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1、 2011届毕业生企业实习 调 研 报 告企 业： 郑州沃华机械有限公司系 别： 机电工程系 专 业： 机电一体化 班 级： 08机电3班 学生姓名： 指导教师： 日 期： 2011年6月 目录前言 .03一、毕业实习目的和意义. 03二、实习企业简介. 09三、沃华机械有限公司的产品. 091、齿轮泵概述 . 092、齿轮油泵的工作原理. . 103、齿轮泵常见问题及解决方法. 104、齿轮泵的装配及主要零件. 115、提高齿轮泵性能的方法. 12四、总结. 16五、实习心得. . . . . 17六、参考文献. . . 18附录. . . . . . 18前言毕业实习是离校前的最后一次实习
2、，也是最有针对毕业设计的一次实习，它不但能是帮助我们顺利完成毕业设计、避免和减少许多不必要的弯路；也能使我们毕业设计更具有实际用途，也减少了我们在设计时的空想及不合理的结构设计。毕业实习让我们把自己所学到的一切理论知识与实际的东西联系起来，毕业实习是我们在指导教师指导下运用所学知识和技能，完成毕业设计任务的一次尝试，也是我们走向工作岗位前的一次真正的“实战演习”。有针对性毕业实习的重点是了解设计题目的现状、发展趋势，从而有针对性地收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术，从而制定毕业设计的总体方案设计。通过毕业实习让我们了解并掌握从提出任务实习（查找资料）完成设计的全过程中的从提出问题到找
3、到解决问题的合理方案的过程。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术，为以后参加工作打好基础，这就是这次实习的目的所在。毕业实习既是我们在指导教师指导下运用所学知识和技能，完成毕业设计任务的一次尝试，也是我们走向工作岗位前的一次重要的锻炼，更能够让我们看清楚自己的长短，从而使我们能够更好的自我完善。一、 实习目的和意义 通过参观生产实习，获取必须的感性认知和理性认识，较全面地了解机械制造的生产工艺和流程，掌握机械生产的基础知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续课程的学习和设计打下基础。实习期间，通过对典型零件加工过程中所用的机床、量具和夹具等工艺装备的观察和分析，把理论和实际相结合起来
4、，提高分析和解决问题的能力。二、实习企业简介郑州沃华机械有限公司是专业生产销售熔体齿轮泵及其相关产品的企业，是国内专业生产熔体齿轮泵最早的企业之一。公司自主研发生产多个系列的熔体齿轮泵产品，可以应用于聚合物加工的多种不同工艺过程中。公司主要产品包括三大类：聚合物反应流程用熔体齿轮泵，主要应用于聚合物反应输送，如树脂、化纤等行业高温高粘度聚合物熔体的釜底出料、管路输送、增压；化工流程用齿轮泵，主要用于各种化工流程中，其输送介质的粘度范围很宽，适用于纯净且有一定粘度的流体；挤出系统用熔体齿轮泵，主要用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材片材等行业。郑州沃华机械有限公司集科研与
5、生产于一身，致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广。公司借鉴国内外同行业先进技术经验，本着“做高精产品、做最专业熔体齿轮泵供应商”的管理理念，自主研发多种系列化的齿轮泵产品，产品以质优价廉为优势，广泛应用于国内塑料、树脂、化纤等行业，是国内多家科研机构和工程公司的配套供应商；同时公司产品已经出口到多个国家，并继续开拓国际市场。 三、沃华机械有限公司的产品1、齿轮泵概述：依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。
6、随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机齿轮采用具有国际九十年人先进水平的新技术-双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低
7、、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。2、齿轮油泵的工作原理：当电动机带动主动齿轮轴逆时针转动时（如下图），主动齿轮轴带动从动齿轮轴转动，泵体前端进口处形成真空，油液通过进油孔吸入，再经过两齿轮的挤压产生压力油，最后通过油孔排出。齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内
8、的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。为防止油压增高或空气进入产生出油不畅的事故，在泵盖上设计有安全阀装置，正常运行时，安全阀处在关闭状态，当油压升高超过安全阀的额定压力时，安全阀被压力顶开，这时出口的油通过安全阀里的通道返回进口处，形成油在泵体内部的循环，从而起到安全保护的作用。3、齿轮泵常见
9、问题及解决方法1、产生振动与噪声的原因与排除(1)吸入空气齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按8字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5m，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂 进行密封。对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反
10、，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新油封予以解决。油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。
11、如此，不但能防止吸入空气，还能防止产生噪声。(2)机械原因泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器。因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液，加强过滤，拆开泵清洗；对磨损严重的齿轮，须修理或更换。泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时，可更换齿轮或将齿轮对研。同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。齿轮轴向装配间隙过小；齿轮端面与前后端盖之间
12、的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除，从而运转时拉伤接合面，使内泄漏大，导致输出流量减少；污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面，导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通，使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵，适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面；用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面，并清除轮齿上的毛刺(不能倒角)；经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化，应适当增加宽度。(3)其他原因油液的黏度高也会产生噪声，必须选用黏度合适的油液。2、输出流量不足油温高将使其黏度下降、内泄漏增加，使泵输出流量减小。应查明原因采取措施；对于中高压齿轮
13、泵，须检查密封圈是否破损。选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。齿轮泵一般不可以反转，如泵体装反，将造成压油腔与吸油腔局部短接，使其流量减少甚至吸不上油来。此时，应查泵的转向。发动机转速不够，造成流量减小。应查明原因并加以排除。3、旋转不畅轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。泵内有污物。解体以清除异物。装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，最后配钻销孔并打入销子。泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。工作油输出口被堵塞。清除异物。4、发热造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，排除方法亦可参照其执行。油液黏度过高或过低。重新选油。侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。应分别处理。5水泵的轴向推力怎样平衡？1、开平衡孔在泵的后盖板靠近轮毂处钻几个孔，并在后盖板上增加一
