岭上中桥施工技术方案

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1、 岭上中桥施工技术方案一:工程概况本路段是丰乐线丰城至焦坑一级公路,是江西省宜春地区丰城市至乐安县的主干道,是连接105国道、乐安县及江西东南各县市的纽带,建设意义深远。路线起点衔接105国道,经丰城市新城区城市道路长3.7K,在新城区范围与浙赣铁路交叉,经孙渡街、在盛家村与京九铁路交叉、通过洛市镇、铁路镇、焦坑镇、终点至丰城市与乐安县的交界处,全长53.144公里。丰乐线一级公路丰城至循环基地段由江西建工第一建筑有限责任公司承建,起讫点里程桩号为3+80K900,路线全场5。800m。岭上中桥中心桩号为k927.5,桥梁全长37m,桥梁结构形式:上部构造 26先简支后结构连续后张法预应力砼空

2、心板梁。下部构造采用柱式墩台,钻孔灌注桩基础,基础采用嵌岩桩,埋置深度桥台18m,桥墩14m。二:编制依据1、本施工组织设计方案依据招投标文件,合同技术条款,并按交通部颁发的有关技术规范,检验评定标准。根据我公司的施工经验,设备能力和管理水平,结合当地的实际施工情况和现场条件编制而成。2、根据丰乐一级公路项目办规定的质量要求,工期时限,经调查研究后,编制切实可行的施工方案.、施工组织设计方案中的工种,机具设备等计划可根据施工中发生变化作适当调整.、编制依据:(1)公路工程地质勘探规范(TJ048)(2)公路桥涵地基与基础设计规范(JT02485)(3)公路土工试验规程(JTJ51-3)(4)公

3、路软土地基路堤设计与施工技术规范(J019)(5)公路工程基本建设项目设计文件图表示例(19)(6)公路工程技术标准(JTG B0200)()公路桥涵设计通用规范(JTGD60204)(8)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(TGD622004)设计荷载:公路1级设计安全等级:二级;桥梁结构重要性系数Y1.三、施工组织人员与机械设备配置1、人员配备 桥梁工区负责人:帅小武 现场施工技术负责人:夏智斌 质检负责人:黄斌根 测量员:陈玉文、耿欢欢试验员:帅省文 安全员:谌永红、万金良2、桥梁工程拟投入的主要机械设备(1)20型挖掘机 台(2)L50型装载机 2台()150W发电机组台(4)1

4、00K发电机组 台(5)冲击钻机 台()10型强制新自动称量搅拌机 座()0m砼运送罐车 5台(8)5吨汽车起重机 2台()钢模板、钢管脚手架扣件105吨四、桥梁关键工程施工方案与方法1、梁场建设预制梁场要求整平压实,硬化;梁场整平后,上面铺筑一层碎石,5公分,并进行碾压,防止施工污染。要做好排水,挖设排水沟,预防雨水在梁场区积留,做到雨水能顺畅排出,不至于对梁场现场施工造成不便。建设钢筋棚,便于规范管理;钢筋水泥要做到防水防潮,钢筋防止生锈。梁底座要按照实际需要的尺寸做,平面确保光滑;底座两端(支点)在底座预制前,要挖深03米,作为张拉台;底座放好线,用5cm*10c*6m的槽钢放在线上,调

5、整好水平面,用20砼浇筑,底座预制30个;确保预制好的梁,底部要平整、美观;存梁区场地平整压实后,要做存放梁的支撑台,支撑台基底要在压实路基上,采用砖砌或C20砼, 高出地面。3米,宽1米,长8米,做0个支撑台。1、钻孔桩基础 (1)钻孔桩施工细则任务简介:为保证明年工期,钻孔桩准备安排于211 年8 月施工,并在1月下旬施工完毕.砼在搅拌站集中拌合, 6台10 m3混凝土运输车.。准备工作 钻孔场地的准备:场地为旱地,地下水位在原地面以下者,应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实,钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上场地处于陡坡时,应挖成平台。 护筒:护筒采用钢护筒,用m钢板现场焊制,护筒直

6、径大于桩径102cm,确保护筒坚实 顶面:护筒顶应施工平面高03左右,护筒埋设深度接合施工情况。 底部:在岸滩上埋深,粘性土不小于1。0m,砂性土不小于2。0m。当地表层为淤泥及松软土层时,应穿过松软土层,将筒底埋设在较密实的土层中至少0。5m。本工程条件允许时,可埋设护筒至风化岩上。 施工方法:当地下水位在地面以下超过1m时,可用挖孔埋设法,当地下水位较高时,可用填筑埋设法。 泥浆:泥浆能增大孔壁静水压力,在孔壁形成一层泥皮,隔断孔内外水流,保护孔壁,防止坍孔,泥浆还能润滑,冷却钻头,悬浮钻渣,起排渣作用,使钻进工作正常进行,在砂类土、砾石土、卵石土、砂粘土夹杂层中钻孔,必须使用泥浆护壁.造

7、浆用土以水化快,造浆能力强,粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为佳。良好的制浆粘土的技术指针是: 胶体率 不低于95%;含砂率 大于4%; 造浆能力-不低于。5L/g;塑性指数大于17; 比重:泥浆比重用10型比重计测定。比重一般地层以212。3为宜,松散易坍塌地层以2.2。6为宜 粘度:用106型野外标准粘度计测定。在没有仪器时,一般用手指插入泥浆中,拔出后手指附有均匀泥皮,不见肉纹,可认为粘度合适.入孔泥浆的粘度,一般地层以162S为宜,松散易坍塌地层62为宜. 含砂率:用0043型含砂率测定器测定。新制泥浆含砂率不宜大于4%,循环泥浆不得超过%. 胶体率:新制泥浆胶体率不应小于9%.

8、 PH值:为了防止对混凝土的侵蚀,要求泥浆呈弱碱性,PH值控制在80. 泥浆的循环和净化:钻孔时,泥浆需要不断地循环和净化,方能正常钻进.故在施工对泥浆循环和净化场地作适当布置。在旱地施工时可设置泥浆池、储浆池、沉淀池,并用循环槽连接。为了加速钻渣颗粒聚集沉淀,可在泥浆中掺入一定比例的FI分散剂。 b钻孔 冲击钻孔:冲击钻孔,为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔刚灌筑的混凝土的凝固,应待混凝土灌筑完毕,一般经24小时后,方可开钻.用十字型钻头钻孔,开孔前应在孔内多放一些粘土,并加适量粒径不大于15cm的片石,用低冲程冲砸,泥浆比重2。6左右,钻进052.0m,再回填粘土,继续以低冲程冲砸。

9、如发现有失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。如泥浆太稠,进尺缓慢时,应抽渣换浆. 冲击过程中,要勤抽渣,勤检查钢丝绳和钻头磨损情况,及转向装置是否灵活,预防发生安全质量事故.在不同的地层采用不同的冲程:粘性土,风化岩,砂砾石及含砂量较多的卵石层,宜采用中,低冲程,简易钻机冲程1 m;砂卵石层,宜采用中等冲程,简易钻机冲程23m;基岩,漂石和坚硬密实的卵石层,宜采用高冲程,简易钻机冲程35m,最高不得超过6m;砂砾石层与岩层变化处,用低冲程;岩石面倾斜较大,可回填坚硬片石,低锤快打,造成一个平台后再用较高冲程。钻头直径磨耗不应超过1.5(或1。)m,应经常检查,及时补焊,常备两个钻头轮换

10、使用、修补,为防止卡钻,一次不宜补焊过多。当孔内泥浆含渣量增大,钻进速度减缓,每小时进尺卵石层小于1cm ,松软土层小于1530cm时,应进行抽渣.抽渣可采用掏渣筒或泥浆泵作业。为保证孔型正直,钻进中,应经常用检孔器检孔,检孔器可用钢筋现场焊接而成,直径小于孔径2m。 钻孔事故的预防及处理 坍孔:孔内水位突然下降,孔口水面冒细密的水泡,出土量显著增加,没有进尺或进尺甚小,孔深突然变浅,钻头达不到原来的孔深,钻机负荷明显增加等现象,均表明孔内已有坍塌。 坍孔原因:泥浆比重或粘度太小,未形成坚实的护壁;事故现场夯填土质量不良,钻机和钻架未支承好,支承面受过大的压力;埋置护筒不符合要求,护筒埋置太浅

11、,护筒底部或周围未用优质粘土分层夯实填筑;开孔时,护筒脚23m范围内未做好造壁处理;护筒直径过小或护筒埋置不够平正垂直,开孔时钻头左右晃动冲击护筒,钻进过程中钻头或抽渣筒碰撞护筒;孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位;护筒高度不够,孔内涌出承压水,降低水的静压力;在松软的砂层中进尺太快,旋转速度太快,空钻时间太长;遇易坍塌的流砂层,未采取有效措施;清孔方法不当;补水时水流冲塌孔壁或补水量过大,经常溢出孔口,或抽渣筒中的泥浆未及时排出,浸泡孔口土壤,以至松软坍塌;钻头,抽渣筒或钢筋笼碰撞孔壁;从终孔至灌筑水下混凝土,延误时间过长等 坍孔的预防和处理 在松散的粉砂土、淤泥层或流砂中钻进时,应

12、控制进尺,采用较大比重,粘度,胶体率高的优质泥浆(或投入粘土,片石低锤冲击)如孔口坍塌,可回填重新埋设护筒再钻。孔内坍塌不严重者,可加大泥浆比重,继续钻进.较严重的,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上2.m,甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头,应先清孔,后提起钻头,严格控制冲程高度。 钻孔漏浆:有护筒底漏浆和护筒接缝漏浆两种情况,严重漏浆为坍孔的先兆,应及时处理。漏浆的主要原因有:护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,或水头过高等。补救的办法:加稠泥浆或倒入粘土慢速转动,或回填土掺卵、片石反复冲击增加护壁,护筒本身漏浆可用棉絮堵塞 弯孔:由于钻孔方向偏斜产生弯孔,严重影响钢筋笼安装和桩的

13、质量。钻机坐落在软硬不同的土层上,钻进中发生位移和偏沉。旋转钻机钻杆弯曲或钻杆接头不直,钻头摆动偏向一边。钻孔时遇到较大孤石,探头石或倾斜的岩层.在有倾斜度的软硬地层交界处,岩面倾斜处,岩面倾斜处钻进,或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头所受阻力不均匀。 -预防方法: 安装钻机时要使转盘,底座平正。转动时在钻杆上增添导向架,控制钻杆上的提引水龙头,沿导向架向下钻进。钻杆接头应逐个检查及时调整,钻杆弯曲应用千斤顶调直.在倾斜的软、硬地层上钻进时应吊住钻杆控制进尺,低速钻进,或回填片、卵石冲平后再钻进。 -处理方法:弯孔不严重时,可重新调整钻机继续钻进。较严重时,如用旋转钻机可提吊起钻头在弯孔处

14、反复扫孔使钻孔调直。严重时旋转钻孔应回填砂粘土,冲击钻孔应回填粘土夹砂卵石或小片石至弯孔以上2m,待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进,不得直接用冲击钻头直接修孔,以免卡钻。缩孔:地层中夹有塑性土壤,遇水膨胀后使孔径缩小,或钻头磨耗严重未及时焊补,钻出小于设计桩径的孔。可采用上下反复扫孔的方法扩大,或回填砂粘土,待密实后重钻.梅花孔:泥浆太稠,防碍钻头转动,转向装置失灵,钻头总在一个方向上下冲击,操作时钢丝绳太松,或冲程太低,钻头得不到充分的转向时间,在非均质地层如漂、卵石层、堆积层易出现,一般用强度高于基岩或探头石的碎石或片石回填重钻。卡钻:钻头在距孔底一定高度卡住,提不上来,但向下可以活动为上

15、卡,在孔底卡住,无法活动为下卡。发生卡钻不宜强提,以免愈卡愈紧造成坍孔埋钻(卡钻原因有:不规则孔未处理;坍孔落石,工具掉入孔内;长护筒倾斜,下端为钻头撞击变形;钻头尺寸不一,或焊补超限;下钻太猛,钻头撞碰在孔内倾倒.处理方法:上下提动钻头,使之旋转,并用橇棍配合,反复拨动大绳;用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头,使钻头松动后,再起吊;探准障碍物位置,收紧大绳,用冲、吸的方法,松动后提起;在无法活动的余地的情况下,可用强提法,强提的支撑枕木垛位置要离孔口稍远,以免孔口坍塌,并加保险绳,以免断绳,掉钻.) 掉钻:掉钻原因主要有:卡钻时强提强扭;旋转钻孔,扭坏钻杆或钻杆接头不良或滑丝;马达线接错,钻机反向旋转,钻杆松脱;冲击钻头合金套焊接质量差,钢丝绳拔出;转向环或转向套等焊接处断开或钢丝绳与钻头连接处,钢丝绳的绳卡数量不足或松弛;钢丝绳断丝太多

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