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1、 塔吊安装拆卸方案塔机安装拆除方案安装单位： 施工单位： 编制： 审批： 日期： 19目录一、工程概况11、工程介绍12编制依据：1二、塔吊的安装1三、塔吊的附着高度的确定14四、塔吊的拆卸141、塔吊拆卸的准备工作142、拆卸方法和步骤143、附着的拆卸154、拆卸整个塔机155、整个拆卸过程按如下顺序进行15五、劳动组织及岗位责任15六、塔吊安装拆卸所需设备、工具清单16七、技术注意事项16八、安全注意事项17九、塔式起重机安装作业应急预案171、安装作业应急措施的任务和目标172、安装作业应急措施的开展173、安装作业注意事项18十、群塔施工防碰撞的措施19一、工程概况1、工程介绍XX商
2、贸市场投资有限公司拟在XX经济开发区内兴建XX交易中心，我公司已对该中心的A、C、E、F、G区及B6-B7、D5-D8及D1-D2区、轻纺城（南区）进行了详细勘察工作。我公司再次受建设方的委托对F区（二期）进行岩土工程详细勘察工程，F区（二期）总建筑面积为200000m2，拟建建筑物概况见表1： 拟建建筑物概况一览表 表1建筑物名称结构形式层数基础埋深（m）中柱荷重（kN）边柱荷重（kN）拟采用基础形式F区（二期）框架5F4.15.060003500天然基础本工程设置一层地下室，地下室平面范围与拟建建筑物平面范围一致，基础埋深为4.15.0m。2编制依据： 现场施工平面布置图和施工组织设计TC
3、5610型塔式起重机安装使用说明书塔机塔式起重机安全规程 GB5144-94起重设备安装施工及验收规范 GB50278-98二、塔吊的安装1、塔吊安装的准备工作：（1）施工场地满足塔吊的安装要求：要求塔吊安装现场道路保持畅通，路面较好，以确保运输车辆和起重设备的就位。一般要求道路承压不低150KP，转弯半径不小于12，现场安装进出运输超重机械为12米半挂及25吨汽车吊。（2）在起重臂拼装时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个拼装起重臂的工作平台。（3）在安装塔吊前，将塔吊基础节（含预埋基脚）吊装到基脚承台上，调整垂直度，使其达到规定要求后，浇灌砼，并待其强度达到要求后(养护期大于1
4、5天)，方可进行塔吊的安装工作（安装前再次进行预埋基础水平度检测）。（4）在安装塔吊前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入。在安装过程中应设一安全员，具体负责施工中的安全工作。（5）在施工前对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和安装施工方案。（6）要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具。（7）准备塔机运转时所需要的电源容量，按50KVA考虑。2、塔吊安装方法和步骤1塔机技术参数根据中联TC5610独立式塔机的技术参数：独立高度： 40.5m安装高度： 40.5m/46.1起重臂长： 56m塔身截面： 1.6 x 1.6m标节高度： 2.8 m最大吊重：
5、 6t（回转半径：15m内，四倍率）臂端吊重： 1t（回转半径：56m处，二倍率）起升机构： QS680D 24 KW回转机构： HPW55A.130 7.5 KW变幅机构： BE33D 3.3KW电源电压： 380V（+10%-10%）50HZ电源功率： 50KVA2 混凝土承台基础验收：按塔机基础方案相关要求进行验收3 塔机预埋支腿固定基础安装与施工混凝土基础土层的四周应设置良好的排水系统。混凝土基础土层的边上应设置接地牢固可靠的接地桩。其接地电阻不大于4。3.1 固定支腿的安装： （见图一） 将塔机4只固定支腿按照基础定位图纸进行预埋；将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件10.9
6、级高强螺栓装配在一起； 预埋脚柱安装基准插入基坑时，要做好塔机的接地措施。图一3.2预埋脚柱的混凝土浇注施工：（见图二）吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体，浇注砼；在预埋支腿固定基节EQ的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平面的垂直度1.5/1000； 预埋脚柱插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢筋数量； 固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。注意：混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法，否则待混凝土强度达标后，造成预埋脚柱的偏位等现象，无任何可补救整改措施！图二3.2 平衡臂配重块的制作 本塔机56米起重臂制作的配重块2.9吨，四块；1.5吨两块。
7、平衡臂配重块制作应按照TC5610塔机使用说明书中有关2.9吨和1.5吨的配重块图与配重块钢筋布置图进行施工。并确保配重块外型尺寸和功能尺寸，尤其是悬吊孔的位置极其尺寸。 在吊装与使用时，应避免配重块发生断裂和破碎。4 整机的安装本机首次安装的高度为8.75m。安装时，塔帽吊装高度为19.5m，起重臂、平衡臂的吊装高度为11.54m，单件最大起重量为6.25t ，故应采用25吨汽车吊（起重臂30m）进行吊装作业（图三）。 图三4.1 塔身的安装 TC5610独立式固定机型的塔身由三节EQ和若干节型号为E高2.8m的标准节组成。注意：安装时，混凝土基础的强度与预埋框的水平度必须完全达到安装施工技
8、术要求，方能进行整机安装。塔吊安装：先安装固定支腿，再安装1节2.8m基础节EQ,然后安装两节标准节EQ，最后安装顶升11节E标准节至安装高度可以达到40.5m。4.2 顶升套架的安装顶升套架整体安装包括顶升套架、顶升横梁、顶升油缸和液压站。4.3 回转机构安装4.3.1 清理回转机构和下支座的轴销连接面和连接孔，不得有油漆层、油污和毛刺。4.3.2 回转机构的吊装 将吊索穿入回转机构的前后二处专用吊环； 回转机构吊离地面，然后将下支座的标准节引进梁的支架板转向下部塔身标准节顶升踏步的相反一侧方向； 继续吊起，直到将下支座的支脚插入下部塔身标准节中； 敲击安装二个互相垂直的55轴销（敲击时必须
9、对准二互相垂直的55轴销的插销孔），并用20插销将55轴销固定，装上开口销。4.4 塔帽的安装在销定支架和拆下吊索时，操作者应使用固定在机构上的安带！为考虑塔帽部件在转场、运输途中的碰撞、损伤等情况，在安装前应检查确认各零件无变形、脱焊等现象，一经发现应及时更换。4.4.1 塔帽的组装 将塔帽头部下放置一木垫块或木凳，使塔帽整体保持水平； 安装塔帽的平台和护栏； 拉出塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆,扬起塔帽的连杆和吊板，并用专用轴销固定其扬起的位置； 将平衡臂拉杆锁定在塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆上； 用张紧器连接塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆和塔帽底部，并略收紧神仙葫芦待命； 清理轴销连接面和连接孔；将平衡
10、臂的拉杆锁定在塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆上；4.4.2 塔帽的安装 将吊索穿在塔帽的吊点上； 竖起塔帽，然后吊起塔帽，直到能将轴销连接支架插入回转机构的上支座上，用4件55销轴紧固。4.5 起重臂、平衡臂与驾驶室的安装起重臂与平衡臂的安装时，必须配备能满足最大起重量的4根4m长的钢丝绳吊索。4.5.1 平衡臂的组装（见图四） 平衡臂的吊装部件包括11.51m的平衡臂、起升机构、护栏、配重销、拉杆和辅助吊，重量4.5t。 在平衡臂上安装双侧护栏或单侧护栏，并用弹簧销将护栏固定。 在平衡臂上安装拉杆，并用木垫块将拉杆搁置于平衡臂护栏上。 在平衡臂上安装辅助吊，并用专用的轴销和相应的紧固件固定； 在平
11、衡臂上安装辅助吊卷扬机构，电机朝外，并用相应的紧固件固定。穿绕辅助吊卷扬机构钢丝绳；图四4.5.2 驾驶室的组装将驾驶室安置在驾驶室专用支架上，并用相应的紧固件紧固。用相应的紧固件安装驾驶室的护栏和配电箱支架。4.5.3 起重臂的组装 56米起重臂的吊装部件包括带有双拉杆的起重臂、变幅机构、带有滑轮组和吊钩的小车、配电箱、起升拉板等，重量6.25t，重心19.8m。 组装起重臂，需准备二个支承物，一个放在臂根处，另一个放在拉杆连接点下； 组装各臂节，达到所需长度； 安装双拉杆总成（包括所有相关的附件）； 安装变幅卷扬机构的辅助支架板，并用相应的紧固件固定； 安装起重臂端部的走道板，并用相应的紧
12、固件固定； 安装起重臂的安全扶手，并用相应的紧固件固定。4.5.4 平衡臂就位注意： 在平衡臂就位的安装作业时，操作者应使用固定在塔帽上的安全带！ 将平衡臂与塔帽的连接轴销安置于妥当位置；翻上塔帽处的走道； 用四根4米吊索从吊点吊起平衡臂； 在平衡臂端系一根软绳，以便从地面导向； 用汽车吊吊起平衡臂，直到能用轴销将平衡臂销定在塔帽上； 平衡臂在塔帽上销定后，继续用汽车吊扬起平衡臂，以便将平衡臂拉杆连在塔帽上方的拉杆上，用轴销连接平衡臂拉杆与塔帽上拉杆； 继续拉起已组合的平衡臂拉杆于塔帽的连杆处锁定，并用轴销连接； 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.9t重的配重块安装在平衡臂最靠近起升机构的安装
13、位置上。4.5.5 驾驶室的安装 将吊索穿在驾驶室的吊点上； 驾驶室和驾驶室支架整体吊起，直到能将支架销定在回转机构的支座上； 用销轴将驾驶室支架销定在回转机构支座上，用相应紧固件固定。4.5.6 起重臂就位（见图五） 吊装起重臂时，吊点应根据起重臂长度和重心来取定； 翻起塔帽上的连接走道，并用链条将其保持在此位置； 在臂端系一软绳，以便从地面导向；图五 将起重臂吊离地面，检查起重臂的稳定性和水平度。确认无误后继续起升，直到起重臂臂根升至塔帽轴销连接处，用轴销连接锁定。 继续用汽车吊扬起起重臂，拉起起重臂的双拉杆与塔帽上的双拉板连接，并用轴销锁定； 用汽车吊放下平衡臂，拉杆张紧； 拆除导向用的
14、软绳。4.6 小车机构安装小车安装在地面上组装起重臂时进行。注意：为避免在安装和使用时发生操作事故，在对起重臂和小车进行安装时应该对小车进行固定。4.6.1小车安装 用螺栓将拖轮支架拧紧在前小车后部，在后小车上，拆下拖轮，隔套、轴销，然后将他们重新安装在支架上。在小车上安装平台以及操纵手柄。4.6.2换倍率器的使用（见图六）换倍率装置是一个带有活动滑轮的挂体，当其与吊钩连成一体时，起升钢丝绳系统为4倍率，当挂体与吊钩脱离并顶在载重小车底面时，起升钢丝绳系统则变为2倍率。图六4.7平衡臂配重的安装起重臂长为56m平衡臂配重的安装 2.9t配重块四块，1.5t配重块两块，共14.6t。安装销的挡块必须紧靠平衡块，安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。5 顶升作业5.1 顶升规则 当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机上部回转部分必须完成配平。 风速不得超过14 m/s 禁止：a 回转起重臂b 当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重（上升或下降）。c 在顶升系统已被顶起或正
