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1、江桥镇B1-02地块动迁配套商品房（一标8#房）优质结构施工方案编制单位:上海住信建设发展有限公司 编制日期: 2014年2月目 录一、工程概况1.工程地理位置2.工程基本内容3.工程建设相关单位4.建设工程简介5.结构工程概况5.1基础结构5.2上部结构二、质量创优目标及分解三、创优实施计划3.1 工程前期创优3.2 基础、结构阶段创优四、具体创优措施4.1创优组织措施4.2 技术质量创优管理措施4.2.1创优总体要求4.2.2强制性条文执行管理措施4.3.1模板工程技术质量控制措施4.3.2钢筋工程技术质量控制措施4.3.3混凝土工程技术质量控制措施4.3.4砌体工程技术质量控制措施五、质
2、量控制资料一、工程概况1、工程地理位置上海市嘉定区江桥镇B1-02地块动迁配套商品房，位于江桥海蓝路的北侧，嘉怡路的东侧。总用地面积为53791m2，总建筑面积：130079.71m2，高层共10幢，层数为地上18层，地下1层，I标段总建筑面积：74708.14，其中4栋高层（含地下室一层）楼号为8#、9#、10#、3#、4#。2、工程基本内容（仅指高层）：幢号8#9#10#3#4#层数（层）1818181818首层（高）2.8米2.8米2.8米2.8米28米其它层高2.8米2.8米2.8米2.8米28米地下室一层一层一层一层一层建筑面积（m）12472.5312472.536242.9211
3、187.1211187.128#、9#、10#、3#、4#、0.00相当于绝对标高5.150米（吴淞高程）室外8#、9#、10#、3#、4#0.00相当于绝对标高5.700米（吴淞高程），本工程高层住宅均为剪力墙结构；桩基础形式：设防烈度均为7度；防水等级：屋面均为一级，其它均为二级；抗震等级均为三级；安全等级均为二级；设计使用年限50年，工期拟定于：2013年12月2日至2015年8月1日其中8#房定为上海市嘉定区优质结构工程，本号房建筑面积为12472.53m2。3、工程建设相关单位建设单位：上海嘉定城市建设投资有限公司设计单位：上海江南建施设计院有限公司勘察单位：上海江南建施设计院有限公
4、司监理单位：上海信达工程建设监理有限公司施工总承包单位：上海住信建设发展有限公司受监质监站：上海市嘉定区建设工程安全质量监督站4、建筑工程简介本项目8#房为住宅小高楼，地下一层，地上十八层。总建筑面积为12472.53m，其中地下建筑面积为660.27,地上建筑面积为11812.26m，建筑总高度为56.250m（室外地面至楼梯屋面）。地下室层高3.00m，以上部分层高为2.800m。本号房有二个单元，每单元的地下室配有一个水泵房和二部电梯（其中消防电梯可到达地下室）；每单元的每层有三家住户；共有108家住户。5、结构工程概况5.1基础结构本工程8#房上部结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙体系，采
5、用桩筏基础。本工程抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。1）地下室采用桩基-筏板的基础形式。工程桩选用500先张法预应力混凝土管桩管（桩砼C80），桩长3539米（3个试桩分别为39米），共131根。2）地下室筏板板面结构标高-3.050m，筏板厚600mm、垫层150厚；地下室外墙板厚为250mm，局部为300mm。3）混凝土强度等级：地下室底板、外墙为C35+P6防水砼（内掺1012%微膨胀剂）；地下室内墙、楼面梁板及至标高8.350M为C35, 标高8.350M以上均为C30；底板下垫层为150厚C15素砼。4）钢筋：采用HPB300级钢筋、HRB335级钢筋
6、、HRB400级钢筋。预埋件：采用Q235B级钢；锚筋采用HPB300或HRB400钢筋；吊钩采用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。HPB300级钢筋采用E43型焊条，HRB400钢筋采用E55型焊条。5）本项目剪力墙的柱构件纵向受力筋、梁纵向受力筋、楼梯的体板受力筋等均要采用带E钢筋。混凝土强度等级：构件部位混凝土强度等级垫层C15地下室底板、外墙C35p6（1012微膨胀剂）地下室内墙8.350C358.350以上C30构造柱、圈梁、过梁C25防水保护层楼地面C205.2上部结构上部结构概况：上部结构为18层框架剪力墙结构，钢筋采用HPB330级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400
7、级钢筋。预埋件：采用Q235B级钢；锚筋采用HPB300或HRB400钢筋；吊钩采用HPB300级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。HPB300级钢筋采用E43型焊条，HRB400钢筋采用E55型焊条。主要钢筋为；纵筋为14、16、18、20、22、25，箍筋为A8100/150200；楼板上下皮筋采用8180。梁截面尺寸：200350、200400、200370、200450、200650楼板尺寸：100、120、屋面板为130、地下室顶板为180。剪力墙厚度：2005.3墙体材料使用情况0.000以上采用MU混凝土多孔砖，内墙用A3.5蒸压粉煤灰加气砼砌块；0.000以下采用MU15混凝土实心砖。
8、以上均采用Mb混合砂浆砌筑；构造柱、圈梁、过梁为C25。二、质量创优目标及分解合同履约率100%；本工程一次验收合格率100%，通过备案制验收；顾客重大质量投诉为零，顾客满意度90%；确保上海嘉定区优质结构。三、创优实施计划3.1 工程前期创优本工程从2013年12月2日开工，在施工前期的创优规划主要采取以下计划：3.1.1 确定创优目标。3.1.2 在项目组建管理班子方面，选择优秀项目经理担任本工程项目经理，并加强技术质量安全方面的管理人员。3.1.3 在确定分包队伍方面，我们择优选择了有类是创优经验的专业施工队伍，以确保工程的高质量要求。3.1.4 技术方案策划编制施工组织设计、质量计划、
9、职业健康安全与环境管理计划、贯彻GB503002001新版验收计划，划分检验批、建立工程施工现场质量管理检查记录。3.2 基础、结构阶段创优3.2.1质量控制计划：模板工程：上部结构平台、梁、模板采用全新18mm厚的九夹板；平台、梁搁栅及墙的垂直围檩采用50100mm木料侧放，模板板面采用传统型的脱模剂，模板拼缝采用双面胶封闭，平台、梁采用传统的散装散拆支模工艺；地下室基础工程根据上海市关于开展本市创建节约型工地推进工作的通知（沪建安质监2006第074号）、上海市创建节约型工地指导意见（沪建安质监2006第093号）全部采用旧木方、旧模板。这样的配置对确保工程质量的提高起到了关键性的作用，从
10、而确保砼质量外光内实、表面平整、截面正确、接槎平整光洁，阴阳角挺拔顺直。砼浇捣布置：每次砼浇捣坚持签令制度，浇捣前夕进行交底和施工各项准备工作，确定泵车数量位置，确保砼的连续浇捣不出现施工冷缝；砼浇捣过程项目部安排值班人员进行全过程的跟踪，以确保砼的振捣质量。砼的收头和养护：每次砼浇捣均按照标高控制点，采用23M长刮尺刮平,砼收水后采用长滚筒充分碾压，再用机械磨光机打磨二至三遍，确保表面平整紧密。砼终凝后覆盖薄膜纸、草包、麻袋等浇水养护，养护时间不少于7天。对于框架柱在模板拆除后立即涂刷二度养生液并覆盖薄膜保护，方柱棱角的每个侧边采用九夹板包角，排架水平管支撑在柱子时采用50100mm木料填充
11、。施工测量放线：基准点由业主提供，过程中定期复核校对，出现的误差通过与业主进行协调和修正；在每个施工分部施工前，均从基准点引出轴线和标高，放线完成后填写放线记录单报业主、监理复核。 3.2.2过程控制： 严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。对重要结构部位的工序，应建立质量三级交接
12、管理制度，即由施工班组经自检上报项目部，项目部经验收后，会同施工监理进行工序验收，从而做到工程质量分级控制、层层把关，上道工序被检查不达标绝对不可进入下一道工序施工。所有材料进场时应对品种、规格、外观及尺寸进行验收，并应具备产品合格证书及相应的性能监测报告。挖土过程控制：挖土工作由施工员总负责，挖土的高程控制点由关切提交，挖土水平桩由专业分包关切负责，控制桩间距应小于2米，整个过程由项目部技术复核，严禁超挖；对于边坡应按施工方案要求放置，由项目部技术员进行监督，如有问题，应反馈至施工负责人，由施工负责人督促分包整改。基础承台、地梁基槽轴线标高控制：基础承台、地梁垫层支模前，由项目部技术员负责轴
13、线的测放，基础承台、地梁的边线由分包关切放测，项目部技术员负责复核；基础承台、地梁支模后，技术员对模板标高进行复核，同时，由于挖土过程中，某些水平控制桩由于人员的踩踏，需要再次进行复核，在复核时应留下书面记录技术复核单。垫层浇捣后，由项目部技术员负责轴线的测放，专业分包关切负责承台、地梁边线的测放，项目部技术员复核。基础底板垫层砼浇捣控制：垫层砼浇捣由施工员总负责，浇捣前应技术员提交垫层标高桩和垫层模板标高复核单，质量员提交砖模对撑检查记录以及回填土的质量评定，在此基础上再进行垫层砼的浇捣；垫层砼的厚度要保证，尤其回填土部位填土一定要到标高，防止浇捣超厚；其他扦土部位一定要扦至标高，砼不能此厚
14、彼薄的总量控制；在基础底板的中部，其垫层可适当提高1015，防止基底积水；由于面积较大，其水平控制桩间距应小于2米。垫层拆模后要及时进行修补。垫层砼未达到一定强度，严禁上人操作。垫层面标高的检测：一个施工段完成后，必须对垫层的面标高进行复测，复测工作以技术为主，以网格形式测出承台、地梁以及底板垫层的面标高，复测数据交付质量员，为垫层验收的依据；对于超标高的垫层必须进行返工处理，由质量员为总出口。基础底板钢筋质量控制：底板钢筋绑扎由项目副经理总协调，钢筋笼支架的布置和搭设质量要求由施工员和安全员负责，按照施工组织设计要求验收钢管支架，确保安全；整个底板钢筋分四次验收，即承台钢筋、地梁钢筋笼（桩笼
15、、锚筋）、底板底排钢筋以及底板面排钢筋和柱子插筋，由钢翻、质量员负责，在班组自检的基础上检查钢筋的规格、数量和绑扎质量；支架也分2次验收，为地梁在承台处地梁钢筋支架和底板的面排钢筋支架，由木翻、关切和质量员负责，检查角铁支架布置、电焊质量和止水片焊接情况；由于底板钢筋施工环节较多，施工时应有严密的组织和科学的管理，以确保每个环节上的施工质量。模板配板控制：模板应按照翻样图编号拼装，拆模后及时清理并涂刷脱模剂，脱模剂应采用精制油。对于七夹板板厚度的问题，由于所指定的板材厚度存在一定的偏差，在使用时应进行挑选，把厚度相同的板材放置在同一大模上，以保证大模的平整度和板材拼接平整。模板翻转中的维修：模板投入使用后，在施工中会碰到各种问题，被钢筋擦伤和碰伤等，在再次使
