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1、机械CAD/CAM技术学 号: XXXXXXXXXXX报 告 书题 目柱塞油泵的建模与制造学 院机电工程学院专 业机械制造及其自动化班 级姓 名同组成员指导教师2011年11月30日目录一、 任务分配与产品/零件选型分析 11. 本次报告考核的具体意义 12. 分组情况与成员构成 13. 产品/零件选型的思路,来源以及缘由 14. 产品/零件构成(结构)分析,典型/关键零件确定 25. 小组成员分工说明(附表说明) 2二、 CAD造型设计与装配 31. 负责零件的特征分析 32. 选用的CAD造型工具 33. CAD造型过程与结果 34. CAD装配过程与结果 115. 爆炸与运动仿真制作 1
2、7三、 CAM仿真验证 181. 加工零件的工艺分析 182. 选用的CAM仿真工具 183. 加工路线规划,及加工仿真的CAM过程 184. CAM仿真问题及解决措施、待解决问题 20四、 报告汇报与体会 201. 报告形成过程 202. CAD/CAM过程收获/心得体会及致谢 21五、 参考文献 22一、 任务分配与产品/零件选型分析1本次报告考核的具体意义;本次考核老师让我们自己选择一个装配体来进行零件设计和cam仿真,使我们概括了解CAD/CAM技术的产生发展;通过对传统的设计制造过程的分析,理解CAD/CAM系统的基本功能和工作过程,在学习过程中,结合一个商品化绘图软件,solidw
3、orks的使用,加深对本知识点的理解。2分组情况与成员构成;本组有八人,组长:XXX 成员:XX,XX,XX,XX,XX,XX,XX3产品/零件选型的思路先对装配体的各个零件进行分析,然后对零件进行建模,装配。4产品/零件构成(结构)分析,典型/关键零件确定;柱塞油泵用于润滑或液压系统,将机械能转换为润滑油的压力能,是提高润滑油压 力的供油部件。 工作原理:外部动力推动柱塞在泵体中的衬套内作往复直线运动,当柱塞向右运动时,泵体与管接头内腔体的容积增大,形成负压,使上三爪阀瓣关闭,低压油由管接头的下方推开下三爪阀瓣进入腔体,完成吸油过程,当柱塞向左移动时,腔体容积减少,压力增大,高压油使下三爪阀
4、瓣关闭,并推开上三爪阀瓣向外流出,完成供油过程。由于柱塞不断的作往复直线运动,就可以提高润滑油的压力,并将其输送到润滑系统中去。 5小组成员分工说明(附表说明)学号姓名任务分工备注XXXXXXXX管接头组长XXXXXXXX下三爪瓣 XXXXXXXX上三爪瓣XXXXXXXX泵体XXXXXXXX填料,衬套,垫片螺柱,螺母XXXXXXXX填料压盖XXXXXXXX柱塞XXXXXXXX螺塞,垫圈,垫片2 二、 CAD造型设计与装配1负责零件的特征分析;我负责管接头的设计,管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件,上下分别有凸台与其相贯,中间的口接泵体,下边的关口为吸油口,上边的口为供油口,
5、通过上下阀瓣来完成系统的吸油和供油。2选用的CAD造型工具;我选择了Solidworks作为管接头的造型工具。3 CAD造型过程与结果管接头的造型过程如下:1, 打开solidworks,点击绘图,在前视基准面里做一条中心线如图2, 做一条长15,且与中心线平行相聚12的直线如图3, 同理,可做的一个封闭的图形,尺寸如下4, 退出草图绘制,旋转上图得5, 做一条长50的线段,如图6, 以一端点为圆心画圆7, 做一个与前视基准面相聚23的平面8在这个基准面上做一个与上一个圆同心且半径相同的圆9, 选择拉伸机体,到下一个面得10, 做长15的线段11, 继而作如下图所示图12, 然后旋转实体有13
6、在端面做一圆,并拉伸切除14同理做的另外一凸台15同理,最后有16对一端做C1倒角17有18,多要求得部位做倒角如图19,做如图所示圆角20 同理做的圆角21,在一圆柱端面画一个大小相同且同心的圆,点螺旋线,做出螺纹22同理做出剩余两个外螺纹和一个内螺纹4柱塞油泵的装配:1) 打开solidworks,新建装配,插入泵体和衬套2) 先让零件同轴,然后配合得3) 插入填料并让其与衬套同轴4) 让填料的一端面与衬套的端面配合有5) 插入填料盖,并使其与填料同轴,且让填料上得螺纹孔和泵体上的螺纹孔同轴有6) 填料与填料盖配合得7) 插入柱塞8) 让柱塞与衬套同轴,与泵体配合9) 插入垫片与泵体同轴1
7、0) 垫片与泵体配合11) 插入管接头,是管接头的中间凸起的管与泵体同轴12) 配合管接头与泵体13) 插入下三爪阀瓣使其与管接头同心,完成配合14) 同理插入上三爪阀瓣完成与管接头的配合15) 插入垫片使其与管接头配合16) 同理完成柱塞的配合17) 最后同理依次装上垫圈,螺栓和螺母(不再赘述)5爆炸与运动仿真制作在装配图中,点击爆炸试图,按照与安装顺序相反的依次拉开个零件,完成后点击确定,然后右击“装配体”,选择动画爆炸,完成了装配体的爆炸与运动仿真。三、 CAM仿真验证1.加工零件的工艺分析我们选择了填料压盖来做仿真验证。其工艺过程是先车直径46的凸台,然后钻两个直径11的通孔,之后车出
8、底盘外形,然后车直径42的凸台,最后在大端面钻直径33的通孔。2.选用的CAM仿真工具我们选择了mastercam作为仿真工具。Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境,而且价位适中,对广大的中小企业来说是理想的选择,是经济有效的全方位的软件系统,是工业界及学校
9、广泛采用的CAD/CAM系统。3.加工路线规划,及加工仿真的CAM过程打开mastercam选择刀具,规定走刀路线完成仿真4.CAM仿真问题及解决措施、待解决问题进行仿真时,我们小组开始选择的是203号刀具,直径为3mm。可是当仿真切削运动时,发现切削小三角孔,刀具太大, 会发生过切现象。后来我们又调整刀具,选择了201号刀具,直径为1mm。四、 报告汇报与体会1. 报告形成过程(内容规划、讲解构思)首先,我们先确定我们要设计的产品,然后对零件进行整体分析,分配设计任务给小组成员,之后小组成员完成各自的零件设计任务,然后将零件装配起来,装配之后,做了爆炸视图和动画仿真。我们小组讨论之后选择填料
10、压盖作为CAM仿真零件,之后我们规划加工工艺,选择仿真软件,完成了仿真过程。2. CAD/CAM过程收获/心得体会及致谢CAD/CAM 课程设计是三维软件设计当中的非常重要的一环,虽然本次设计略显得仓促一些。但是通过本次每天都过得很充实,从中得到的收获还是非常多的。 这次设计我们找到的题目是设计柱塞油泵,由于对solidworks有一定的了解,我们选择了它来进行设计,在设计的过程中我们遇到了很多困难,但都通过我们小组之间的相互讨论和查资料解决了。此次设计培养了我们独立思考和团队协作精神,让我认识到很多事情一个人是不能完成的,认识到团队力量的强大。另一方面,也让我对三维软件有了进一步地认识, S
11、olidWorks 的运用能力又上了一个台阶,同时对计算机辅助制造有了更深层次的理解,提高了自己的专业水平。课程结束了,但它却给我留下了深刻的影像,在此我要感谢我们的老师,能够想出这么好的考核方法,调动了我们学习的积极性,使我们的能力得以提高,同时还要感谢我的组员和同学,如果没有他们的帮助,我是不可能独立完成这个任务的。五、 参考文献1关鼎,肖平阳. SolidWorks 三维造型典型实例教程M.北京:机械工业出版社,2006. 2吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册M.北京:高等教育出版社,2008. 3顾锋. CAD2008 中文版基础教程M.北京:机械工业出版社,2008. 4商跃进,曹
12、茹.SolidWorks 三维设计及应用教程M.北京:机械工业出版社,2008. 5刘延俊.液压与气压传动M.北京:机械工业出版社,2006.tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMeR4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGtgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92t
13、gKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMeR4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGtgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGeR4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGtgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMeR4I30kA1D