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1、开车前平安审查适用于新装置试车、检修后开车、长期停产后开车总体要求：施工和设备符合设计标准 平安、运行、维护和应急程序已打算就位。 新设施已进行工艺危害分析；与平安相关的措施已执行。 对于实施了变更的设施，变更治理要求的措施已经全部完成 全部相关员工已完成了培训，并有培训记录。 全部平安和职业健康问题与现行的法规和法律要求相符。职位签字日期生产负责人设备负责人技术负责人平安负责人我们确认生产现场已符合以上总体要求开车平安审查清单一一施工及设计均符合相应标准要求序 号工程宀 兀成责任人签名日期备注A安装和移交A1厂家各类测试完成如材料资证、性能测试 等质证证书完整A2各项质保文件已审查， 如射线
2、探伤、焊缝分布 图、水力测试图、无损 检测汇报、各项性能检 测清单等等。觉察的问 题已解决。A3强度和水压测试已完 成，缺陷已整改。A4系统已交工，交工资料完善。试车前已签字确认正式交接A5工程是否全部完成？如 果未完成，可能会受影 响的相关人员是否知 晓？局部交工所带来的 风险是否进行了评估？A6施工完成后进行了现场 检查，整改项/尾项已完 成。a).工艺管道和工艺系 统b).仪表A7确认是依据工艺流程图 来实施安装B 管道系统B1全部容器设备已封闭并进行适当爱护。B2全部阀门安装正确并方 位正确工艺阀门、仪 表阀门、公用工程阀门 等包含调节阀和止回 阀的方向。B3是否检查阀门、法兰和 爆破
3、片已检查，确保其 压力等级和兼容性正 确。B4 是否全部法兰已检查， 确保垫片、紧固螺栓总 的泄漏检查隔离盒和 孔板正确。B5 全部管道都依据设计压 力规格进行了压力测 试。B6 工艺系统总体泄露检查 完成。B7 全部的导压管和导压管 接头已检查，确认已正 确安装且无泄露。B8 全部热电偶及套管的完 整性已检查。B9 全部带故障动作功能的 阀门能正确动作故障 开、故障关、故障不变 且位置正确。B10检查管道和设备是否有 损坏、碎片，检验其完 整性及阳极爱护等。B11全部调节阀、电磁阀和 隔离阀已进行了润滑和 行程试验，以确保其可 正确运行；必要的填料 调整已完成。B12对锁开/锁关阀进行了 检
4、查，它们已位于要求 的位置，如：平安泄压 系统全部的阀门火炬 总管碰管阀锁开且工 作正常，比照文件进行 了核实B13对全部的隔离阀的正常 位置常开或常闭进 行了检查，手柄能够完 全转动，对阀门的平安 操作空间进行了核实。B14平安排放系统：平安阀、 操作阀、放空管线、放空阻火器、火炬、烟囱 等按图纸安装完成，对 泄压阀和防爆膜进行了 测试并做了标记，是否 正确，已处于工作状态a)隔离阀已锁开和旁通阀已锁关，且 有相应记录。b)平安阀检查清单已 完成，设定值符合 设计要求。B15全部施工用盲板已依据 要求撤除，全部X性盲 板已安装，全部临时盲 板已撤除。盲板清单已 审查并批准。B16保存的盲板依
5、据相应程 序已标示，并记录在案。B仃弹簧支撑和膨胀节位置 正确，并进行了支撑。管道和容器上运输安装 的限制件已撤除。B18设备固定螺栓和管道支 撑螺栓紧固就位。B19管线上全部的放空、低 排、支线、仪表、法兰 等可能有操作的地方， 均有足够的操作空间。B20小管径管道支撑稳固。B21全部过滤器、过滤筛和 过滤网临时或X已 正确安装就位。B22全部管线已正确标识。B23确认全部管线的旁路处 于正确位置B24放空、低排和取样点平 安使用。C转动设备C1转动设备的管道支撑、 锚点、弹簧支架和膨胀 节已正确安装就位如 冷态下位置定位是否正 确，全部船运时限制件 是否撤除。C2全部润滑系统已投运， 轴承
6、已按厂家要求进行 润滑。C3全部设备已依据需要充 液到适当液位。C4机械设备的对中和转动 情况已经检查；设备和 操作系统已检查调试。C5转动设备跳车设定值尤 其是超速设定值，已检 查和测试。C6设备的全部爱护装置已 安装就位。C7设备的排液、清洁、隔 离、封闭、降压是否确 认充分，检修通道/设备 移出通道是否足够。C8振动监控系统就绪。C9是否认期对备用转动设 备盘车，以预防轴弯曲 变形。D 仪表、操作和DCSD1孔板正确安装就位。D2仪表导管正确安装就 位。D3变送器和/或调节阀仪 表空气气源已翻开D4调节阀的行程动作确认D5对故障平安动作进行了 核实D6对操作回路和报警已进行了测试D7DC
7、S报警设置就位。D8试车系统监控专用DCS 操作站就位，报警功能 正常。D9仪表防雨防潮。D10仪表调校完成。D11全部报警、停车和泄压 设定值已检查确认。D12操作或平安回路上的短 接跳接已确认取消，未 取消短接跳接已与相关 人员交流并标示记录。D13全部关键/SIS仪表以及 相的逻辑已调校/检查。D14液位变送器已依据需要 充液D15全部新仪表的回路检查 已完成。D16全部仪表、面板的盖子 已正确安装就位。D仃全部仪表阀组及相应放 空塞已正确安装就位。D18仪表PV值为环境值或 为0。D19仪表吹扫投运。D20依据需要已进行伴热D21检查确认操作系统或DCS系统无报警。E 电气E1确认设备
8、符合电气地域 等级划分。E2全部防爆箱和导线管盖 帽已正确固定就位，全 部吹扫设备已调整。E3不使用的或无法使用的 全部设备及其相应断路 器操作盘不能投用，全 部锁定应插上信号旗、 标示并列出清单E4电气继电器、断路器和 应急电源系统已检验测 试。E5UPS、应急电源以及备 用系统已测试，且处于 备用状态。E6断路器已作相应的正确 标示，以方便操作人员 的快速识别。E7开关设备和启动/停车 开关上有锁定爱护措施E8开/停按钮、紧急停车按 钮已检查，并作了相应 的正确标示。E9是否确认电机绝缘测试 正常。E10全部电气导管端口已密封F平安系统F1初始平安设备已安装就 位。F2初始平安设备已检验。
9、F3现场通道已清理，无障 碍物。F4消防系统打算就位，已 测试备用。F5雨水系统正常可用。F6是否采纳防火涂料F7易燃有毒气体检测系 统、火灾检测系统已安 装投运，其安排位置以 及相应反响动作正确。F8消防设备、灭火器、逃 生器和洗眼站等平安设 备完好可使用，的正确 操作及安排已检查F9危害地域已清楚地定义 和划分。F10相关平安警示如“要求 听力爱护等已就位。F11热外表已采取了足够的 防烫伤爱护措施。F12平台的出口要有足够的 爱护。平台、踏板、楼 梯、梯子、机架的安装 是否正确注意：安装 不符合要求的梯子和机 架会导致人生伤亡事 故？平台的出口是否 有足够的荷载能力？开车平安审查清单二二
10、平安信息及审计序 号工程完成责任人签名日期备注A工艺平安信息更新和完成，可使用，并交付给指定的治理人，包 含A1工艺平安信息a）工艺流程图、竣工资料清 楚易读，能反映实际的安 装情况，可用于开车。b）工艺流程图c）物料平安数据表d）工艺说明e）平安上限和下限f） 背离的后果g）施工用设备材质h） 电气等级i) 平安阀设计和设计根底。 工程的平安爱护设备清 单已经更新j) 设计标准和标准k)物料和能量平衡1)仪表/操作回路图m)电气图n)联锁因果图/表达性的 信息0)检测系统p)ESD、连锁、泄压系统、平安仪表系统设计和SIL限定等仪表资料q)设备数据/设计表r) 设备登记表A2标准标准偏离项已
11、登记，并经 技术负责人批准。A3装置大修后开车的风险评估 已组织值班长和平安工程师 商量和更新，开车审查文件的 附件。B危害分析已完成B1包含现场变更在内的全部变 更都已进行危险性评估，并采 纳工程变更治理程序来审批， 全部相关的信息是否已经更 新。B2是否进行了 HAZ0P审查，其 产生的平安行动项现场是否 已经实施，并关闭。B3专家审查等审计产生的改良 措施已完成，并关闭。开车平安审查清单三三平安、操作、维修、应急程序打算序 号工程完成责任人签名日期备注A操作程序A1开车程序、正常操作程序、停 车操作程序、紧急停车程序已 编制审批，公布供使用。A2环境爱护的要求已经纳入操 作程序。A3更新后的操作程序开车、停 车、紧急操作等等操作人员 已培训知晓。A4取样程序及取样频率表已更 新。A5平安设备的程序和检查清单 是否已经更新或编制，包含：a）火灾监控器b）雨水系统、灭火器、平安 淋浴/洗眼器、个人防护 用品c）锁开锁关阀门清单d）爆破
