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1、焊接符号及识图培训重庆延锋江森座椅有限公司2006-7-5第一章：焊缝的基本搭接形式第二章：焊缝的基本坡口形状第三章：焊缝的基本尺寸及其相关概念第四章：焊接符号第五章：焊接识图的基本知识第六章：欧美和日本焊接符号的简单介绍第七章：焊接参数的基本单位介绍第一章：焊缝諒基末搭接形式一、对接：二、搭接:、直角接:四、T形接头:五、斜角接:序号简图坡口形式焊接符号I形破口K形破口V形破口车一 :X形破LIY形破口yX形（带钝边）X斜V形破口斜Y形破口y搭接（三面焊）U形破口U_焊趾：焊缝表面与母材的交接处。二、焊缝宽度（B）:焊缝表面两焊趾之间的距离。三、焊缝厚度:在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面
2、之间的距离。U!焊脚尺寸:在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。五、焊脚：在脚焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面 的最小距离。在焊接接头的横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度;七、焊缝成形系数:熔焊时，在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值;八、余高:超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度;九、焊根:十、弧坑:弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分;卜熔池:熔焊时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分;B图一焊缝成形系数W)-B/H图二破口角度:两破口之间的夹角;破瑚度三、破口面角度：待加工破口的
3、端面与破口面之间的夹角:第四早一、焊接符号定义:是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术 内容的符号；二、焊接符号的组成：（一）、焊缝符号:1 基本符号：表示焊缝横断面形状的符2.辅助符号：表示焊缝表面形状的符号。3补充符号：为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号（二）、指引线：由箭头线和基准线蚤成。（三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。三、焊缝符号在图样上的标准位置说明：在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标 注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。Ns将符号和数值相对基准线的标注位置分为AG七个区。各区 相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变
4、化，它 们相对基准线的位置不会改变。焊缝符号的基本标注格式 A区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、补充符 号中的垫板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号； B区：属补充功能区：布置在A区的上方或下方，标注焊 缝尺寸中的坡口角度a ,坡口面角度0和根部间隙b； C区：在基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸符号 和数值，如钝边P、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有 效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d； D区：在基本符号的右侧，标注交错焊缝符号，标注焊缝 的纵向（长度方向）尺寸数值，如焊缝段数n值、焊缝长度1 值和焊缝间距e值； E区：标注补充符号中的三面焊缝符号； F区：标
5、注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号; G区：标注补充符号中的尾部符号,在尾部符号后标注相同焊缝条数N值，焊接方法代号、焊缝质量和检测要求。四、常用焊接方法在图样的表示代号:见下表代号焊接方法代号焊接方法135MAG焊(C02)111手弧焊（涂料焊条）21点焊114药芯焊丝电弧 焊141TIG焊12埋弧焊131MIG焊25电阻对焊23凸焊952烙铁软钎焊3气焊751激光焊2电阻焊155等离子弧MIG焊五、举例:(表不：焊高3,交错焊接, 场配焊。焊缝长50,间隔30,现表示：焊点直径5,焊点数量10,间隔30。表示：焊高为3,周围满焊，釆用C02气体保护焊 进行接，共有5处。表示：焊高为3
6、,斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝 长30,共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。“第五章：焊接衣图药基本知识飞图纸的基本结构:1、主视图：眼睛平视所看到的图形;2、俯视图：眼睛垂直向下看到的图形；3、左视图：眼睛从视图的左侧看到的图形；4、剖视图：从视图中某个剖面剖开所看到的视图;5、向视图：从视图中的某个方向所看到的视图。/主视图111L/ 小f / /(俯视图二、绘图的基本线型：粗实线：表示能看见的外轮廓线;细实线：表示能看见的内部线型，线宽是粗实 线的1/3；点划线：表示某种图形的中心线；虚线：表示在某个方向无法看到的线型;双点划线：是一种辅助线;第六章：欧美和日本焊接存号的简单介绍一、
7、欧美焊接符号举例：6焊接符号表示的意义: 4.5表示焊点直径; 3根据图示说明，表示此项为CC或SC项; 6 表示这是第六处CC或SC项; BETWEENAND一表示件和件两点之 间的焊点； 12X表示这两个之间的点焊数量为12个。例2：焊接符号表示的意义:Z3表示焊角高度为3mm； 4X50表示有4段焊缝，每段长度为50mm； 135焊接方法（熔化极非惰性气体保护焊）； 1根据图纸技术要求，表示此项为CC或SC项0/二日本焊接符号举例:、焊接符号表示的意义:A根据图示要求，表示关键和重要特性。第七章：焊接工艺参数的基本介绍一、焊接电流（I）在焊接过程中，焊接设备电流表上的读数。电流值是在施焊
8、过程中，在某一范围内波动。它波 动越小，电流值越稳定，焊接的效果越好。电流单位：安培（A） 注意：（电阻焊）点凸焊设备上电流读数X100后 才是实际的焊接电流。二、焊接电压(U):在焊接过程中，电压表上的读数。焊接是采用大电流、小电压的过程,保护焊时，电压值基本上不会变化,在采用C02气体 变化很小，因为采用的平特性电源进行焊接O单位：伏特(V)C量0在焊接过程中，气体流量计上的读数表示焊接时，保护气体的流速，每分钟气体从工作 站流入焊枪的体积数。单位：L/minL -体积单位：升Min时间单位：分钟四、焊接速度(V):表示焊接时，每分钟所焊焊缝的长度。是焊接快慢程度的体现。单位：cm/min每分钟多少厘米。五、送丝速度:表示焊接时，每分种焊丝的熔化速度，是焊丝熔化快慢程度的体现。(电流越大，送丝速度越快)单位：cm/min每分钟多少厘米。六、气压(P):在点凸焊时，气压表上的读数。单位：兆帕(MPa) 七、时间周波:是点凸焊工艺的重要参数。大家的合作! !
