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1、2024年锯床规程15篇 目录 金属锯床弓形圆盘砂轮锯安全操作规程 一、起动前准备 1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。 2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。 3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。 4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。 5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。 6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。 7、砂轮安装应符合有关规定。 8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。 9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。 10、进给量要适当均匀,不得突然加大
2、进给量。 11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。 二、运转中注意事项 1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。 2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。 3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180,重新开锯口。 4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。 5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。 三、停机注意事项 1、停机后,应断开电
3、源,清理铁屑,清扫场地。 2、各操作手柄应放在规定位置。 金属带锯床操作规程 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好金属带锯床，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于金属带锯床的安全操作和维护保养。 3 职责 3生产部负责监督本规程的实施。 32设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 41锯床操作人员必须经过专业培训，掌握金属带锯床的操作技能，熟悉其相关性能。 42工作前先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有没有杂音。 43应根据被切割材料的规格，材质合理选择：锯带的齿距；适当的切割用量和冷却液，并调整好导向臂的位置。 44锯料最大直径不得超过规定，工件
4、必须夹持安稳，带锯条松紧适当，速度以及进给量必须得当。 45多条切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断的工件及时清离带锯，工件码放整齐。 46严禁任意打开、拆卸和移动机床上的安全防护装置和警示铭牌。 47锯床锯削加工区域内严禁用手触摸带锯条、去拿被卡住的或已切断的工件。 48切削途中锯条断裂，更换新锯条后，工件必须翻身从头锯。拆卸更换锯条时，必须先确认机床已经停止运转，拆装锯条时必须戴手套。 49严格禁止锯切碳棒类粉末状易燃易爆材料。 410工作结束后，彻底清扫锯床，加润滑油，切断电源。 卧式带锯床操作规程 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是
5、否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作。 d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床的运动面和油漆面上放置物品。 c.锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠,并保持在两边导向滚动轴承中心。 d.机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯条缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。 e.当切削管材时,进给量要适当减小。 f.在正常工作中,严禁增大切削进给量。 h.锯片接头必须平稳、牢固、可靠。 i.严禁用磨钝、缺
6、齿或有裂痕的锯带切削。 j.更换锯带时必须停机后进行。 k.禁止在工作台面上敲打、校整工件。 l.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 m.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。 3、工作后 a.将锯床操作手柄置于“停机”位置,切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。 锯床下料工安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好劳保用品,女工发辫挽入帽内。 2、开机前详细检查机床各部件,特别是安全装置必须齐全可靠。发现问题及时排除,否则不许工作。 3、活件要卡紧卡正,留有适当加工余量。锯切时必须有充足的冷却液,否则不准锯切。 4、锯床安全
7、装置不许乱拆乱卸。经常检查限位开关灵敏情况、润滑情况。经常保养维护,使之完整耐用。 5、锯床升降操作要平稳。活件要锯断时应特别小心,以免伤人或碰坏设备。 6、吊运工件要与天车工密切配合。所用吊具要规范,专人指挥,平稳吊运。 7、工作完毕,关闭机床电源。将工件摆放整齐,清洁场地,保持卫生。 8、遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。 卧式锯床工安全操作规程 1穿戴好工作服、工作帽。 2使用前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常，再空载运行几分钟 3.机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所
8、需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 4.锯条必须拉紧，锯前试车空转35分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 5.锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 6锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。 7.吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。 8.锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 9.锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 10.必须专用液压
9、油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 11.根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。 12.锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。 13.锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。 14.圆锯片要罩好防护罩，注意头、手不要接近运转中的锯片。 15.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 16.发生人身、设备事故，应保持现场并报告有关部门。 自动锯床开料机安全操作规程 1上岗前配戴好必要的劳保用品。 2开机前检查按钮开关是否灵敏,确保紧急停止开关灵敏动作,锯片紧固无松动,冷却管路畅通。
10、3送料操作之前必须先确认开料定位尺寸满足工艺要求,定位紧固镙丝牢固,方可进行开料操作。 4开料过程中,注意定位板紧固状况,防止由于定位板松动影响开料尺寸产生不良和报废。 5开出的成品料整齐的摆放在胶崖内,并填写型号、规格、数量及日期,产品堆码高度不得高于崖的上部边缘。 6下班前清理机台及所负责的周边环境卫生,做好“5s”工作,关灯关电源后方可离开工作岗位。 v型锯床安全操作规程 一. 操作程序 1、检查设备的防护盖是否完好,螺丝是否松动。 2、开启配电盘内的主电源。 3、打开锯床开关,运转1-2分钟。 4、调整深度尺定v口深度,调整定尺板定好尺寸,试切割1-2条,测试v口深度及长度尺寸是否符合
11、标准。 5、把型材放在平台上,打开开关进行下料。 二. 注意事项 1.穿必要的防护服。 2.只允许一个人独立操作。 3.工作结束后,用压缩气清扫设备。 三. 维护保养 1.油雾气内经常加油,以保持润滑良好。 铝合金双角锯床安全生产操作规程 1. 接通电源,提供0.4-0.6mpa的工作气压; 2. 调整工体长度和角度; 3. 按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,装上型材; 4. 同时按下“压紧”与“工进”二按钮,锯片就会匀速地切割型材; 5. “锯头选择”按钮拨至“左”或“右”位置,可以使“左”或“右”机头同时工作; 6. 加工完毕后,可按下“电机停止”按钮,如遇非常情况,可按下“急停”按
12、钮,机床操作控制电源就会断路,其他任何按钮不能工作,他起保护机床不能破坏的作用; 7. 一般工作后,关闭机床电源,开关在电器管上电源。 金属切削机械安全技术操作规程-锯床工 1. 操作前必须检查机床安全防护装置是否齐全有效，清除操作活动范围障碍。 2. 将保险支杆调整适当，并检查锯条是否安平紧固，有无裂纹。 3. 装卸料时必须停车进行。所要加工的料，必须根据料型选用合适安全的装夹方法，并要夹牢固。长料必须用支架支牢，不准以木箱等物代替支架使用。 4. 装夹紧后方准开车。进刀必须缓慢进行，严禁快速进刀，以防锯条折断伤人。 5. 下料中，必须保持刀具的润滑冷却，以防造成锯条折断。 6. 机床运转中
13、禁止清扫擦洗机床，更不准用手清除工件上的毛刺。 7. 锯切时，必须站在锯刀的侧面操作。 8. 锯切中，禁止用手摸锯口或正面低头观察锯口。在料将被锯断时，应用支架支住，不准用手去接。 9. 装卸笨重料时应用吊车，不用起重设备两人以上搬抬时，应统一指挥，动作要协调一致。 10. 使用吊车时，必须检查吊具，并遵守吊车安全技术操作规程。 锯床安全操作规程工作要求细则 锯床安全操作规程及工作要求细则 锯床安全操作规程及工作要求细则 1、锯料前,应了解材料的品种、规格及性能,根据不同的情况,选择不同的切削范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹紧。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好,即将锯断时,禁止用手托锯料。 5、两人以上操作时,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲、裂缝、刃口锯钝等必须立即调换,更换时注意锯条的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,可锯新的锯口。 8、圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快,以防伤人。 锯床日常工作要求细则 1、下锯床的各种材料用钢绳吊运。 2、检查锯条是否完好,工件必须夹紧,多根材
