内蒙古鑫旺再生资源犁式卸料器技术协议剖析

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1、内蒙古鑫旺再生资源有限公司1000kt/a 氧化铝项目热电厂电液动犁式双侧卸料器设备技术协议书买方:内蒙古鑫旺再生资源有限公司卖方:2012 年 1 月1. 总则1.1 本技术协议书适用于内蒙古鑫旺热电厂犁式卸料器的设备。 它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 卖方应提供符合本技术协议书和有关工业标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议, 则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议书的要求。 如有异议, 不管多么微小, 都

2、应在投标书中以 “对技术协议书的意见和同技术协议书的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。1.5 在合同签订后,买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商确定。1.6 本技术协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。2. 工程概况2.1 电厂建设规模为2X240t/h锅炉机组。2.2 厂内燃料输送系统在主厂房的带式输送机上装设有16 台犁式卸料器,作为皮带机卸料装置。3. 设计要求3.1 环境条件气象条件平均气压:89.2kPa年平均气温:6

3、.1平均最高气温:14.3平均最低气温:-13.7极端最高气温:40.2极端最低气温:-34.5平均风速:3.4米/秒平均相对湿度: 年平均降水量: 年蒸发量: 年最大降水量 年平均风速 最大风速:厂区土质和类别:53%240360mm2066.2mm506.4mm2.9米/秒24米/秒II类主要由杂填土、风积粉细砂、湖相沉积粉质粘土、粉土和细砂组成厂房零米海拔高度(黄海高程)1050m地震烈度:Vffl度;加速度为0.3g3.2 燃料特性3.2.1 燃料种类煤种:内蒙烟煤粒度:30300mm堆积密度:1.0t/m3安息角:400收到基全水份: 13.7%干燥无灰基挥发份:34.67%煤质特点

4、:水分大,易燃3.2.2 工业分析在舁 厅P项目名称符号单位设计煤种校核煤种1接收基碳Car%58.4250.022接收基氢Har%2.722.993接收基氧Oar%6.857.864接收基氮Nar%0.640.655接收基硫Sar%0.770.966接收基水份(全 水份)Mar%13.716.17接收基灰分Aar%16.9021.428空气干燥基水Mad%3.443.81分9干燥无灰基挥发份Vdaf%34.6734.8210低位发热量Qnet.v.arkJ/kg211201854011干燥基全硫St.d%0.891.1412灰变形温度DTC1500134013灰软化温度STC15001380

5、14灰父熔融温度FTc1500141015哈氏可磨指数HGI65673.2.3 使用条件(1)布置条件:除3号带外,其余所有带式输送机均为室内布置。(2)工作制度:运煤系统按三班制运行,每班运行时间不大于6小时,每日不大于18小时,年运行5500小时。(3)控制方式:远方程控和就地控制。4标准和规范本技术文件中所有技术要求都引用以下的标准(但不限于止):工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB12348低压成套开关设备GB/T7251-1987低压电器外壳防护等级GB/T4942.21993带式输煤机安全规范GB14784带式输煤机技术条件GB10595带式输煤机托辗用电焊钢管GB/T13

6、792钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323噪声源声功率级的测定GB3767弹性套柱销联轴器GB4323弹性柱销联轴器GB5014普通用途织物芯输送带GB7984一般用途难燃输送带GB10822电机基本技术要求GB755上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本5主要技术要求5.1 立方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。5.2 所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应 有过度的应力、振动、温开、磨损、老化等其它问题,买方欢迎卖方提供优于本 技

7、术协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。买方一般不接受带有试制性 质的部件,如果采用带有试制性质的技术,必须征得买方的同意。5.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及 合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产 许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买 方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验,并对其质量负责。5.4 所使用的零件或组件应有良好的互换性。5.5 全部钢材必须进行预处理,去掉轧氧化层、锈及异物,以确保焊缝和油漆质 量。涂漆质量和颜色符合JB2299的规定。5.6 主要承载结构采

8、用碳素结构钢制造,其化学成分和力学性能符合 GB/T700-2006 的规定。5.7 钢板对接采用埋弧焊完成,保证焊透。主要角焊采用埋弧焊,CO气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成,保证有足够的焊深。按等强度原则选用焊条, 焊条大批量使用前应作工艺试验。5.8 犁式卸料器5.8.1 犁煤器在需要时能自动实现可变托辗组由平形到槽形, 由槽形到平形之间 的转换。犁煤器槽角变化时灵活、平稳,没有卡阻现象。在皮带机跑偏范围内(060mm不产生撒煤现象。犁煤器工作时,煤能顺利进入漏斗可其它指定位置,不会有煤外撒现象。5.8.2 犁煤器托辗组8组,为(|)108mmat辗正常使用寿命不小于30000小时,

9、摩擦阻力系数不大于 0.022 ,可变槽角托辊间距不大于200mm。5.8.3 犁式卸料器采用双犁头圆弧形,采用主、付犁刀方式,主犁头犁刀采用钻钢板,厚度14mm且犁头的犁刀紧固孔为长孔,以方便犁刀的调整及更换;副犁头采用聚胺脂,耐磨、寿命长,保证使用寿命为 10000小时,磨损后可调整下落,主付犁刀刀口还安装一条耐磨橡胶以保护胶带面。付刀具有适当的弹性,以保证犁料完全,带面干净,并不伤胶带。犁刀方便调整和更换。5.8.4 犁煤器机架坚固可靠, 有足够的强度和刚度。 各活动点的柱销配合尺寸符合有关公差配合规范, 犁头在升降操作和运行时机架不出现晃动 , 犁煤器机架采用 140 号槽钢。5.8.

10、5 犁煤器运行中犁头下落和平行托辊组的抬升, 及头尾槽辊的变平与输送机中线对中,并重合在输送机的中心张力作用面上。5.8 6 犁煤器托辊轴承采用托辊专用轴承 (型号为4G305) , 迷宫方式密封, 冲压轴承座 , 轴承座内充锂基润滑脂。保证两轴承有良好的同心度。5.8.7 选用效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。5.8 .8 犁煤器在抬起位置和落下位置每个位置均设置了一个限位开关,限位开关采用感应式原理实现。灵活、安全、可靠,每个接近开关均带一常开一常闭辅助接点,辅助接点各个独立,没有公共端。5.8.9 电动液压推杆应有手柄人工驱动的

11、机构。 所采用的行程开关必须具有高度的可靠性,并应防水防尘;应有可靠的防止漏油的措施。5.8.10 犁式卸料器自带漏斗,防止粉尘飞扬和减少噪音。漏斗过流面积应充分考虑燃料的特点。漏斗钢板厚 6mm料流冲刷面应用厚10mm勺16MnM板,每个漏斗与中间架应有两根角刚相连, 且漏斗下部应有支承架焊结在漏斗空四周护沿的预埋扁钢上。漏斗出口尺寸应符合设计图纸要求。5.8.11 犁式卸料器应既可就地控制, 也可远距离程控 (每台卸料器带一个电控箱,按技术规范要求生产)。犁式卸料器采用DCS空制和就地控制两种方式控制.DCSf犁式卸料器的接 口在就地控制箱,就地控制箱由供方提供,在就地控制箱上装有就地操作

12、开关(或 按钮)、指示灯和就地/远方切换开关等相关电气设备,犁式卸料器以控制室DCS操作为主,就地操作为辅。供方在签订合同后应立即提供犁式卸料器的I/O测点清单、电控原理接线图、控制箱端子排出线图、犁式卸料器的运行说明书及连锁 保护要求以及控制箱的外形尺寸及接地要求。就地控制箱的结构应满足工业自动化仪表盘的行业标准要求,制作控制箱的钢板采用喷塑钢板,厚度不小于1.5mm控制箱上和箱内的电气元件采用施耐德 品牌。控制箱的防护等级不低于IP54。从控制箱到犁式卸料器就地设备的连接电缆由供货商提供,信号电缆采用计 算机屏蔽电缆,控制电缆采用铜芯电缆,所有电缆均为阻燃电缆。5.9 安装调试要求5.9.

13、9 设备安装调试期间,卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的 问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。5.9.10 设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文 字记录,由卖方处理,费用也由卖方自担。5.9.11 设备安装后,卖方应派人参加现场进行的分部试运及验收,并帮助解决试运中暴露的问题。6设计与供货界限卖方的基本供货范围是提供功能完整设备与材料,单套成套供货范围如下, 但不限于此:电动双侧犁式卸料器单套成套供货范围如下:电动双侧犁式卸料器设备本体:漏斗:控制箱及控制箱至卸料器之间的电缆: 全厂有电动双侧犁式卸料器16台,包括本体、漏斗与带式

14、输送机中间架的连接 件、其下部的紧固件及就地控制柜7 .买方工作7.1 买方负责设备的安装工作。7.2 买方负责为卖方的现场服务人员提供工作、生活便利8 .清洁、油漆、包装、运输与储存8.1 清洁和油漆组装前应从每个零部件内部消除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应 从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。 油漆应选用性能优良的漆种,并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备, 全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备表面应涂三层底漆两层 面漆,设备外表面的颜色应依据买方要求。对于一些油漆的部件当认为要运输和 长时间存放在工地上时应必须进行特别保护。8.2 包装8.2.1 设备出厂时,零部件的包装应符合 JB/ZQ4286的规定,应分类装箱并应遵 循适于运输,便于安装和查找的原则。8.2.2 包装箱外壁应有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全 注意事项等。8.2.3 包装箱内应附带下列文件,但不限于此:装箱单;产品使用说明书;产品检验合格证书;安装指示图。8.3 运输经由铁路运输的部件,其运

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