VHC-300弧压调高使用说明书

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1、. . VHC-300数控弧压高度控制器使用说明书Shenzhen Mycutcnc TECH Co.,LTD市迈卡特数控技术感您选用迈卡特公司的产品为便于使用与维护,请将此说明书交到最终用户手中。安装与安全须知 发货与运输时,请保护好调高面板上的3个电位器,以免损坏 本调高盒的电源是AC24V使用本调高器前,请仔细阅读说明书,以免安装与调试过程中造成不必要的损失 安装与调试过程中如有任何疑惑,请与时与本公司联系 不使用时,请关闭调高盒电源 不要随意调整调高板上的任何可调电阻 非专业人士或未经许可,不允许打开本产品进行维修 在高温,潮湿,粉尘或有腐蚀性气体的地方请做好相应的保护措施 注意防尘,

2、当调高盒外或调高盒积聚太多的粉尘,可用压缩空气将其吹干净 调高器标明接地的位置需良好接地 请安全使用本产品,对您的工作环境的安全情况,本公司不提供任何人身与财产担保技术支持 公司 .mycutcnc. 电子:mycutcnc163.公司:07公司地址:市宝安二十四区商业楼7栋502售后服务自出厂之日起,一年免费保修,终生维护。但以下情况不在保修围: 产品标签上的序列号模糊不清或撕毁 未经允许擅自改变使用围或用途的 人为损坏 自然灾害造成的损坏 改装与抄袭等原因造成的损坏特别声明: 由于产品升级更新,如有变动恕不另行通知。 所有,翻版必究。目录1、 简介.31.1 产品型号.31.2 中文名.3

3、1.3 适用围.31.4 工作原理.31.5 基本功能.32、 技术参数.33、 功能介绍.44、 主控板.55、 分压板.66、 初始定位.76.1 初始定位简介.76.2 保护帽定位方式.76.3 接近开关定位方式.77、 接口电路.78、 调高盒设定.119、 供货围.1110、 故障维护.111、简介1.1产品型号:VHC-3001.2中文名:弧压高度控制器1.3适用围:数控切割机上等离子割炬的自动高度控制,适用于进口或国产等离子。可用于便携式数控切割机、台式数控切割机与龙门式数控切割机。1.4工作原理:本弧压高度控制器的原理就是利用等离子电源的基本恒流的特性,通过检测等离子弧电压的变

4、化,实现对等离子割炬的高度控制。其工作过程如下:当调高盒接收到数控系统的切割信号后,调高器首先进行初始定位,初始定位到位后,调高器自动提升割炬到引弧高度,然后控制等离子起弧,等离子起弧完成后,调高盒(或等离子)向数控系统发出机器移动(即起弧成功)信号,数控系统开始按切割轨迹运行,同时数控系统向调高盒发出自动调高信号。当数控暂停或切割完成时,数控系统关闭切割信号与自动调高信号。1.5基本功能:手动操作功能:可在操作面板上实现上升、下降、初始定位测试、起弧等等功能。给定弧压与实际弧压显示监控功能:起弧前显示设定弧压,起弧后显示实际的弧压。初始定位:分为保护帽检测方式和接近开关定位检测方式,这两种定

5、位方式中必须选一种或两种都选才能实现初始定位功能。接近开关定位采用 NPN(常闭型)接近开关来实现。自动切割操作:控制器发出切割信号后,调高盒自动完成初始定位-起弧-起弧成功信号。数控系统接收到起弧成功信号后控制机床开始切割运行,开始自动调高直到切割完毕。自动高度控制:切割时,调高装置自动调节割炬与钢板之间的距离。自动提升控制:每次熄弧后,直接由CNC提供的上升延时信号来控制每次熄弧后割炬的提升高度。起弧成功输出:即机器移动信号,操作人员通过设置控制面板上的 PierceDelay 延时电位器,当有实际弧压时,输出起弧成功信号,该输出信号为继电器干触点输出,用于控制机器移动。2、技术参数工作电

6、压:AC24V10%,50/60Hz升降电机:DC24V 永磁直流电机驱动方式:PWM脉宽调制(无级调速) 输出功率:最大100W工作温度:调高器-10 60初始定位方式:保护帽接触式初始定位/接近开关式初始定位运行传输方式:起弧成功输出或弧压使能控制精度:12V 弧压外形尺寸:长 X 宽 X 高:200mmX 160mm X 60mm设定弧压围:30V-250V 3、操作面板功能介绍,见以下图:自动/手动开关(Auto/Hand):如将开关拨在手动位置,调高器将不会产生自动调高信号。起弧指示灯(Arcon):起弧指示灯,该指示灯亮说明调高盒向等离子发出了起弧控制信号。起弧成功指示灯(Move

7、):通过设置面板上的Pierce Delay电位器,延时输出该信号。这时如果检测到有实际的弧压输入,调高器就会向CNC系统发出起弧成功信号,机器可以开始移动切割。起弧成功信号为继电器触点输出。自动指示灯(Auto):灯亮,说明调高器已处于自动调高状态,要使调高盒处于自动调高状态,在调高盒中必须同时满足以下三个条件:1、操作面板上的自动/手动开关处于自动位置;2、数控系统向调高盒发出自动调高信号;3、调高盒检测到有弧压输入(即有实际弧压)。自动调高时的灵敏度也是很重要的,如果灵敏度过低,调高反应比较慢;如果灵敏度过高,可能会经常撞枪。主控板上的电位器RP2是专门用来设置灵敏度的,顺时针调节RP2

8、,灵敏度增大;逆时针调节RP2,灵敏度减少;灵敏度出厂设置为最大。给定弧压(Set Voltage):通过面板电位器设定切割时的弧压。设置给定弧压的方法:根据切割材料的厚度和速度,按照等离子说明书提供的参数表设置切割时的弧压,设定的弧压在起弧前可从弧压显示表中看出。给定弧压的大小决定了自动切割时的高度,给定弧压越大,切割高度越高。在自动调高状态下切割时,调整给定弧压即可调整切割高度。在切割过程中,如果割枪高度偏高,则减少给定弧压;如果割枪高度偏低,则增大给定弧压。弧压显示(Arc Voltage):在起弧前显示的是给定弧压,在起弧成功后显示的是实际弧压。起弧测试(Arc Test):按住测试按

9、钮,等离子起弧,松开测试按钮,等离子熄弧。穿孔时间设置(Pierce Delay): 通过面板电位器设置从等离子开始起弧到穿孔完成的时间间隔。顺时针方向旋转电位器,延时增大;逆时针方向旋转电位器,延时减少。一般地,设置的穿孔时间稍大于等离子的实际穿孔时间。设定围大约为0.2秒到4秒之间。被切割的板材越厚,穿孔时间应设置的越大。注意:调高盒开启自动调高的时间也受穿孔延时控制。初始定位测试(IHS-Test):每按一次,调高盒将进行一次初始定位测试,用于检查初始定位高度是否适宜。在初始定位的过程中,按上升或下降按钮可取消初始定位。如果一直按住初始定位测试按钮不放,调高盒将执行一次穿孔循环动作,即先

10、定位-割炬提升到穿孔高度-起伏。为减少割枪碰撞钢板的强度,本调高盒采用双速定位,即调高盒接收到初始定位信号后,割炬先快速下降1.5秒,然后以慢速下降直到碰到钢板。初始定位高度设置 (IHS Height):通过电位器设置初始定位回退的高度(初始定位高度为等离子引弧的高度)。顺时针方向旋转电位器,高度增加,逆时针方向旋转电位器,高度降低。初始定位高度的设置也是通过延时电路来实现。上升(Up):手动上升按钮,任何状态下有效。按钮左边还带有一个指示灯。下降(Down):手动下降按钮,任何状态下有效。按钮左边还带有一个指示灯。4、主控板介绍主控板由电源部分、接口部分、逻辑部分、驱动部分组成,见以下图。

11、主控盒安装在操作台或控制箱附近便于操作的地方。5、分压板介绍分压板把从等离子来的弧压经过50:1分压后再隔离并送到调高电路进行处理,见以下图(仅供参考),其接线方法请参考接线图。建议将分压板安装等离子部,以免干扰到计算机或主控盒。注意:必须使用本调高自带的分压板来检测弧压,如采用其他任何方式取得的分压,可能会损坏调高盒。6、 初始定位功能6.1 初始定位简介随着等离子切割技术的发展,割炬初始定位方法也是五花八门,每一种定位方法都有其优缺点,下面列出目前最常用的三种定位方式:保护帽定位方式:目前最常用的定位方式,该方式是从割枪的金属保护帽上引一根线到调高盒,利用割枪与钢板接触时形成一个导电回路并

12、产生定位信号。其缺点是容易将高频干扰引入调高盒。接近开关定位方式:国较多厂家采用这种定位方式,该方式是在升降体上安装一个特制的夹具,并在夹具装入一个或数个接近开关。当割枪与钢板碰撞时,接近开关与感应的物体脱离,产生定位信号并使升降体提升,当割炬提升后,装在夹具里的弹簧或磁铁会使接近开关自动复位。行程开关定位方式:最早在生产的切割机上出现,目前国也偶有采用。该方式定位可靠,成本低廉。主要缺点是切割过程中如果割枪撞到钢板时,割枪容易折断。本产品设计有保护帽和接近开关两种定位功能。其中保护帽定位功能为选配,基于抗干扰的原因,只能用于不带高频引弧的等离子;接近开关定位功能为默认配置。客户在选择调高器时

13、可在这两种定位方式里选择一种方式或者两种定位方式同时使用。下面分别详细加以说明:6.2 保护帽定位方式(选配功能)要实现保护帽定位,保护帽必须为金属结构并与割枪本体、电极、喷嘴绝缘,有些割枪不能满足这个条件,则不能采用保护帽定位。保护帽定位的工作过程:调高器接收到数控系统发出的切割信号后,割炬立即下降,当保护帽接触到钢板时,调高器接收到该信号,立即控制割炬提升到设定的定位高度,定位完成后,调高器自动控制等离子起弧并开始切割,切割完成后,等离子熄弧并把割枪提升到回退高度。采用这种方式,不能用于水下切割。WORK线与SHIELD线应通过盒子背面的过线孔接线,见以下图:6.3 接近开关定位方式所有等离子的初始定位,均可采用这种定位方式。定位前,接近开关处于接触状态,一旦脱离,割炬将立即提升。如果调高盒不采用接近开关定位,则接近开关接口不接线即可。工作过程:调高器接收到数控系统发出

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