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1、铝膜水电安装工程预埋李德学一、工程简介：佰和悦府二期27#29工程铝模机电主体预埋工艺流程与木模板相似,为了保证正常的结构内部预埋或导管的线盒固定,进行细部调整，针对铝模施工不可随意开孔，不可在铝模板上用铁钉施工的特性从而影响模板结构强度的特点,进行针对性的工艺施工。二、施工依据职业健康安全管理体系规范GB/T28001-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692006电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50
2、25496建筑物防雷设计规范GB5005794（2010年版）民用建筑电气设计规范JGJ16-2008建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005工程建设标准强制性条文(2010版）三、前期准备及策划1。施工工艺：熟悉图纸放样定位梁内及板上预埋开孔线盒固定梁及底板钢筋施工完成选管切管弯管线盒与线管连接线管固定混凝土施工前开孔位置标记（便于下层拼装）专人看护维修清理线盒垃圾1。深化图纸：铝模安装时要对各专业图纸进行细化，定位、后期不需要二次开孔，管理人员需看透图纸,在CAD图纸上精确定位，现场按照定位尺寸施工。电气灯具深化图。洁具及空调洞定位图
3、水电井留洞定位图四、主体预埋阶段1、剪力墙内预埋导管墙体内预埋线盒的固定方法和木模固定方法一致，模板首次拼装过程主要注意穿墙螺杆位置是否与线盒冲突，需要左右调整线盒，形成新的固定位置，至结构完成一直不变动线盒位置.针对本项目部存在问题：在施工中发现剪力墙钢筋保护层两边不一至，拆模发现同一剪力墙有一面线盒和混凝土一平，一面线盒进混凝土内太深，不美观，后期需要加调节盒调出墙面,浪费人工，线盒由原来深6CM改8CM，最后通过多次实验和效果对比，改用7CM线盒，安装固定方式的更改,保证了线盒拆模完成线盒和混凝土面一平。线盒定位调整2.结构内预留预埋在首层拼装施工配合前，熟悉施工图纸，各专业的预留预埋仔
4、细核对位置、规格尺寸、数量,避免错留、漏留，在首层墙体对拉螺杆确定后，确定螺杆是否和预埋线管线盒冲突，如果有冲突及时进行调整，调整后线盒将不再变动,直至结构封顶。针对本项目存在问题以后采用铝模需要注意处：1.图纸深化阶段和厂家沟通，穿墙螺杆位置避开插座（400mm-500mm）(700mm-800mm）开关（1400mm1500mm）2.在首层模板拼装完成发生墙内线管线盒与螺杆碰撞处及时调整。3、铝合金模板施工过程中每一块位置的模板有统一顺序的编号，每一块编号后模板位置固定，电气在梁下下反管的精确定位、开孔准确，不随意，一次开孔成型，至封顶不需要二次开孔,对工、材料、机械等成本有效节约，现场做
5、法：根据土建建筑图纸，顶板拼装完成，用墨斗在铝模板上弹出砌体线,开关位置根据墙体位置定位 ，在混凝土浇筑以前在板下方做好标记，便于下层模板安装位置正确.铝膜板线管开洞及定位4、顶板及梁底预留洞,铝模顶板上卫生间，厨房预留洞采用对拉丝杆固定，梁下开关，下反插座线管洞一次开孔到结构封顶，板上及梁内开孔标记好放向，顺序,保证下层模板拼装在同一位置,开孔可以重复利用,发现存在问题的模板通知木工班组及时调整.套管、止水节定位固定五、问题及两点1、存在问题:铝模新工艺，首次施工，拼装完成混凝土浇筑后，木工拆模下层位置不一致，导致模板开关插座开孔、卫生间套管、顶板上灯具位置不正确,产生垃圾及返工。 模板拼装
6、错误导致线盒位置错位2、工程亮点1：卫生间混凝土墙上留槽 配水管槽的材质及安装方案由项目经理及铝模工长考察时确定好，但由于细节问题前两层拆模来看效果不好，拆模砼表面破坏，针对此现像项目部群策群力采用PVC胶板倒角、打磨、刷脱模剂、铝模接触缝隙打胶等措施很好的解决了破坏砼面问题，3、工程亮点2:水暖井预留套管效果图六、二次预埋阶段1、定位弹线 （1）根据设计图纸要求、深化设计图纸，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。（2）根据土建的水平线（标高为1m线），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。按定好的水平线 用小线和水平尺测量出盒
7、、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线。（注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差)同一房间内，线盒高度允许偏差5mm（3）然后根据规范要求，用长直尺画出垂直管路线,线槽尺寸：砌体墙槽深度20mm，墙槽 宽度60mm。（例：一根钢管15的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90mm,多根并排敷设管与管之间间距为15mm.2、墙体开槽：（1)砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；施工完成，墙槽用 水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。（2)砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观;线盒、箱体安装位
8、置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加。（存在电箱预留洞过大问题）(3）按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图中盒、箱的准确位置,校对无误后进行机械 切割,然后剔洞3、固定盒、箱：（1）先用水把洞内四壁浇 湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,（2）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满无空鼓现象，收口平整，纵横座标准确。(3)所有开关、插座及箱盒出墙面10mm保持一致，且所有的预留箱盒四周无缝隙,安装牢固，面光滑整洁，无碎裂、划伤。 (4）暗装强电箱高度统一线上600mm,暗装弱电箱高度统一线下500mm,(1
9、0mm)地面插座高度300mm、600mm，(5MM）开关高度统一线上300盒底mm,距门边不小于150不大于200mm，空调插座2200mm（5)卫生间设有局部等电位盒，卫生间插座PE线(双色线）要与LEB箱连接，卫生间接地淋浴器、小背篓、脸盆等金属接地端需预留相应的线管到LEB箱。4、管路敷设5、成品保护箱盒固定和修补完成，对箱内管口用堵头胶带封堵,再次用泡沫板封闭电箱，确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞。成品保护七、现场常见的质量通病：线管靠预留洞边过近,露管破坏电气预埋电线管距离泵管及施工预埋洞太近，后期洞口吊模植筋破坏电线管。防治方法：加强现场管理，督促施工人员预埋时，线管距离预留
10、孔洞有一定距离。等电位跨接多层管重叠预防措施：1、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。2、预埋线管,特别是多根线管的集散处使砼截面受到削弱，从而引起应力集中，容易导致楼板裂缝。特别是当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就更容易发生楼面裂缝。为此，强弱电线管布局合理，电管尽量不要叠加或并排紧贴,如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开或在线管薄弱处,做加固措施.八、施工配合1、进度计划管理与配合根据土建施工进度安排进行预留预埋及安装施工进度安排，安装班组要随时注意土建进度，不失时机
11、地与土建配合施工。土建应主动为安装施工创造好时机，不能为加快施工进度而不与安装施工配合，造成工程质量低劣和工料的浪费.2、施工管理与配合1） 项目部对安装工程的质量、工期、安全生产进行全面管理、检查和监督。2） 在基础施工阶段,穿过剪力墙的预留洞口，在土建成施工图中已注明的部分，应由土建成负责预留孔洞，未注明的管道穿过基础墙时,应由安装部配合土建施工时预留孔洞, 须埋入基础垫层的管路,应由安装施工队配合土建施工预埋,不能事后剔凿。在土建工程进行楼面浇捣时,密切配合预留电线，暗盒及墙面上的开门插座安装，暗设箱安装与土建施工同时进行，如果发现损坏及时通知安装班组修复。3、装饰阶段在装饰阶段要密切配
12、合对各种安装、室内装饰平行施工,提供一定的工作空间和工作面，合理穿插施工顺序，确保施工进度。以下5点：（1）一米线：一米线很重要，安装所有的设备的标高多由土建标高控制，如果存在错误，那么也许有一系列的错误（2）预留洞标高控制：所有电箱、设备孔洞标高根据一米线，如预留错误，导致后期安装不合适，敲砸修补现象,浪费不必要的人工。（3）抹灰线盒切口方正。不存在漏留，通过一期维修总结，抹灰线盒方正，线盒切口不方正,插座安装完,存在线盒和墙面不平,有缝隙，安装穿线时候，也需要注意，做好线盒处抹灰成品保护。（4)安装工程覆盖面积广，工序繁杂，一个检验批不能一次完成，需要多次施工,在施工中，如果发现问题，如线
13、管破坏、及时通知安装处理,土建施工前，相互沟通，避免问题在施工中出现。在二次结构施工中，优先考虑水管井抹灰，为安装提供工作面，减少多个工作面出来，合理安排人员。九、工程创新1、创新1:1、灌浆料2、混凝土楼板3、160止水套管4、防水卷材,5、装饰地面做法本工艺是提供一种安装精度高、与底模连接更紧密的建筑工程排水-建筑排水预埋套管,在现浇楼板施工中预埋件一次安装完成、预埋套管与模板的连接的可靠性,使得预埋套管在混凝土现浇的时候位置不会发生偏移；连接底座的四角对称分布结构大大减少了支座与底模的接触面积，待底模拆除后，在底座底面抹灰的面积大大减少,因此,该结构还有后期施工便于抹灰的作用.套管本身采
14、用大小不一的止水圈,这种凹凸不平的套管在现浇混凝土的时候与混凝土连接更紧密，有效的降低漏水风险。2、创新2：预制配电箱体根据配电箱设计系统回路,优化出入配电箱敲落孔位置，提供给配电箱厂家按要求生产，根据厂家提供的配电箱最终尺寸,画出配电箱混凝土预制箱体大样图,例：如图配电箱：宽290*高430厚90,200厚砌体墙，预制混凝土内口宽330宽460100厚 ，外侧:430560100放置6螺纹钢，配电箱上下元宝弯过来预留宽：220深：700，浇筑c20砼。优点：不需要在同一块砌体砖上多次切口，减少砌体材料的浪费。3、创新3：砌体空调洞预制根据现场目前砌体空调洞都是后期水钻开孔，就目前施工进行创新，根据佰和二期现场做法，预留200200预制块.中间留75PVC套管,套管向外10坡，套管内墙考虑1.5cm抹灰，200厚砌体墙，外墙考虑（装饰做法)16.5cm。优点：省时、准确、节约成本。李德学:联系微信：2268621083
