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1、 高压开关设备 （试行说明）第一部分 开关设备常规技术要求1. 标准和规范开关设备应满足以下（表1）技术标准。表1 开关设备和附件需要满足的主要标准标准号标准名称GB 高压输变电设备的绝缘配合GB 1208电流互感器GB 1984高压交流断路器GB 1985高压交流隔离开关和接地开关GB 2894安全标志及其使用导则GB 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器GB 4208外壳防护等级的分类GB 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB 1684
2、7保护用电流互感器暂态特性技术要求GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T 4585交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB/T 5582高压电力设备外绝缘污秽等级 GB/T 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第2部分：尺寸与特性GB/T 16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T 高压试验技术 第一部分：一般试验要求GB/T 高压试验技术 第二部分：测量系统GB/T 12022工业六氟化
3、硫DL/T 402高压交流断路器订货技术条件DL/T 486交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 593高压开关设备的共用订货技术导则DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 617气体绝缘金属封闭开关设备技术条件IEC 60815在污染条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸IEC 60859IEC 60376电气设备用工业级六氟化硫（SF6）的规范各型螺栓、螺纹和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。2. 开关设备通用技术要求a) 产品设计应能使开关设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查和维护性操作、引出电缆或其他设备的绝缘试验、
4、消除危险的静电电荷、安装和扩建后的相序校核和操作联锁等。b) 产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。c) 产品所有额定值和结构相同时，可更换的元件应具有互换性。d) 制造厂提供的产品维护手册中，应明确检修维护周期和内容。产品及其元（部）件应保证在检修维护周期内可靠运行。e) 各元件应符合各自的有关标准。f) 联锁1) 产品应设有机械或电气联锁装置，以防止带负荷分、合隔离开关和带电误合接地开关。下列设备应有联锁，对于主回路必须满足以下要求：在维修时，用来保证隔离间隙的主回路上的高压断路器应确保不自合。2) 接地开关合闸后应确保不自分
5、。3) 隔离开关要与相关的断路器实现电气联锁；隔离开关与接地开关之间应 有可靠的电气联锁，对于三工位隔离开关还应具备机械联锁。其联锁逻辑的设置应根据电气主接线进行设计，应用图表表示清楚。4) 电气联锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。g) 接地1) 每个气体隔室的壳体应互连并可靠接地，接地回路应满足额定短路电流的动、热稳定要求。2) 接地点的接触面和接地连线的截面积应能保证安全地通过故障接地电流。3) 每相断路器的基座上应有一个不油漆的、表面镀锡的接地处，并有接地标志。紧固接地螺栓的直径不得小于12mm。4) 外壳应能接地。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。5) 外
6、壳、框架等部件的相互电气连接，应采用紧固连接（螺栓连接或焊接），以保证电气连通。6) 主回路应能接地，以保证维修工作的安全。在外壳打开后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。h) 外壳1) 为便于安装和安全运行，应装设外壳伸缩节。2) 金属外壳应牢固接地，并能承受在运行中出现的正常的和暂态的压力。3) 外壳必须符合第节对壳体的要求，并按设备投产后不能复查的条件要求进行设计、制造，以确保材料、结构、焊接工艺、检验等的安全可靠性。4) 封闭外壳充以最低功能压力的气体时，能保证设备的绝缘水平。还应考虑振动和温度变化的作用以及气候条件的影响。5) 外壳应能满足设计压力和在最短耐受时间内不烧穿的要求：。
7、 6) 不论焊接或铸造的外壳，其厚度和结构的计算方法应参照类似压力容器标准来选择。7) 外壳的设计温度，通常是周围空气温度的上限加主回路导体流过额定电流时外壳的温升，并应考虑日照影响。8) 外壳的设计压力，至少在设计温度时外壳内能达到的压力上限。在确定外壳设计压力时，气体的温度应取通过额定电流时外壳温度上限和主回路导体温度上限平均值，对设计压力能从已有温升试验记录中确定的情况除外。9) 对于未能用计算完全确定其强度的外壳和它的零部件，应进行强度试验。10) 外壳设计时应考虑如下因素：外壳充气前可能出现的真空度；外壳或绝缘隔板可能承受的全部压力差；相邻隔室具有不同运行压力的情况下，因隔室意外漏气
8、时造成的压力升高；发生内部故障的可能性等。11) 外壳结构的材料性能，应具有已知的和经过鉴定的最低限度物理性能，这些性能是计算和/或验证试验的基础。制造商应对材料的选用负责，并根据材料合格证和进厂检验结果，对保持材料的最低性能负责。i) 绝缘隔板1) 产品应划分为若干隔室，以达到满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求。因此绝缘隔板应能确保当相邻隔室内漏气或维修工作而使压力下降直至制造厂规定的负压时，本隔室的绝缘性能不发生任何变化。2) 绝缘隔板通常由绝缘材料制成。为保证人身安全，应有接地及其他措施；必须明示绝缘隔板机械安全性能数据，以验证可承受相邻隔室中仍然存在的正常气压能力。3) 绝缘
9、隔板应按制造商技术条件进行水压试验、绝缘试验和局部放电试验，必要时还需作超声波探伤试验，以保证质量。4) 所有断路器隔室的SF6气体压力报警、闭锁均应有信号输出，并在控制柜上指示。其他隔室的SF6气体压力降低，应有报警信号输出。5) 长母线的隔室分隔数量由买卖双方商定，应便于维修和气体管理。j) 限制并避免内部故障电弧措施1) 应采用限制和避免内部故障电弧的措施，如开关设备的联锁、气体泄漏限 制及控制绝缘配合、高速保护、短接电弧的快速装置、远距离操作(遥控)、内部或外部压力释放、安装现场的工作质量检查等；产品在结构布置上，应使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧影响应限制在起弧的隔
10、室内或故障段的另一些隔室(若该段的隔室之间有压力释放设施时)之内。将故障隔室或故障段隔离以后，余下的设备应具有继续正常工作的能力。2) 为了人身安全，应采取适当保护措施限制电弧的外部效应；发生电弧的外部效应时仅允许外壳出现穿孔或裂缝，不应发生任何固体材料不受控制地溅出。3) 如装有压力释放装置，应保证气体逸出时不危及在现场执行正常运行任务人员的安全。4) 提供关于保护系统使用的完整资料以及当短路电流不超过某一值时，在某一持续时间内不会发生电弧的外部效应的资料，并推荐故障定位的合适措施或建议。应提供内部故障电弧试验数据和试验报告，并提供对内部电弧故障进行定位的适当措施和方法。k) 气体隔室（气室
11、）每一气室应有单独的气体密度继电器、压力表、充气阀；气室内吸附剂的更换周期，应与检修周期相配合。l) 应有补偿因基础沉降及温度变化产生的膨胀和收缩的缓冲措施m) 对电缆的连接和绝缘试验的要求（对采用电缆连接的工程）1) 电缆终端箱与电缆终端的配合应符合IEC 60859的要求。2) 应设置可取下的连接导体，以便电缆进行绝缘试验时使电缆和GIS隔离，并提供对电缆和GIS进行绝缘试验的接口设备和试验套管。n) 隔离开关和接地开关1) 隔离开关和接地开关应有可靠的分、合闸位置指示装置。如需要可配置便于查看触头位置的观察窗。接地开关的接地触头应与本体外壳绝缘。2) 隔离开关和接地开关不得因运行中可能出
12、现的外力（包括短路而引起的力）而误分或误合。3) 快速接地开关应具有开合感应电流的能力，隔离开关应具备开合母线充电电流以及小电容电流和小电感电流的能力。隔离开关开合母线充电电流时产生的特快瞬态过电压（VFTO）不得损坏设备，由此引起的外壳瞬态电压升高不应危及人身安全。o) 每个断路器间隔应装设智能组件柜，智能组件柜技术要求见第8章节所述p) 辅助电缆辅助电缆应采用电解铜导体、PVC绝缘、阻燃的屏蔽电缆。q) 各型外壳防护等级所有控制和辅助设备及操动机构的外壳应为IP54（见GB/T 4208）的防护等级。r) 伸缩节主要用于装配调整、吸收基础间的相对位移和热胀冷缩的伸缩量等。制造商应给出允许的
13、位移量和方向。s) 出线连接可以是架空线连接、电缆连接或和变压器直接连接，对于不同的出线连接方式由买方决定，技术要求与制造商商定。当采用和变压器直接连接方式时，由GIS制造商负责与变压器制造商协调。t) 防腐、防锈对户外使用设备的外壳、智能组件柜、机构箱等，应采取有效的防腐、防锈措施，确保在使用寿命内不出现涂层剥落、表面锈蚀的现象。户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐措施，尤其应防止不同金属之间的电腐蚀和水分进到螺纹中。u) 铭牌GIS或HGIS及其辅助和控制设备、操动机构等主要元件均应有耐久和清晰易读的铭牌；对于户外设备的铭牌，应是不受气候影响和防腐的。铭牌应包括如下内容：1) 制造商名
14、称或商标、制造年月、出厂编号。2) 产品型号。3) 采用的标准。4) 额定参数,包括额定电压、母线和支线的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、用作绝缘介质的额定充入压力（密度）及其报警压力（密度）、用作操作介质的额定充入压力及其最低动作压力（密度）、外壳设计压力等。如果共用数据已在整体铭牌上作了说明，则各元件的铭牌可以简化。5) GIS或HGIS中各元件的铭牌参照相应标准。v) 机构箱内的所有二次元件的位置应便于拆装、接线、观察及操作，并有表明其 用途的永久性标识。3. 开关设备及部件技术要求3.1. 断路器3.1.1. SF6气体及操动液技术要
15、求a) SF6气体或操动液第一次灌注应随断路器供给第一次灌注用的SF6气体和任何所规定的操动液。供给第一次充气用的SF6气体应符合GB/T 12022工业六氟化硫的规定。在气体交货之前，应向买方提交气体通过毒性试验的合格证书，所用气体必须经买方复检合格后方可使用。操动液（该条主要对气体介绍）应符合相关标准的要求。b) 气体抽样阀为便于气体抽样和气体检测，每一气体隔室应有单独的气体密度继电器、压力表、充气阀、密度继电器，压力表应加装截门或双向快速自封阀门，便于标记校验。c) SF6气体系统的要求断路器的SF6气体系统应便于安装和维修。d) SF6气体监测设备断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器、压力表），以及用来联接气体净化设备或充气设备的合适联接点。3.1.2. 操动机构要求a) 断路器应能远方和就地操作，并应可以转换。252kV及以上断路器应设有两个相同而又各自独立的分闸脱扣装置，每一个分闸脱扣装置动作时或两个同时动作时，均应保证设备的机械特性
