《南宁剧场混凝土梁板柱浇筑方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南宁剧场混凝土梁板柱浇筑方案（69页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date南宁剧场混凝土梁板柱浇筑方案广西壮族自治区疾病预防控制中心南宁剧场文化设施配套建设及环境改造项目剪力墙及梁板柱混凝土整体浇捣安全专项施工方案编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制日期：2016年7月目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署33.1劳动力计划33.2材料、设备计划及质量要求：43.3施工流程5第四章 模板施工方案54.1模板
2、安装前的准备工作54.2模板的支设安装54.3模板支架搭设构造要求74.4模板验收及安装质量控制114.5模板的拆除124.6监测监控措施13第五章 混凝土泵管布设及防震减震措施14第六章 混凝土浇筑17第七章 安全管理措施22第八章 工程计算书24-第一章 编制依据序号编制依据编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020420152建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20133建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-914建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑机
3、械使用安全技术规程JGJ33-20128施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059混凝土结构工程施工规范GB50666-201110建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201111建筑施工常用数据手册第二版12建筑分项工程施工工艺标准第二版13建筑工程模板施工手册14关于严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的通知桂建管201442号15南宁剧场文化设施配套建设及环境改造项目工程施工组织设计16其它同类结构形式工程模板施工方案第二章 工程概况序号项目内容1工程名称南宁剧场文化设施配套建设及环境改造项目2建筑地点南宁市江南区星光大道4号3建设单位广西演出有限责任公司4监理单位
4、广西益建工程建设监理有限责任公司5设计单位广西汉和建筑规划设计有限公司6施工单位广西建工集团第二建筑工程有限责任公司7建筑面积总建筑面积为89859.87，占地面积4754.73，地下车库建筑面积为27698.56，主体高度为99.75m。8建筑层数建筑地面为25层（塔楼25层、裙楼6层），地下为2层9建筑层高-2层层高4m；-1层1层均为6m；2层6层均为5.1m；7层22层均为3.3m；23层25层均为5.1m；屋面层高3.6m10建筑高度塔楼总高度为99.750m；裙房总高度为31.650m11建筑功能地下负二层为汽车库，负一层为文化配套用房及车库，地上均为文化配套用房，属一类高层建筑1
5、2结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式塔楼采用框架-剪力墙结构；裙房采用框架结构13结构抗震抗震等级塔楼为二级；裙房为二级抗震设防类型丙类抗震设防烈度抗震设防烈度7度，地震作用和抗震措施均为7度；14耐火等级一级结构安全等级二级各单位工程概况如下表：栋号结构型式建筑面积（）建筑高度（米）层数层高（米）1层2-6层7层822层23-25层主楼框剪结构107.62565.13.33.35.1裙楼框剪结构31.5765.13.3 根据施工部署安排，该项目即一层层高6.0米部分混凝土浇捣施工实行水平构件与竖向构件分开浇捣施工：即在完成梁板模板铺设安装后，在绑扎梁板钢筋前，先浇捣剪力墙、柱混凝土，之
6、后再进行梁板钢筋绑扎，最后施工梁板混凝土的施工工艺流程。在二七层、二十三二十五层层高为5.1m，八二十二层层高均为3.3m，梁截面及楼板厚度均不大，为了加快施工进度，该标准层部分拟采用梁板柱剪力墙一次浇筑混凝土工艺。 构件截面尺寸表部位构件名称部位代表构件（最大）尺寸施工荷载组合主体梁二二十五层350800mm施工线荷载组合为15.9 KNm 20.0 KNm）楼板二二十五层H=130mm (厚度)施工面荷载组合：9.3KN15.0KN剪力墙二二十五层B450mm（厚度）部分为B=400mm B=450mm柱二二十五层11001100mm部分为11001100mm、10001000 mm为了确
7、保施工安全，该方案主要针对标准层部分的混凝土整体浇捣的施工工艺及安全措施进行编写，在施工中做好技术交底，严格执行该方案及相关施工规范要求。该方案内容主要有：标准层整体施工部署、模板安装及安全技术措施、混凝土施工及安全技术措施要求、施工过程施工安全监控等相关内容。第三章 施工部署3.1劳动力计划该项目劳务队伍选用专业的模板工程、混凝土工程劳务作业施工队伍,具体负责模板及混凝土分项工程的施工，并配备相应的技术、质量、安全管理人员。该工程标准层施工需用配置的劳动力见下表。劳动力需用计划表工 种人数施工员6安全员3质检员1木工120钢筋工60混凝土工30棚架工30电焊工3电工2杂工5合计2603.2材
8、料、设备计划及质量要求：1、模板支撑系统主要材料如下：（1）模板均采用183091515mm木胶合板；（2）楞木：均采用5080mm杉木方；（3）支撑系统：选用483.5mm钢管，设计计算时按483.25mm考虑；35U型可调顶托；（4）对拉螺栓：14普通对拉螺栓；2、钢管、扣件、顶托等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收合格方可使用。其中进场的材料应符合以下要求：（1）钢管：钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）规定的3号普通钢管，其材质应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现
9、行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。（2）扣件：扣件的规格应与钢管的外径相匹配，应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位产品质量合格证、质量检验报告。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件表面
10、应涂刷防锈漆。（3）顶托：顶托应采用标准可调顶托，U型托盘（钢板厚度5mm，宽度120mm，长度100mm，高度60mm），顶托与楞梁两侧间如有间隙，采用木楔必须楔紧，其螺杆长度600mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm（直径为35mm），螺盘应为玛钢、并带碗扣。（4）方木：方木截面尺寸满足50mm80mm的尺寸要求，不使用非标、异型的尺寸（如圆木、带树皮等）。3、总体材料设备按施工组织设计要求，模板工程需用模板、钢管材料如下表：序号材料名称单位数量进场计划1模板（木胶合板）m29000一次性进场2钢管t100一次性进场3扣件个20000一批性进场4顶托个15000一批性进场5方木
11、条45000一批性进场3.3施工流程施工放线墙柱钢筋绑扎、验收模板安装、验收梁板钢筋绑扎、验收混凝土浇捣前整体验收混凝土布管安装验收混凝土浇捣。3.4工期计划每层工期按右图所示：1层/6.5天。第四章 模板施工方案4.1 模板安装前的准备工作1）模板的组拼模板组装，要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。已经检查合格的拼装后模板块，按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。2）模板的基准定位工作首先，引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据
12、各构件轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）模板安装前的清理模板安装前，利用空气压缩清洗机，对柱根、墙脚等部位进行高压喷射清理。清除钢筋施工产生的铁锈粉及电渣压力焊产生的焊渣、焊剂等杂物。5）进行钢筋隐蔽验收及验线通过自检、互检、交接检查后，项目部会同监理（或相关方）进行检查验收，并做好隐蔽验收记录和完善签字审批手续。同时核对各构件的轴线、模板边线检查控制线及标高等
13、。做好工序交接记录。4.2 模板的支设安装（1）、模板施工工艺流程、柱模板：施工准备 装柱子四幅柱身模板 安装支撑 拼装柱头模板 调整校正垂直度和位置全面检查修整柱模群体用支撑做最后固定、墙模板：施工准备 装单边墙身模板 安装枋木支撑 套穿墙螺杆 装另一侧墙身模板套螺母加固钢管横杆调整校正垂直度和位置全面检查修整墙模群体加支撑做最后固定、楼板模板：装支撑立杆支撑大横杆通线调节支顶立杆高度，将大横杆找平安装木搁枋 铺板模 填充缝隙 检查支顶立杆是否稳定 清扫板面 、梁模板：搭设梁模支架 安装木搁枋 铺梁底模板 拉线调平、调直、调正 安装梁侧及围檀 重复校对梁的轴线位置 检查所有支撑系统中的扣件，扣紧剪刀支撑 清理梁模内杂物 （2）操作工艺1）、安装柱模a. 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸，沿模板边线贴密封条（海绵条）。b. 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。c. 随即吊装第二、三
