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1、课题：V型台阶镶配教学目的、要求：1、加工工艺2. 掌握对称度的控制方法3. 掌握正弦规、杠杆百分表的使用方法4. 进一步熟练钻.铰孔的方法 教学重点、难点 ：对称度的控制 授 课 方 法：讲授法 . 演示法 练习法实习材料及工量具：正弦规、V形铁、杠杆百分表等 板书设计或授课提纲一教学目的与要求二图样分析三工艺步骤四量具五注意事项一、组织教学（10分钟）1 、学生按时进入实习教室，检查出勤情况。2、检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。（工作服，安 全帽，鞋等）二、相关工艺知识对称度概念:对称度误差是指被测表面的对称平面与基准表面的对称平面间的最大偏移距离A。三、图样分析（分析重点、难点、
2、关键点。）（1）分析相互位置关系。V型台阶镶配是高级中相对简单的课 题，尺寸公差和形位公差属一般难度课题，从总体上看由二件组成 在长方形锉配的基础上组合了 T 形和 V 型槽锉配，并要求翻转 1800 互换配入。（2）重点是精度尺寸的保证。看评分表上配分多的，对后道工 序有影响大的就是我们要解决的重点。0- 0SA2 8H7( + ? O,S)6 290164070-3L内腔尺寸按件2配作2-锐边倒圆03(06 oz)80 0-Ht名称零件图号材料数量阴件HQ604-1-451锐边倒圆尺03名称零件图号材料数M阳件HQ604-2451（3）难点是对称度的保证。件 2 在件 1 上面 1800
3、转位镶配 ， 这样件 2 的凹形槽和 V 型槽要保证对称，否则不能翻转互换。（该图 样上未作出翻转互换后的间隙要求，是该图不足之处，一般均有要 求。）四、加工步骤（一）凸件工艺步骤1、锉削外廓一垂直基准面。2、按图样要求划出凸件加工线、复检、敲样冲、再复检。3、粗、精锉保证外形400和 300 尺寸精度及垂直度和平行度要-0.025 -0.02 求,左、右下侧角都要垂直。4、按划线锯去上面的 V 型槽，粗细锉 V 型面。 检测加工方法一：用正弦规或 V 型铁杠杆百分表测量对称，最终用10芯棒、千分尺测量保证33土0.02尺寸即可。（示范）检测加工方法二：用100x80mm的正弦规或者V型铁直接
4、测量尺 寸为(1) 量块高度(E)二csina=100Xsin45c=70.7(2) 算出正弦规左下角与平板的距离T,不同的正弦规数值不一样=R/sin45H量 块量 块 高 度(E)测量平板/正旋规中 心距C)正玄规量快高度二+ ii t二L-m是已知尺寸半径(3) 算出件1左下角与斜边的垂直距离28.94(用CAD拉尺寸较方便)(4)两者相加就是量块尺寸 T+28.94同样方法求出 V 形铁尺寸 T+28.94D丄件高1(F外径千分尺测量一加工检测方法一：根据外形 400-0.025的实际尺寸粗精锉加工工件右下侧 12040-16）/2=12的尺寸，并在保证16 +0.03的同时也要-0.
5、01 0保证两 12 尺寸对称（用千分尺测量）加工检测方法二：用杠杆百分表检测。（演示）再加工7 +0.04的深度，用深度千分尺进行控制，也可量块垫着测量。 06、复检尺寸与去除毛刺。（二）凹件加工工艺步骤1、锉削外廓一垂直基准面。2、按图样要求划出凹件加工线、复检、敲样冲、再复检。3、粗、精锉保证外形700 和 600 尺寸精度及垂直度和平行度要 -0.03 -0.03求。4、钻打工艺孔、锯割去除凹件废料以线进行粗加工至线。留精加工余量。钻孔、锯割去除废料方法5、先加工长边Al控制尺寸15,然后加工A2控制尺寸15,同时用 凸件 40 的边进行较紧试配。6、加工B1的边，要保证两边必须等高（
6、15尺寸），加工B2的边要 保证两边等高，同时也要用凸件进行较紧试配。7、先加工长边 D1 控制尺寸 43，然后加工 D2 控制尺寸 15，同时用 凸件立起进行较紧试配。8、加工V型槽，加工凹件90度时必须先计算出斜面在45度方向上与 工件外型直角边交点的垂直距离，后加日型铁工作面与底面之间的 高度（下图、计算方法附后图）根据尺寸和，垫量块、杠杆百分表进 行测量加工。凹件2测量尺寸与V型测量方法（三）整体进行试配 通过压印显点的方法，逐步进行修锉调整，直到间隙合理均匀（四）钻孔1、划线复检敲样冲（检查高标、样冲，打准样冲眼）2、用少2.5的钻头（起钻）定心3、用少6的钻头扩孔，检测没有误差按下
7、面第5步进行；如有误差, 用少6圆锉刀修偏移量的反向双倍量，并按下面第4步继续进行。4、用少7的钻头扩孔，再检测没有误差按下面第5步进行；如有误 差，用少6圆锉刀修偏移量的反向双倍量。5、用少7.8的钻头钻孔6、用少11的钻头倒角7、用8的绞刀铰孔。机较刀,手动。8、去毛刺，倒棱。9、自检。10、送检。五、示范指导1示范操作2分配工作任务六、巡回指导1 巡回指导掌握工艺情况。2 巡回指导学生安装情况。3 巡回指导学生检测情况。七结束指导八.小结评分表图号FIQ601检测编号总分!序号考核要求:配分T/Ra评分标准量具I 1- 果 土口 测 检扣分检验Fa枷2的TRa2Ra 或2T2-140-
8、0.02568/2f?0夕卜径千分尺2-230-S.O2 二处汕168/220外径千分尺2-316-严1.65/1510量块2-47于也163/1*10百分表、量块2-533+0.0288外径千分尺2-6L 0.02 r寸二处血1，68/2820杠杆表百分1-770心肮1.66/2620外径千分尺P860-5.03汕 1.66/2620外径千分尺1-98 士 0.0820游标卡尺1-1044r 0.0844游标卡尺1-112-*8H7（+严）Rai，64/220塞规1-12片 0.08660杠杆百分表0-3内腔面&164）4目测044配合间隙0.04140塞尺r.1516未列尺寸及也每超差一处扣1分游标卡尺外祖毛刺、损伤、畸形等扣15分目测未加工或严重畸形另扣5分目 测一安全文明生产酌情扣15分，严重者扣W分考场记录合计100f13
