T5019-94的相关规定。空载试验：主要检查以下项目。零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求；手摇部分转动灵活平稳、无卡阻现象，手电两用机构，其电气闭锁装置安全可靠；行程开关动作是否灵敏准确；检查机箱接触面是否有漏油现象；电动机正反转运行时，有否振动或其他不正常现象；对双电机驱动的启闭机，应分别通电，使其旋转方向与螺杆升降方向一致。负荷试验：主要检查以下项目负荷试验是将闸门在全程内启闭两次；转动灵活，无卡阻现象；动部件运转平稳，无异常声音、发热和漏油现象；高度指示刻度是否正确，上下行程开关动
9、作是否灵敏可靠；对于有超载保护装置、高度显示装置的启闭机，应对发送、接收等进行专门测试，保证动作灵敏、指示正确、安全可靠。 4.2卷扬式起闭机安装启闭机安装应照制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好后的启闭机，其机械设备的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书要求。1、启闭机设备到达现场后，按规范进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。2、启闭机安装应符合DL/T5018-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范及有关启闭机安装试验的技术要求。3、启闭机安装主要工艺为：施工准备埋件安装放线安装单机调试与闸门联接试验验收。4、施工准备：闸门安装就位且居于门槽中心，启闭
10、机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、全站仪、钢卷尺、垂球、钢丝、墨斗、板手、手锤、三角扒杆、5T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。5、放线：在基础底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当土建完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。6、安装就位及复检：启闭机安装在启闭机梁施工完毕、启闭机房建筑之前进行。启闭机的安装根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差
11、不应超过3 mm，安装时轴线的同心度作为启闭机安装重点控制。在三角扒杆上挂手拉葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊固定，保证安装尺寸满足安装及验收规范的要求，并考虑一些成品保护措施。彻底检查复核后，再浇筑二期砼。7、启闭机单独试运行： 试运行必须在电气线路绝缘电阻大于0.5M的条件下进行。在启闭机安装完毕后，在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门上吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确的动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这步试验工作应该重复作三次。并且每次试验均应作出记录递交给工程师。带负荷试验。启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造性能，安装工作才能认为是合格的。这次试验的记录和以上的各次记录都作为安装验收的依据递交给工程师。
