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1、规划二路道路排水工程污水顶管施工方案2008年5月3日污水顶管施工方案一、工程概况规划二路是高新区南岗科技园内南北向城市级支路,道路沿线现状多为农田,水塘及菜地。地形变化较大,岗冲起伏,高程44.5m_59.5m最大高差为15m,本次设计规划二路北起临港东路,南至惠民东路,全长1717.318m,道路规划红线32,一幅路形式,双向六车道,具体路幅分配为32m=2m人行道+3m非机动车道+11m2行车道+3m非机动车道+2m人行道。规划二路污水管线位于道路中心东侧9m处。本次采用顶管工艺法施工的污水管道为W7#(2+44.2)-W19#(6+60.9)井段,本段顶管管材采用800级钢筋混凝土管,
2、F型钢承口,顶管总长为416.7m,覆土深度为4.5m8.5m。本段管道施工拟开设3座工作坑,桩号为3+14.2、4+74.2、5+94.2。其他井位设2座倒挂井,倒挂井位置分别为3+94.2、5+24.2。二、工程主要特点1、本工程属污水管道新建工程,本工程污水管线施工大部分处在农田地段,在施工中对当地居民的通行影响不大。对部分管线位于风化岩层,顶管掘土时按风化岩考虑。2、工期目标:计划工期45天 计划开工日期 2008 年 5 月 7日 计划竣工日期 2008 年 6 月20日质量管理目标:合格。安全管理目标:避免轻伤,杜绝重大伤亡事故发生。工期目标:保证工期,力争提前完成。三、施工部署1
3、、施工临设平面布置图详见附图2、进度计划横道图 详见附图。 3、现场组织机构及职责1) 施工组织机构据工程规模组建精明强干的项目经理部班子,实施项目施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理,同时选派一名具有丰富施工经验的工程师出任项目总工。项目经理:项目副经理:项目总工程师:材料员安全员吴德强施工员试验员资料员测量员陈 卉质量员杨 珏施工作业队项目经理部组织机构图2) 项目部各职能部门主要职责(1)项目经理负责施工项目从开工到竣工的全过程管理工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责。(2)项目副经理协助项目经理抓全面工作,包括安全生产、文明施工、生产进
4、度、资源配置和队伍管理,负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。(3)项目总工程师主抓技术和质量管理,并负责与监理单位、设计单位、业主等单位在技术和质量方面的协调工作。(4)施工员负责项目的进度、安全、消防、文明施工和过程控制。过程控制包括日常技术管理(包括施工技术、试验、测量)、技术资料和技术档案的管理工作,组织编写实施性施工组织设计,检查指导工区的技术工作,掌握各生产单位的施工进度情况并提出改进措施,对安全、消防和文明施工进行检查、指导和提出改进措施(5)材料员负责材料供应、施工机械调配及租赁和相关现场管理工作。(6)质量员负责工程的技术、质量控制和工程技术资料的收集整理
5、,参与竣工验收和售后服务。主要有施工全过程技术方案的制定、技术指导、质量监督检查、质量管理,负责施工测量、监控量测和工程试验、竣工资料整理等工作。(7)安全员负责现场施工安全,落实各项安全制度,定时检查现场施工安全情况;负责职工的安全教育及特殊工种的安全培训,持证上岗;负责制定实施机械安全措施,临时用电安全措施;负责现场保卫工作,制定保卫制度;协助交通导流保障组抓好交通安全,确保我方施工人员与社会行人、车辆的安全。4、施工主要材料计划按照工程需要,编制材料供应计划,并通过调查优选落实供货厂家,对于水泥、管材、红砖等主要材料,提前做好原材料的检验工作。对于模板、支架等周转材料,根据工程的工艺、质
6、量要求提前加工、购置。 工程主要材料一览表 序号材 料 名 称单位计划数量进场计划1F型钢承口钢筋砼管d800米416.7跟踪上料2Mu15砖块88000跟踪上料3水泥吨30跟踪上料4碎石米329跟踪上料5黄砂米3113跟踪上料5、施工主要机械落实工程各阶段所需要的各种类型机械,提前进场,要确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位,结构施工开始前,应落实起重设备和材料运输车辆,根据条件分批到位。机械设备一览表机械名称规格型号数量 (台)自有或租用卷扬机JM23自有顶管设备3自有振捣器CDL-501自有潜水泵2寸3自有发电机F92-1201自有蛙式夯2自有电焊机1自有经纬仪1自有水准仪1自有6、施工
7、人员配备情况在对所有施工相关人员进行了针对性的培训、施工交底后,必须全部做到持证上岗,并进行安全教育,才可进入施工现场,进行作业。 序号工种45天1-15天16-30天31-45天2安装电工1113起重工3334电焊工1115测工1116管道工1212127壮工888总 计262626四、施工总体方案结合本工程特点制定如下施工方案:3座顶管工作坑同步施工,所有的管道顶进和检查井砌筑工作坑回填在进场45天内完工,并进行竣工验收的准备工作。五、顶管施工方案管道施工顺序: 上层坑开挖下 管 下层坑开挖及维护导轨机具安装就位工作坑成型测 量挖 土出 土顶 进较 测顶进工作基准线设置深井降水准备工作各主
8、要部位的施工技术方法1、 测量放线1、根据业主提供的高程资料,用闭合测量的方法,沿所有管道通过的地方,建立临时水准点,临时水准点设在新建管道的一侧比较稳固的地方并便于观测和保护。2、工程施工测量定位由公司技术处测量队实施,内部建立完善的测量、复核、记录制度,工作坑开挖前应在坑位洒石灰线为挖土提供依据,标高测量跟随挖土的全过程以免超挖。工作坑挖好后,将中心线、标高和井位测设到槽底,指导垫层施工及导轨的安装3、工作坑开挖前必须测设中线和设置水准点。工作坑的中心线与顶进管道中心线一致,设置的方法在工作坑两侧钉基桩,桩距槽边应不小于1.5m,以防开挖基坑时丢桩,必要时可多设基桩,以防基桩丢失后便于恢复
9、。工作坑附近应设临时水准点,坑内设备安装完毕后,在坑内两端设12个临时水准点,水准点应妥善保护。2、 顶管施工1)、工作坑长度的设计工作坑长度Lb1+b2+L1+L2+L3L:工作坑长度b1:后做或后背墙厚度,取b1=500m:b2:刚性顶铁厚度,取b2=300m:L1:管材长度,取L1=2000m:L2:主油缸长度,取L2=1100m:L3:操作空间,取L3=500m,则L=4.4m。本工程取L=4.5m(坑底净距离)。 2)、工作坑制作 工作坑的工作面尺寸与顶管管径、长度、方法和选用的施工机具并与土质、顶管机具、操作空间、垂直运输等各方面因素有关,根据现场了解和掌握的有关技术资料,结合土层
10、特点,工作坑设计为内径5m的圆井。工作坑的上部6.5米处内忖为240mm砖(洒水)砌倒挂井,下部采用370mm砖(洒水)砌倒挂井。倒挂井施工从上到下,一边挖土以便用砖砌做内忖,开挖高度因地层而定,一般较好土层开挖0.81m,砖砌填充,较差土层,开挖0.30.5m,砖砌填充,砌筑工作坑所用砖(Mu10)、砂浆(M7.5)均为满足施工所需,砂浆饱满达到80%以上,保证安全。一直填充到底板的基础为止,再做基础和底板(C25砼)。坑底地下水大的情况下设置集水坑,正常情况设置1个5001m集水坑。井口做成斜坡,防止雨水进入坑内,保证坑内为积水施工,工作坑基础用碎石或混凝土道床,道床厚350mm,以防止工
11、作坑下沉,造成顶进位置偏差。(工作坑示意图如下)。断面示意图3)、工作坑砌筑a砌筑前应检查基础尺寸及高程是否符合规定:b开挖过程中坑底要做搭布,一般坑底分为4步,先开挖1/4,然后砌筑完毕,再开挖1/4,然后砌筑完毕。直到坑底保持在同一平面,砌筑时要留施工茬,有利于下步砌筑衔接,砌筑时,要保持其垂直及平整度,倒挂砖墙要有足够的钢度,机砖要紧靠土体,若有缝隙必须用砂浆灌实。c必须做到满铺满挤,砖与砖件灰缝保持1厘米。d采用丁砖砌法。外缝应用法砖碴嵌平,平整大面向外,砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后在铺上一层砖,上下两层砖之间竖缝应错开。4)工作坑内基础、导轨工作坑基础采取20cm
12、碎石垫层和20cm砼,基础砼强度为C20,混凝土内预埋钢板,高程与设计管道坡度一致。导轨安装平行、等高,与混凝土基础中预埋钢板焊接。5) 工作坑后背后背是整个顶管工程的关键工序,在后背墙浇筑施工中,应确保后背墙的水平方向和垂直方向与管轴线90,确保顶进质量符合优良标准。由于该段顶管的顶距较短,经过顶力计算,后背墙的结构采用40cmC30砼及一块1500120050的钢板。6)顶进力的计算本工程的顶管管道位于粘性土层,按粘性土的土质考虑,管外径DH960mm,顶进长度80m。ADH80241.15m2取f812KN/m2最大顶进阻力FAf1929.22893.8KN工作坑配备2台200t千斤顶(
13、2)、管道吊装本工程采用卷扬机下管。用卷扬机将管吊起后,通过桁架横向移动,使管材达到预定部位。下每节管子要检查管节的高程和导向,看其是否符合设计要求,检查管节是否完全贴卧于导轨上。顶管采用“F”型接口,承插式橡胶圈柔性接口。承口为钢套管与钢管节一端连成一体,形成承口;管节的一端制成插头,插头上有密封圈凹槽,相邻管段连接时,先在插头上安装好密封圈,在承口内安装好垫片,然后将插头插入插口即可。管道顶进时,承口始终朝后,顶管的顶铁做成插头式,以便与插口能均匀牢固的接触。接头垫片的作用是传递顶力,使顶力传递均匀,垫片的宽度要比管壁小,安装时至少要留出20cm,以防止管道的边缘开裂。(3)、挖土采用人工
14、挖土,挖土时使用短把小平镐、短把小铁锹等小型工具。施工中做好管道内的通风、照明等工作,确保人员安全。顶进的方向、高度控制,主要取决于挖土操作,工作面上挖土快慢影响顶进的质量和效率。工作面挖土要点:要严格控制挖土范围,不得超挖,特别是管底土基120135弧度范围内,一定要保证管底与土基的吻合。开挖时,注意与顶进的配合,及时注意测量,以便顶力控制在较小的范围内。从工作面挖下的土,通过管道用人工小车推出,工作坑内采用卷扬机提升到地面及时外运。(4)、管道顶进顶进时要坚持“先挖后顶,随挖随顶”的原则。事先应检查顶铁安装是否平直,以防顶进时产生偏心荷载。顶铁着力点在管高的1/41/5间,在管子的下方。顶进程序如下:安装顶铁开油泵顶前伸关油泵开截油门回油加顶铁