生产桥施工方案与技术措施

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1、生产桥施工方案与技术措施桥梁工程施工应遵循先地下后上部的原则进行,施工时应做好人力、物力调配,突出重点,统筹兼顾。(1) 基础施工 定位放样根据地质情况、设计要求及施工规范,放出边桩,再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸,为便于立模,一般每边加宽0.5m-lmo 基坑开挖基坑开挖采用机械和人工开挖相结合。开挖时应控制边坡坡度,保持边坡稳定。根据地质水文条件,采取适当的支护措施。石方开挖通过计算选定合适的爆破方式,确定炮眼位置和控制装药量,避免超挖,避免对基底扰动。基坑弃土(磧)弃与指定用地范围内,开挖后及时进行基础施工,避免基底长期暴露。 基坑支护和排水基坑开挖过程中,遇到不稳定的含水土壤,放

2、坡开挖无法保持边坡稳定,受地形条件制约无法放坡开挖时,应制定可行性支护方案。加强坑壁稳定,确保施工安全。若工程所在地地下水丰富,基坑开挖前,根据地址水文、气候等条件,制定可行性防水措施,备足抽水设备,及时排除坑内积水。 地基检验与处理基坑开挖接近设计标高时,采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性等检查,基底地质情况与设计不符合时,及时通知设计单位。合格后才能进入下道工序施工。 基础为工浇(砌)筑混凝土浇筑:根据基础尺寸,放出模板边线,然后根据设计图纸各部位规格尺寸选择合适的模板进行安装,安装的模板及支撑应充足的刚度、强度和稳定性。基坑开挖后,及时浇筑混凝土,

3、避免基坑长期暴露。浇筑混凝土前,先对基础进行处理,基底为粘性土时,在基底设计标高下,夯填一层100-150mm碎石层。基底面为岩石时,浇筑前洒水润湿,铺一层厚20-30mm水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。混凝土采取分层连续浇筑,采用插入式振捣棒振捣。混凝土终凝后及时进行洒水覆盖养护。 基坑回填基础混凝土施工完成并达到强度后,按设计进行片石砌筑和人工分层夯实回填施工。回填土质及密实度应符合相关规范和规定要求。(2) 混凝土墩台 墩台砌筑前应按设计图,进行定位放线,定出结构轴线和边线。精确放出结构外轮廓线,并将基底精确找平,为了保证模板垂直度符合规范要求,找平误差应控制在2nin)

4、内。 模板支立:模板支立前需认真清洗干净,之后均匀涂刷隔离剂;在拼装一组模板后应检查模板的垂直度及几何形状,无误后方可继续拼装,接缝处应严密以防漏浆。模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。 浇筑混凝土:混凝土应用机械拌制均匀,混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。浇筑时混凝土自由下落高度超过2m时釆用铁皮串筒,防止混凝土离析,墩台整个平面内的水平分层进行浇筑,用插入式振动器分层捣固,以保证混凝土密实。 施工缝处理方法:在浇新混凝土前,施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛,并在面上浇一层10-20mm的1:2水泥砂浆,然后再浇新混凝土。 混凝土在

5、浇筑过程中,要有专人值班,观察模板与支架有无变形或沉降,一经发现,应立即采取措施予以校正加固。 混凝土浇筑完毕后及时养护,混凝土强度达到拆模强度时方可拆模。(3)桥面 模板制安根据设计图纸规格、尺寸制作合适的模板进行安装,模板及支撑应具有充足的刚度、强度和稳定性。接缝必须密实不漏浆,与混凝土接触处均匀涂刷隔离剂。承重模板一定要在混凝土强度达到规范要求的时候才能拆除。非承重模板应在混凝土表面及棱角不损坏的情况下才能拆除。 钢筋制安钢筋的规格型号应符合设计图纸和施工规范,并按技术规范的要求进行试验,在现场严格按照设计和施工规范规定进行加工、绑扎。钢筋安装时应保证表面清洁无油脂,无有害的缺陷。 混凝土浇筑桥面板混凝土的浇筑方法同上。

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