《明洞拱墙施工工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《明洞拱墙施工工艺（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、明洞拱墙施工工艺一、准备工作1、人员方面（1）合理配置工人、管理、技术、测量、试验、环保、专职质量检 验和安全管理人员。人员进行岗前培训，特殊工种持证上岗；（2）安排专业队伍进行施工；2、设备方面 除配置常规设备及机具外，须配模板台车、输送泵或泵车等设备；3、原材料 水泥、砂石料、钢筋、止水带等原材料进场前需进行检验，待检测 合格后方可投入使用。4、试验方面 混凝土配合比选定，水泥、砂石料、钢筋、止水带等原材料进场检 验。二、施工工艺1、流程图, 端模、外模安装 止水带安装固定 一I灌筑混凝土拆模养护明洞防水层2、工艺叙述1）台车定位（1）打磨台车，使台车平整、光滑、板缝错台、窗口接缝符合要求
2、。（2）台车拼装完成后，根据设计尺寸对台车校定。台车半径及高程 符合设计尺寸要求，台车底部加固及液压顶支撑，保证台车内模稳固。 台车加固完成即可涂抹脱模剂。台车就位示意图2）衬砌钢筋安装（1）钢筋加工钢筋按要求在钢筋加工厂集中加工，运输到现场，人工安装。钢筋 采用焊接或机械套筒方式进行连接。（2）钢筋安装 钢筋安装顺序先环向后纵向；纵、横向钢筋每个节点必须进行绑扎 钢筋安装完成后安装符合尺寸厚度砼垫块，以确保砼灌筑后钢筋保护层 厚度。3）衬砌外模、端模安装明洞外模及端模安装准确，固定牢靠3）沉降缝止水带安装，采用蝶形中埋止水带与仰拱预留的止水带进行热熔焊接，拱墙环向止水带安装用铁钉固定在端模上
3、。5）浇筑混凝土混凝土采用集中拌和，混凝土罐车运输配送，输送泵或泵车分层、 对称进行浇筑。插入式振捣器配合附着式平板震动器进行捣固。6）拆模养护待混凝强度达到 5MPa 时拆除外模及端模。拱墙覆盖洒水养护不少于 7 天。7）明洞防水层施工明洞防水层施工前进行外拱脚基底处理，清理两侧外拱脚的杂物， 开挖至明洞拱脚底部，采用人工夯实地基，进行明洞外砼面钢筋接头及 砼面的切割及打模，铺设二布一模防水板。浇筑基底C15混凝土，设置 纵向排水管，纵横向排水管采用三通连接，设置坡度统一向洞外排水， 纵坡符合设计，回填碎石形成盲沟。明洞防水层铺设3、关键环节及控制要点1）台车结构验收 台车严格按照设计图纸尺
4、寸并结合工艺要求进行加工，强度、刚度 和稳定性满足要求。2）衬砌混凝土浇筑（1）混凝土强度、厚度满足设计要求（2）混凝土外观达到内实外美。（3）二衬内轮廓不侵入限界。3）钢筋安装按照规范和设计要求控制钢筋的保护层厚度、间距、层距、焊接质 量。4）明洞防水层质量控制三、控制措施及控制目标1）衬砌台车质量控制（1）对台车的高度、宽度、净空等进行验收，检查台车张伸角度符 合要求。（2）模板轮廓符合衬砌断面要求，模板安装光滑平整，接缝严密， 相邻模板无错台。（3）走行系统和液压系统正常。（4）检查混凝土是否能够顺利从主料斗流向各工作窗口。2）衬砌混凝土质量控制（1）加强原材料质量检验，混凝土浇筑应加强振捣，随时检测坍落 度，严禁混凝土私自加水，确保混凝土强度。（2）严格执行多窗对称、分层浇筑，控制混凝土入模温度；台车定 期进行打磨、校正，确保二衬混凝土外观无蜂窝麻面、无裂纹、色泽一 致。（3）加强初支断面及二衬台车轮廓线测量复核，台车定位准确牢固， 确保衬砌无侵限、厚度满足设计要求，外观无错台。3）钢筋质量控制 二衬钢筋施工布设混凝土垫块，确保保护层厚度达标，采用定位筋 及定位卡具对二衬钢筋进行定位，确保间距、层厚满足设计要求。4）防水层铺设质量 铺设过程中检查破损情况，及时修补，铺设混凝土面平整。确保明 洞回填时防水层的质量。四、验收标准按照公路公路工程质量检验评定标准验收标准执行。
