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1、L/AQDKS01伞钻安全操作规程1 范围本标准规定了使用伞钻钻孔作业主要危险源分析、劳动防护用品配备和穿戴要求、安全操作规程的要求。本标准适用于公司竖井掘进项目中涉及的使用伞钻钻孔作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。中华人民共和国职业病防治法金属非金属矿山安全规程GB16423-2006危险作业管理制度3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1伞钻伞形钻机的简称，是实施机械化开挖立井而专门研制的钻孔设备，它像一把雨伞，撑开能进行钻凿炮眼（兼钻
2、凿深度可达40米的泄水孔、探水孔和注浆孔），收拢能方便井筒运送。3.2第一类危险源指系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。3.3第二类危险源使能量和有害物质失控的各种因素；而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、管理缺陷或环境缺陷所造成。4 主要危险源分析4.1 危险源分析及主要危险源控制措施要求抓岩机装载岩石作业活动过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求如表1所示：表1. 危险源分析及主要危险源控制措施序号设备/场所/作业活动第一类危险源第二类危险源危险和有害因素分类事故类别可能伤害岗位人员控制措施1.伞钻钻孔作业运行中伞钻患有职业禁忌症（肺部疾病等）从事禁忌作业其他伤害（肺部
3、疾病等加重）作业人员及监护人员见本标准4.32.禁止性要求违章指挥机械伤害作业人员见本标准4.33.作业人员注意力不集中辨识功能缺陷机械伤害作业人员见本标准5.4.3.24.检查不周和疏忽大意辨识功能缺陷冒顶片帮作业人员见本标准6.45.缺乏有效支护防护缺陷冒顶片帮作业人员见本标准6.46.地压物理性危害冒顶片帮作业人员见本标准6.47.无监护人员的作业监护失误机械伤害作业人员见本标准5.4.3.28.检查不周和疏忽大意辨识功能缺陷透水作业人员见本标准6.39.地压物理性危害透水作业人员见本标准6.310.照明不足作业环境不良机械伤害作业人员见本标准6.211.通风不足作业环境不良中毒和窒息作
4、业人员见本标准5.3.1.1312.井筒边缘浮渣防护缺陷物体打击作业人员见本标准6.213.电缆遭受撞击、淋水防护缺陷触电作业人员见本标准6.54.2 职业危害分析及控制措施要求职业危害分析及控制措施要求如表2所示：表2. 职业危害分析及控制措施要求序号种类导致的后果或职业病预防以及应急救治措施1.粉尘（伞钻钻孔）尘肺见本标准5.1.34.3 作业活动禁止性要求伞钻钻孔作业过程中的禁止性要求如下所示： 禁止以下作业： 无特种设备操作证人员作业； 违章指挥； 无监护人员的作业； 超时作业； 不明情况的盲目救护。 禁止以下人员作业： 有尘肺职业病的人员。 有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者； 患有深
5、度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病、精神分裂症等疾病者； 出现其他认定为不适合开展作业的状况。5 劳动防护用品配备与穿戴要求5.1 作业人员必须穿戴好井下专用的防护用品(如安全帽、绝缘鞋、口罩、眼罩、手套、工作服等)。5.2 劳保用品一般按照法定期限和公司规定的周期进行更换。严禁使用破损、无效果的防护用品，破损、无效的防护用品应立即更换。5.3 劳保用品领用实行以旧换新签名制，从而保证劳动者佩戴的合理性。5.4 公司根据每个工种工作场所的不同分配与其岗位职业病危害因素相适应的劳保用品，每位员工都必须正确佩戴劳保用品并接受主管领导监督。5.5 劳保用品佩戴、使用基本原则是在不影响完
6、成正常巡检（看、听、摸等）和操作及在保证安全生产的前提下规范正确使用。5.6 对未佩戴劳保用品造成的工伤事故者，将记大过处分并处罚。5.7 为了厂区环境，禁止将劳保用品包装袋随手丢弃，禁止将废旧的劳保用品随意丢弃。5.8 为节省资源，每位员工要爱护劳保用品，经常清洗，保证劳保用品的安全卫生。6 伞钻钻孔安全操作规程6.1 下井前的准备6.1.1 伞钻司机必须经过培训考试合格取得操作证，操作证每年验印一次。6.1.2 每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。6.1.3 检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。6.1.4 操纵推进油缸使凿岩机上下滑动，看其运行是否正常。6.1.5 检查钎头
7、、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否平直，钎头是否磨损。6.1.6 检查吊环部分是否可靠，有无松动等现象。6.1.7 检查操纵手柄是否在“停止”位置，检查机器收拢位置正确否，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘喇叭口碰环管路系统。6.1.8 用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。6.1.9 在井底面中心，打一个深度为400mm左右的定钻架中心孔，孔径40mm左右，安放钻座。6.2 下井及工作面固定6.2.1 事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好，讲明钻架下落各深度应注意的事项，以便很好配合，确保安全操作。6.2.2 伞钻上下井转换挂钩时，井盖门必须关上。
8、6.2.3 伞钻通过吊盘喇叭口时，应停下检查是否有凸出部分碰上吊盘。6.2.4 下放伞钻到井底约300毫米时，停止下放，放好底座。应将伞钻移至井筒中央，坐于底座上，此时中心稳车绳将伞钻吊正，随后接通总风管和水管(先要小风吹净管口内污物)。6.2.5 接通球阀，启动气动马达使油泵工作，供给压力油。操纵立柱油路阀升起支撑臂，伸出支撑爪，撑住井筒壁，整体伞钻垂直固定后放松稳绳少许使之扶住伞钻，确保安全。6.2.6 支撑臂支撑位置要避开升降人员，吊桶及吊泵等设备位置，以免碰坏。同时，在支撑臂撑住井壁后不可开动调高油缸，以免折断支撑臂。6.2.7 立柱固定时要求垂直井底面，以避免炮眼偏斜和产生卡钎现象。
9、6.3 钻眼6.3.1 首先调整好推进压力，将016Mpa压力表插头插入操纵台顶上的插座孔中(卸掉防尘塞)，使钎头顶住井底，根据岩石软硬进行调压，一般为34Mpa或更小，调压后拧紧调压阀，锁紧螺母卸掉压力表的插头。6.3.2 钻眼过程中，辅助提升上下人和输送工具时，信号工应特别注意，防止碰伤支撑臂、动臂或挤压伤人。6.3.3 动臂移动开新眼位，补偿油缸动作，使顶尖缓缓顶紧井筒底面。凿岩过程中，推进器必须在工作面上，不能离地吊打，但顶紧力不能过大，以免损坏橡胶顶皮。6.3.4 摆动动臂回转角度时，应注意防止互相碰撞。如遇故障-动臂不能工作时，可由相邻动臂帮助继续完成。6.3.5 钻眼过程中，应随
10、时注意排粉是否畅通。根据钎杆转动速度和凿岩跳动情况来判断钻眼过程是否正常，用推进油缸和气水阀来控制。当排粉不良，钎杆转速过慢时，就应该减慢或停止推进，进行强吹风排粉。若不能改善凿岩状态，就应分析是否为下列情况造成： 钎头脱落、钎刃损坏、钎杆拆断。 炮眼倾斜阻力过大即将卡钎。 凿岩机回转部分是否出现机械故障。 进入裂缝淤泥层。6.3.6 使用导轨式独立回转凿岩机，主要应着重遵守下列规则： 开眼前先打开排粉气水阀供水，直到拔钎完毕才能关闭。 开眼时，小风量开动回转马达，然后将钎头慢慢送到井筒底面，同时小风量开动冲击部分，切忌过猛，推进不可过快，应间断地推进，使推进油缸间断地供油。 当眼位开得端正，
11、钎头进入岩层约50毫米时，即可加大供气量。一般对较软的岩石冲击力可小些，转钎速度可大些，推进力宜小些。对坚硬岩石，冲击力可大些，转钎速度应低些，推进力应大些。对中硬岩石，无裂隙断层等特殊地质条件下，回转冲击都可以给较大风量。 当遇有裂隙断层、溶洞而卡钎时，则要减小冲击力，加大转钎速度，甚至可以停止冲击，完全依靠转钎来通过卡钎区，推进力要小些(即间断推进)。 冲击部分要尽量减少“空打”现象，特别是剧烈的“空打”,以免损坏机件，研磨缸体活塞或螺母松动等。 回转部分应避免剧烈的长时间“空转”，以免转速过高，因发热磨损而损坏机件。 必须保证充分的润滑油雾，否则容易研磨缸体活塞而停机，缩短零件寿命。 凿
12、岩完毕后拔钎子时，一般应开小风量或完全关闭凿岩机冲击部分，而回转部分则视炮眼情况，适当减慢转钎速度。当钎头退出炮眼时，应立即停止转钎和降减低拔钎速度，以免钎杆甩动过大。 当油泵出现故障时，请倒换进风管和油管，可立即取用另一套泵站。6.4 收尾工作6.4.1 所有炮眼打完后，先将各动臂收拢，停在专一位置上，卸下钎杆，将凿岩机放到最低位置，确保收拢尺寸。6.4.2 适当的提紧中心稳绳，收拢三个支撑臂后再收回调高油缸，使中心稳绳受力，防止钻架倾倒用钢丝绳上下捆紧。6.4.3 停止供气供水，卸掉总风管和水管后，准备提升到井口安全放置。6.4.4 除信号工外，其余人员在钻架提升之前全部提升至地面。6.5
13、 机器的维修和保养 6.5.1 钻架上井后，按下井前的准备工作检查机器，以保证下一次循环使用，特别是要给注油器加满润滑油，以保证凿岩机和气动马达润滑，延长使用寿命，经常打开立柱下部螺塞将积水排出。6.5.2 经常检查提升用吊钩有无裂纹和变形等损坏现象，查看悬吊钻架的钢丝绳有无断丝和松开现象。6.5.3 拆装凿岩机时，注意通过机头前部的三个螺钉拆卸和调整轴承间隙，防止过早损坏。检查气动马达、油泵、油雾器及各类操作阀时，应用干净的棉布或塑料将油管口包扎好，防止脏物和灰尘进入管道，重新安装时应涂抹润滑油。6.5.4 经常检查油箱的油位, 油位过低时进行补油。6.5.5 液压油的选择： 液压传动中油的
14、正确选择是保证液压传动正常工作的关键环节，一般要求液压油不得含水蒸气、空气和杂质，无腐蚀、具有一定粘度和较高的化学稳定性。根据井筒工作环境温度选择液压油。本机推荐使用40#低凝液压油,即YCN68，GB252-81,不同规格液压油勿混合使用。6.5.6 安装油泵时要特别细心，不可敲打，只能用手推或铜棒轻敲，安装固定以后用手转动联轴套，转动应灵活自如，否则容易损坏油泵。6.5.7 要定期在油杯上注油，以润滑各回转偶件，检查各油缸是否漏油，各密封件是否损坏，如有损坏及时更换。6.5.8 机器应制订检修制度，以使有较高的设备利用率。一般视使用情况为一季度小修一次，半年中修一次，一年大修一次。每次小修均需清洗注油器、回油滤油器，检修摆动马达不可拆卸回转叶片，否则需要生产厂家装配。6.5.9 检修更换气马达叶片时，注意通过后部调整螺钉将轴承间隙调整合适。6.6 应急处置措施及方案6.6.1 异物入眼应急处置沙粒、灰尘等异物入眼时，不要随意搓揉，以免损伤角膜或引起细菌感染。可先用清水洗眼将异物冲出。如果没有清水，则应低头并闭上眼睛，使产生较多眼水，以便将异物溶化或冲出。如果仍未冲出异物，应仔细察看眼睑，若能看到，就用干净柔软的布或棉签轻轻将异物粘出。如果用以上方法仍未能取出异物，或是异物取出后眼中仍有异物感时，需立即送医治疗；玻璃、铁屑等危险
