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1、目 录一、工程简介2二、设计概况2三、工程现场地貌及地质状况：2四、编制根据及规范3五、垂直运送机械设备布置3六、选用垂直运送机械的技术规定及技术参数：4七、塔吊基本的重要施工措施及工艺规定8八、5#楼塔吊承台基本更改措施10九.塔吊基本施工安全保证措施11十、搭机的安装、拆卸注意事项14十一、塔吊防碰撞措施15十二、塔吊机组安全施工措施16十三、塔基质量、安全文明措施：19一、工程简介工程名称：融侨半岛融侨城一期B 3区5、6、7#楼工程工程地点：重庆市南岸区融侨半岛融侨城建设单位：融侨长江（重庆）房地产有限公司设计单位：机械工业第三设计研究院监理单位：重庆林鸥监理征询有限公司施工单位：福建
2、卓越建设工程开发有限公司本工程质量目的为一次验收合格，二、设计概况1）我公司承建的融侨半岛融侨城一期B 3区5、6、7#楼，位于重庆市南岸区融侨半岛融侨城，。总建筑面积为70531.07m2，建筑高度99.7米。共由4栋超高层构成，均为钢筋砼框架异性柱构造.基本为人工挖孔钢筋混凝土桩，混凝土使用商品混凝土。2）本工程构造的设计使用年限为50年，构造安全级别为二级；建筑抗震设防类别为丙类，构造抗震级别为三级，建筑抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；本工程基本采用人工挖孔端承桩，主体构造型式为现浇薄壁异形柱框架构造体系。三、工程现场地貌及地质状况：1、 融侨半岛.融侨城一期B
3、3区工程位于重庆市南岸区风临路与风临州A区及融侨城一期A区相邻，南边有公路相通，交通比较以便，属于新建社区工程。场区地形较为平整，高下差大，地面标高238.000227.000、筒体比地面标高下沉10米左右，整个施工场地相对高差约11米。场地内除5#楼外，其他各栋基本均为回填土，并且回填土较深，大部分回填土层的厚度在10至15米左右。2、 场地内部分位置覆盖为回填土厚10-15米；基岩顶标高为220.000-210.00米，起伏较大，基岩为中风化泥岩和砂岩。四、编制根据及规范1、融侨城一期B 3区5、6、7#楼基本施工图：2、参照QTZ40 、QTZ63塔式起重机使用阐明书3、四川省绵阳川西北
4、地质工程勘察院提供的本工程的地勘报告。4、现行有关规范：建筑地基基本设计规范（GB50007-）、建筑桩基技术规范（JGJ94-）、钢筋砼设计规范（GB50010-）、建筑构造荷载规范（GB50009-）等及有关文献规定。五、垂直运送机械设备布置1、塔吊布置状况：根据工期和质量等方面的综合因素考虑，结合现场实际状况准备安装6#楼QTZ63自升式塔吊（1台）、5#、7#楼QTZ40自升式塔吊（2台）投入施工作业，安装高度约110米，QTZ40臂长40米，QTZ63臂长50米（详施工现场总平面布置图）。在施工过程中，分阶段进行塔吊安装。2、塔吊安装状况根据施工现场场地条件及工程进度，本工程塔吊安装
5、后高度为：7#塔吊：基本顶标高233.89M，共38节塔身原则节，塔臂高度为95m；标高为328.9M,塔吊基本距7#栋建筑物外墙为3000mm. 5#塔吊：基本顶标高235.0，共46节塔身原则节，塔臂高度为115m；标高为350M，塔吊基本距5#栋建筑物外墙为3000mm6#楼塔吊：基本顶标高233.06，共45节塔身原则节，塔臂高度为112.5m，标高为345.5M,，塔吊基本距6#楼建筑物外墙为3000mm. 安装高度比7#塔吊高16.6m,比5#塔吊低4.5m .安装位置详融侨城一期B 3区5、6、7#楼总平面 布置图。六、选用垂直运送机械的技术规定及技术参数：1、根据已选用的QTZ
6、40、QTZ63型塔吊的外形尺寸、安装特点及拟建工程周边环境条件等拟定塔机的安装位置，并保证塔身中心距建筑物边沿为3米（详施工现场总平面布置图）。 本工程重要采用的塔吊筹划为QTZ63、QTZ40塔机，为保证基本安全，塔吊的基本严格按照塔机的设计施工图进行施工，如遇塔吊基本无硬质岩层时，则采用单桩基本并设立钢筋混凝土承台基本。为保证使用安全，现以QTZ63塔吊的有关规定作计算根据，具体如下：QT63塔吊的重要技术参数：塔吊最大架设高度下的垂直力：550：塔吊最大架设高度下的水平力：50：塔吊最大架设高度下的倾覆力矩：1210：塔吊最大架设高度下的扭力：2592. 塔吊桩基本设计的重要参数QTZ
7、40塔机：桩径1400，桩长10，桩的嵌岩深度1承台几何尺寸：高：1200，长4000，宽4000QTZ63塔机：桩径1600，桩长10，桩的嵌岩深度1承台几何尺寸：高：1200，长4500，宽4500混凝土强度设计值：C35塔基底岩石单轴抗压强度值：63. 须验算的内容及所用公式（按63塔吊的参数进行计算）4.1嵌岩桩承载力设计值挖孔单桩承载力设计值：QUK=700*700*3.14*6=9231.6KN有效运用值R=9231*0.35=3231（按本工程地嵌资料上的折算系数取0.35）4.2桩底竖向力设计值=1.4+（G承台+G桩身）1.2=（5501.4）+（4.54.51.22400+
8、3.140.72202400）*9.8/10001.2=770+1555=23254.3桩基承载力验算，=1，即：2325KN 0.0031。因此桩身配筋满足规定。实际配筋按加大一种级别设立，即桩主筋按2218设立。：桩顶水平力设计值：综合系数查JGJ94-94表4.1.1，取52：混凝土轴心抗拉强度设计值：桩顶轴向力设计值：桩身截面模量塑性系数，看截面形状，园或矩形分别取定，这里取2。4.5桩身临界开裂强度计算1）、桩身换算截面受拉边沿的截面模量W0的计算=3.140.72/320.72+2（8.25-1）0.0021.92=0.394.128=1.61d：桩径:钢筋弹性模量与混凝土弹性模量
9、之比=2.1105/2.55104=8.25:C20混凝土弹性模量2.55104：Q235钢弹性模量2.1105：桩身配筋率4.6桩的水平变异系数的计算=60.9（2+1）/0.852.8103（1.612/2）1/5=1.46L/m：桩侧土水平抗力系数的比例系数取6b0：桩身计算宽度，圆形桩直径1时b0=0.9（d+1）：桩身抗裂刚度,：混凝土的弹性模量2.8104：桩身换算截面惯性矩=4.7桩身最大弯矩计算1）、=0.671210/59=13.74：桩的水平变异系数取0.67：桩顶所受的最大弯矩1210:桩顶所受的水平力592）、：的计算：桩的入土深度=6m：桩的水平变异系数取0.67根据
10、之积判断不小于或不不小于4，查表取C=1.012计算桩身的最大弯矩=C=12101.012=1224.52kN4.8桩身临界开裂强度计算-/=1224.52/1.61-0.41683.79/3.18=548.77=21.1=2.20.5492.2，因此，桩身在最大弯矩作用下，桩身不会开裂。M：桩身所受的最大弯矩W0：桩身换算截面受拉边沿的截面模量n：负摩阻力系数取0.15：桩身换算截面积=3.1422/41+（8.25-1）0.002=3.18：桩身截面模量塑性系数，圆形取2:混凝土的抗拉强度4.9桩身受弯剪扭承载力复核桩身抗扭竖性抵御矩=3.14d3/16=3.148103/16=15700
11、.175如果满足此式则可忽视扭矩影响,按构造配筋.=2590.175=0.1751.11570=302.2经计算满足规定，可忽视扭矩，按构造配筋。4.10单桩在竖向下和横向水平力作用下，开裂强度的计算=59/1.61+2135.83/3.1412=716.8/1000=0.7168=21.1=2.2即：满足规定。七、塔吊基本的重要施工措施及工艺规定1、施工顺序：放线做桩砖井圈复线人工挖孔桩开挖桩底清渣钢筋笼制安浇桩砼放线承台基坑人工开挖浇筑砼垫层塔吊基本承台分线绑扎钢筋焊接防雷接地导线塔身锚脚安装固定浇砼养护2、施工措施：1) 根据总平面图，放塔吊基本基坑线，砌筑挖孔桩砖井圈及井顶用1：2.5
12、水泥砂浆抹灰。2) 复核位置线，经复核无误后采用人工开挖。根据现场实际状况，挖孔桩在地表面和中风化泥岩层之间采用人工挖孔、钢筋混凝土护壁的施工措施同6#楼基本图桩护壁设计做法；中风化泥岩层采用风镐凿岩施工，如遇部份中风化砂岩层则采用水钻施工成孔的施工措施。检查分土石方开挖、支模后、混凝土护壁浇筑三个工序进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置精确。3) 挖孔至完整中风化岩层，并嵌岩1m后，通过岩心取样实验后，项目部进行检查评估，桩终孔检查桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、孔桩垂直度、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等状况，各项偏差应在容许范畴内。4) 桩底清渣后，原位搭设钢管操作架，绑扎钢
13、筋笼，绑扎完毕后，采用手动葫芦等工具就位安装，并对钢筋笼进行固定，保证其保护层及轴线位置。5) 桩基砼浇筑：采用C35商品砼，用插入式振动棒振捣密实，砼的坍落度控制在1416cm。控制好桩基砼浇筑标高.6) 桩基砼浇筑后人工开挖承台基坑。7) 承台垫层：基坑清渣后，原槽浇捣C15砼砼垫层，用铁板抹平。8) 塔机定位：根据总平面图放塔机边线和中线，并用颜色标记，设好控制塔吊塔身的控制线并复核。9) 钢筋制安：根据基本设计钢筋型号规格制作钢筋半成品，绑扎前核对钢筋直径、形状、尺寸与否同设计，相邻绑扎点的扎丝扣要成八字形，避免钢筋骨架歪斜变形。10) 预埋地脚螺栓，并将预埋螺栓进行有效固定。焊接防雷接地导线。11) 砼浇筑：采用C35商品砼，用插入式振动棒振捣密实，砼的坍落度控制在1416cm；浇注过程中不得踩踏钢筋，注意地脚螺栓的垂直度，不得倾斜，发现偏差和位移及时校正，同步控制好桩基承台砼浇筑标高.12) 砼浇注完12小时后采用浇水养护。砼试件的留设：初期、标养及同条件养护各留一组。13
